محدودیت دما برای اینکونل چقدر است؟

سوپرآلیاژ

مقاومت در برابر دمای بالا در بسیاری از کاربردها حیاتی است. توربین های گاز، نازل های سوخت، واحدهای عملیات حرارتی و صدا خفه کن های کوره. این مواد باید قادر به تحمل دماهای بالا، پتانسیل اکسیداسیون شدید و چرخه باشند.

هاستلوی آلیاژ X (HX)
(UNS N06002) نیکل 47.5، کروم 21.8، آهن 18.5، مولیبدن 9.0
مقاومت عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 2200 درجه فارنهایت. ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی. مقاوم در برابر اکسیداسیون، احیا و اتمسفر خنثی. مقاوم در برابر SCC در کاربردهای پتروشیمی. شکل پذیری خوب پس از 16،{2}} ساعت استفاده طولانی مدت در دماهای 1200 تا 1600 درجه فارنهایت.
مخازن و لوله های احتراق توربین گاز، تجهیزات عملیات حرارتی، بوم های اسپری، تثبیت کننده های شعله، غلتک های کوره، بافل های کوره و اجزای فلاش خشک کن.

What is the temperature limit for Inconel?

آلیاژ INCONEL 625
(UNS N06625) Nickel 61.0، Chromium 21.5 Molybdenum 9.0، Niobium+Tantalum 3.6
استحکام و چقرمگی بالا از دماهای برودتی تا 1800 درجه فارنهایت (980 درجه سانتیگراد)، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب.
تجهیزات شیمیایی و کنترل آلودگی، مهر و موم گودال خاکستر، راکتورهای هسته ای، تجهیزات دریایی، لوله کشی، مجموعه های معکوس تراست، نازل های سوخت، پس سوز، بوم ها.

آلیاژ INCONEL 718
(UNS N07718) Ni 52.5, Cr 19.0 Fe 18.5 Mo 3.0 Nb+Ta 3.6
استحکام عالی از -423 درجه فارنهایت تا 1300 درجه فارنهایت (-253 درجه سانتیگراد تا 705 درجه سانتیگراد). مقاوم در برابر سن، قابل جوش در شرایط کاملا کهنه و دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 1800 درجه فارنهایت (980 درجه سانتیگراد) است.
موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشرهای عنصر سوخت هسته‌ای، قالب‌های اکستروژن داغ.

آلیاژ INCONEL 600
(UNS N06600) Nickel 76.0، Chromium 15.5، Iron 8.0
محتوای نیکل و کروم بالا، مقاوم در برابر اکسیداسیون و محیط های کاهش. مناسب برای محیط های با خوردگی شدید در دماهای بالا. مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 2150 درجه فارنهایت. شکل پذیری خوب.
صدا خفه کن کوره، قطعات الکترونیکی، تجهیزات شیمیایی و فرآوری مواد غذایی، تجهیزات عملیات حرارتی، لوله کشی ژنراتور بخار هسته ای.

آلیاژ INCONEL 601
(UNS N06601) Ni 61 Cr 23 C 0.10 Mn 1.0 Al 1.4 Fe Bal S 0.015 Si 0.5
با محتوای نیکل و کروم بالاتر، مقاومت بهتری در برابر اکسیداسیون و محیط های احیا کننده دارد. مناسب برای محیط های با خوردگی شدید در دماهای بالا. مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 2200 درجه فارنهایت. شکل پذیری خوب.
کاوشگرهای ابزار، صدا خفه کن کوره، قطعات الکترونیکی، تجهیزات پردازش شیمیایی و مواد غذایی، تجهیزات عملیات حرارتی، لوله کشی ژنراتور بخار هسته ای.

آلیاژ INCOLOY 800H/HT
(UNS N08810/N08811) بر پایه آهن، Ni 32، Cr 21، منگنز 1.5، Ti-Al تقویت شده.
800H/HT یک آلیاژ آهن نیکل کروم با همان ترکیب اولیه آلیاژ 800 است اما با قدرت گسیختگی به طور قابل توجهی بالاتر است. مقاومت بسیار خوبی در برابر اتمسفرهای کربور کننده، اکسید کننده و نیترید کننده دارد. این آلیاژ دارای گواهینامه دوگانه است و خواص هر دو شکل را ترکیب می کند.

آلیاژ هاینز 25 (L605)
(UNS R30605) Co 50.0، Cr 20.0، W 15.0، Ni 10.0، Fe 3.0 Mn 1.5
استحکام عالی ارائه می دهد و می تواند به طور مداوم در دماهای تا 1800 درجه فارنهایت کار کند. مقاوم در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن تا 1900 درجه فارنهایت. مقاوم در برابر سایش، محیط های دریایی، اسیدها و مایعات بدن. این غیر مغناطیسی است و حتی در شرایط کاهش شدید سرما و پیری کاهش سرما می تواند به Rc 50 برسد. مقاوم در برابر اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک در غلظت ها و دماهای خاص و همچنین محیط های مرطوب کلر در دمای اتاق.
اجزای موتور توربین گاز: محفظه احتراق و پس سوز. کاربردهای دیگر عبارتند از: بلبرینگ با دمای بالا، فنر و دریچه قلب.

نیترو 60
(آلیاژ 218) (UNS S21800) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0.13
آلیاژ تمام آستنیتی با استحکام بالا، مقاوم در برابر سایش. کاهش قابل توجه هزینه ها، افزایش عمر قطعات و کاهش تعمیر و نگهداری. در شرایط آنیل شده، استحکام تسلیم دو برابر فولاد ضد زنگ 304 و 316 است. استحکام کششی می تواند از 200 ksi تجاوز کند. حفره کلرید بهتر از نوع 316 است، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا مشابه نوع 321 است و مقاومت ضربه ای در دمای پایین عالی است.
ساقه، صندلی و تزئینات؛ سیستم های چفت و بست، سپرها، پین ها، بوشینگ ها، یاتاقان های غلتکی، شفت پمپ ها و حلقه ها. فرآوری مواد غذایی، پزشکی، خودروسازی، هوافضا و انرژی هسته ای.