در صنعت ریخته گری دقیق، سود شما به نرخ قراضه شما بستگی دارد. حتی یک -شکل غیر فلزی یا "شکست ریخته گری" به دلیل جریان پذیری ضعیف فلز می تواند پروانه توربین با ارزش بالا یا تیغه هوافضا را خراب کند.
آلیاژ Gnee، تامین کننده مواد خام ریخته گری دقیق با18 سال سابقه، میله های ریخته گری Inconel 713C را با استفاده از ذوب شده ارائه می دهدفرآیند ذوب استنشاق خلاء (VIM).، برای رسیدگی به این چالش های پیش روی ریخته گری ها طراحی شده است. ماموریت ما ساده است: کمک به شما برای دستیابی به گنجایش صفر و به حداکثر رساندن بهره وری ریخته گری.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
راهنمای عملکرد میله گرد ریخته گری VIM Melting Inconel 713C
راهنمای عملکرد میله گرد ریخته گری VIM Melting Inconel 713C
ذوب القایی خلاء (VIM) میلههای گرد ریختهگری Inconel 713C (UNS NO7713) یک فرآیند تولید ممتاز است که برای تولید سوپرآلیاژهای{3}}نیکل{3}}کروم{4} با خلوص بالا با مقاومت عالی در برابر چربی، مقاومت در برابر چربی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر حرارت و خزش حرارتی طراحی شده است. موتورهای توربین VIM امکان کنترل موثر محتوای عناصر فعال (Al, Ti) را فراهم میکند و اطمینان میدهد که آلیاژ عملکرد بالا را در دماهای تا 1700 درجه فارنهایت (927 درجه) حفظ میکند.
نقطه ذوب Inconel 713 چقدر است؟
نتایج کالریمتری اسکن تفاضلی (DTA) نشان می دهد که در نرخ گرمایش 10 درجه در دقیقه، نقطه ذوب اولیه در 1270 درجه رخ می دهد و فاز در 1335 درجه در هنگام سرد شدن تشکیل می شود. بنابراین، محدوده دمای انجماد Inconel 713C تقریباً 65 درجه است.
1. مشخصات فنی میله گرد Cast Inconel 713C
| پارامتر | توضیحات |
|---|---|
| مواد | Inconel 713C (UNS N07713) |
| نوع مواد | سوپرآلیاژ بر پایه نیکل ریخته گری{0}} |
| فرم محصول | میله گرد بازیگران(به طور مستقیم توسط ریخته گری سرمایه گذاری شکل می گیرد) |
2. ترکیب شیمیایی میله های گرد Inconel 713C (wt%)
| عنصر | محتوا (%) | تابع |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | موجودی (~70-75) | عنصر ماتریس؛ پایداری دمایی-بالا |
| کروم (کروم) | 11.0 – 14.0 | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
| آلومینیوم (Al) | 5.5 – 6.5 | اولیه " سابق- Ni3 (Al, Ti) |
| مولیبدن (Mo) | 3.5 – 5.0 | تقویت-محلول جامد؛ مقاومت در برابر خزش |
| نیوبیم (Nb) | 1.5 – 2.5 | تقویت مکمل |
| تیتانیوم (Ti) | 0.4 – 1.0 | "تقویت |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 2.0 | عنصر باقی مانده |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.0 | عنصر باقی مانده |
| کربن (C) | 0.05 – 0.15 | کاربید تشکیل دهنده; استحکام مرزی دانه |
| بور (B) | 0.005 – 0.015 | تقویت کننده مرز دانه |
| زیرکونیوم (Zr) | 0.05 – 0.15 | تقویت کننده مرز دانه |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.20 | اکسید کننده |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | اکسید کننده |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713C هم اکنون کلیک کنید
3. خواص فیزیکی میله گرد Inconel 713C
| اموال | ارزش | اهمیت مهندسی |
|---|---|---|
| تراکم | 7.91 گرم بر سانتیمتر مکعب (0.286 پوند در اینچ) | محاسبه وزن |
| محدوده ذوب | 1260 – 1315 درجه | محدوده دمای ریخته گری |
| هدایت حرارتی (20 درجه) | 11.2 W/m·K | دفع گرما |
| CTE (20-100 درجه) | 12.0 × 10-6/ درجه | سازگاری مناسب |
| مدول الاستیسیته (20 درجه) | 205 گیگا پاسکال | سفتی |
| مدول الاستیسیته (800 درجه) | ~160 گیگا پاسکال | سفتی گرم |
| خواص مغناطیسی | غیر مغناطیسی- | - |
4. قابلیت اندازه میله ریخته گری Inconel 713C
| پارامتر | محدوده معمولی | تحمل |
|---|---|---|
| قطر | 10-100 میلی متر | ± 0.2 - 0.5 ± میلی متر |
| طول | 50-300 میلی متر | 0.5 ± - 1.0 ± میلی متر |
| حداقل قطر | 8 - 10 میلی متر | - |
| درجه تحمل ابعادی | CT7 - CT9 | ISO 8062 |
| زبری سطح (به عنوان-ریخته گری) | Ra 3.2 - 6.3 میکرومتر | - |
| زبری سطح (پس از ماشینکاری) | Ra 0.8 - 1.6 میکرومتر | نیاز به ماشینکاری بعدی دارد |
قطر معمولی ریخته گری:
| قطر (میلی متر) | قطر (در) | حداکثر طول (میلی متر) | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ریخته گری های کوچک |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ریخته گری متوسط |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ریخته گری بزرگتر |
| 60 – 100 | 2.250 – 4.000 | 300 | ریخته گری های بزرگ |
برای سفارشی سازی محصولات Inconel 713C متناسب با ابعاد پروژه با ما تماس بگیرید
5. ویژگی های کلیدی عملکرد (VIM Cast Inconel 713C)
استحکام در دمای بالا:استحکام شکست عالی را در دماهای بالا نشان می دهد، به ویژه برای پره های توربین و پره های راهنما مناسب است.
مقاومت در برابر خزش:پایداری عالی در شرایط دمایی طولانی،-بالا، و-بالا از خود نشان میدهد.
مقاومت در برابر خستگی حرارتی:مقاومت بالایی در برابر آسیب های ناشی از تغییرات سریع دما دارد.
مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت اکسیداسیون خوبی از خود نشان می دهد و معمولاً یک لایه اکسید محافظ پایدار را تشکیل می دهد.
فرآیند ذوب یون خلاء (VIM).
6. پارامترهای فرآیند ذوب یون خلاء (VIM) Inconel 713C
جو ذوب:سطح خلاء معمولاً برای حذف گازهای محلول (اکسیژن، نیتروژن) به ~10-3 Torr (تا 10-2 mbar) می رسد.
دمای ذوب:1300-1750 درجه.
محدوده دمای انجماد:دمای ذوب اولیه تقریباً 1270 درجه است، فاز در 1335 درجه تشکیل می شود، بنابراین محدوده دمای انجماد باریک، تقریباً 65 درجه است.
کنترل آلودگی:فرآیند VIM محتوای اکسیژن را به کمتر از 20 ppm، محتوای نیتروژن را به کمتر از 10 ppm و محتوای عنصر فعال را به 0.05-0.12% محدود می کند.
7. کاربردهای معمولی میله های گرد ریخته گری Inconel 713C
| برنامه | توضیحات |
|---|---|
| پره های توربین ریخته گری | اجزای{0}در دمای بالا توربین گاز |
| پره های راهنمای ریخته گری | اجزای استاتور توربین گاز |
| حلقه های نازل ریخته گری | مسیر گاز با دمای بالا- |
| چرخ های توربوشارژر ریخته گری | توربوشارژرهای خودرو/دریایی |
| آزمایش نمونه های ریخته گری | تست خواص مواد |
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
گواهینامه Gnee Steel inconel 713C
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصولات آلیاژی فولاد Gnee 713C
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 713C با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: چرا باید برای چرخهای توربوشارژر خود به {0}میلههای ذوب شده VIM شما روی بیاوریم؟
A:بسیاری از کارخانجات ریخته گری با "پاک مارک" سطحی و اجزای داخلی دست و پنجه نرم می کنند. میلههای ذوب شده VIM{1}}ما به سطحی از خلوص میرسند که این عیوب را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد. تغییر به یک خوراک تمیزتر سریعترین راه برای بهبود سود پایین- شماست.
س: آیا تجزیه و تحلیل شیمیایی برای عناصر کمیاب ارائه می دهید؟
A:بله. هر گرمایی با یک گرم همراه استدارای گواهی MTC 3.1گزارش، شامل سطوح دقیق ppm برای Al، Ti، و عناصر کمیاب مضر مانند سرب و بی.
س: زمان معمول برای سفارش انبوه چقدر است؟
A:ما یک موجودی استراتژیک استاندارد را حفظ می کنیممیله های گرد ریخته گری Inconel 713C. اندازه های استاندارد اغلب می توانند ظرف 2 هفته ارسال شوند. برای نیازهای سفارشی، لطفا با تیم فروش ما مشورت کنید.
