در صنایع هوافضا و توربوشارژر، موفقیت توربینهای{0}}سرعت بالا به خلوص متالورژیکی مواد خام بستگی دارد. به عنوان تولید کننده پیشرو ازمیله گرد Inconel 713C, آلیاژ Gneeتکنولوژی ذوب خلاء خود را برای18 سالبرای برآورده کردن سختترین الزامات ریختهگری در جهان.
ما نه تنها فلزات را ذوب میکنیم، بلکه متعهد به توسعه میلههای آلیاژی{0} با خلوص بالا هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که بازده ریختهگری دقیق شما به حداکثر میرسد و نرخ ضایعات به حداقل میرسد.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
تولید کننده میله گرد AMS 5391 Inconel 713C
تولید کننده میله گرد AMS 5391 Inconel 713C
AMS 5391 Inconel 713C یک سوپرآلیاژ ریختهگری-نیکل سختکننده-خلاء کروم- (UNS N07713) است که بهطور خاص برای استحکام دمای بالا، بهویژه برای تیغههای توربین موتور جت و توربوشارژر مناسب است. میلهها، میلهها و بیلتها برای تولید قطعاتی استفاده میشوند که به استحکام شکست فوقالعاده- تا 1700 درجه فارنهایت (925 درجه) و مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی نیاز دارند.
خواص مواد Inconel 713 چیست؟
آلیاژ Inconel 713LC یک آلیاژ-با کارایی بالا بر پایه نیکل-با عملکرد عالی{3}}در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خوردگی است. این ویژگیها باعث میشود که به طور گسترده در محیطهای{5}}در دمای بالا و خورنده مانند هوافضا، پتروشیمی و انرژی هستهای مورد استفاده قرار گیرد.
1. مشخصات فنی میله آلیاژی Inconel 713C
| اموال | مشخصات |
| استاندارد | AMS 5391/ GE C50TF15 / PWA 655 |
| فرآیند ذوب | VIM (ذوب القایی خلاء) |
| قطرها | Φ75mm، Φ80mm، Φ100mm (استاندارد) |
| عناصر مضر | Pb، Bi، Te، Se، Tl کنترل می شودسطوح ppb |
| پایان سطح | زمین / پوست کنده / روشن |
2. میله آلیاژی Inconel 713Cترکیب شیمیایی (wt%) - در AMS 5391
| عنصر | محتوا (%) | AMS 5391 مورد نیاز | تابع |
|---|---|---|---|
| نیکل (Ni) | موجودی (~70-75) | تعادل | عنصر ماتریس؛ پایداری دمایی-بالا |
| کروم (کروم) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
| آلومینیوم (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | اولیه " سابق- Ni3 (Al, Ti) |
| مولیبدن (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | تقویت-محلول جامد؛ مقاومت در برابر خزش |
| نیوبیم (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | تقویت مکمل |
| تیتانیوم (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | "تقویت |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 2.0 | کمتر یا مساوی 2.0 | عنصر باقی مانده |
| کبالت (شرکت) | کمتر یا مساوی 1.0 | کمتر یا مساوی 1.0 | عنصر باقی مانده |
| کربن (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | کاربید تشکیل دهنده; استحکام مرزی دانه |
| بور (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | تقویت کننده مرز دانه |
| زیرکونیوم (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | تقویت کننده مرز دانه |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.20 | کمتر یا مساوی 0.20 | دی اکسید کننده |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.50 | دی اکسید کننده |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713C هم اکنون کلیک کنید
3. ویژگیهای مکانیکی دمای اتاق Inconel 713C (میلههای ریختهگری - طبق استاندارد AMS 5391)
| اموال | AMS 5391 مورد نیاز | ارزش معمولی | استاندارد تست |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی، نهایت | بزرگتر یا مساوی 830 مگاپاسکال(120 ksi) | 830 - 950 مگاپاسکال | ASTM E8 / ASTM E21 |
| استحکام کششی، تسلیم (0.2٪ افست) | بزرگتر یا مساوی 650 مگاپاسکال(94 ksi) | 650 - 760 مگاپاسکال | ASTM E8 / ASTM E21 |
| ازدیاد طول در شکست | بزرگتر یا مساوی 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| سختی (راکول C) | گزارش ارزش | 35 - 40 HRC | ASTM E18 |
| مدول الاستیسیته | - | 205 گیگا پاسکال | ASTM E111 |
| تراکم | - | 7.91 گرم بر سانتی متر مکعب | - |
4. خواص فیزیکی Inconel 713C
| اموال | ارزش | اهمیت مهندسی |
|---|---|---|
| تراکم | 7.91 گرم بر سانتیمتر مکعب (0.286 پوند در اینچ) | محاسبه وزن |
| محدوده ذوب | 1260 – 1315 درجه | محدوده دمای ریخته گری |
| هدایت حرارتی (20 درجه) | 11.2 W/m·K | دفع گرما |
| CTE (20-100 درجه) | 12.0 × 10-6/ درجه | سازگاری مناسب |
| مدول الاستیسیته (20 درجه) | 205 گیگا پاسکال | سفتی |
| مدول الاستیسیته (800 درجه) | ~160 گیگا پاسکال | سفتی گرم |
| خواص مغناطیسی | غیر مغناطیسی- | - |
5. فرآیند عملیات حرارتی Inconel 713C (مطابق با استاندارد AMS 5391)
| مرحله | درمان | دما | زمان | خنک کننده | هدف |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. درمان راه حل | راه حل جزئی | ~1120 درجه | 4-8 ساعت | هوا خنک | کاربیدها را حل کنید |
| 2. پیری | بارش | ~ 950 درجه | 4-16 ساعت | هوا خنک | درشت " |
| 3. پیری ثانویه (اختیاری) | تثبیت | ~870 درجه | 4-8 ساعت | هوا خنک | تثبیت کردن |
6. کاربردهای رایج میله گرد Inconel 713C
پره های توربین گاز برای موتورهای جت
روتورهای توربوشارژر خودرو
کمپرسورها و پروانه ها
اجزای ساختاری با دمای بالا-در تولید برق.
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
گواهینامه Gnee Steel inconel 713C
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصول Gnee Steel 713C
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ اینکونل 713C با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: چگونه محتوای عنصر ردیابی سطح ppb-را تأیید میکنید؟
A:ما از حساسیت-بالا استفاده میکنیمICP{0}}MS (طیفسنجی جرمی پلاسمای جفت شده القایی)و تست OES آزمایشگاه داخلی ما بر اساس استانداردهای بین المللی کالیبره شده است تا اطمینان حاصل شود که هردارای گواهی MTC 3.1گزارش 100% دقیق است
س: آیا میله های Inconel 713C شما می توانند به کاهش نرخ ضایعات ریخته گری ما کمک کنند؟
A:کاملا. بیشتر ترکهای ریختهگری در اثر ادغامهای غیرفلزی یا عناصر کمیاب مضر- ایجاد میشوند. با استفاده از مامحتوای گاز فوق-کمو-آلیاژ اصلی با خلوص بالا، منبع این عیوب را کاهش میدهید و مستقیماً سود پایین-خود را افزایش میدهید.
س: آیا قیمت عمده فروشی را برای ریخته گری های کوچکتر ارائه می دهید؟
A:بله. در حالی که ما رسیدگی می کنیمقراردادهای تامین سالانهبرای تولیدکنندگان اصلی، ما همچنین از ریختهگریهای بوتیک کوچکتر با رقابت پشتیبانی میکنیمقیمت عمده فروشیبرای سفارشات اندازه پالت{0}}.
