هنگام طراحی برنامه های کاربردی با دمای بالاتر800 درجه (1472 درجه فارنهایت)، انتخاب بینInconel 713C (UNS N07713)وHastelloy X (UNS N06002)اغلب یکی از حیاتی ترین تصمیماتی است که مهندسان با آن روبرو هستند. اولی از استحکام بسیار بالایی برخوردار است، در حالی که دومی به دلیل ماشینکاری عالی خود مشهور است.
Gnee Alloy، بهعنوان یک مرکز منبعیابی پیشرو برای آلیاژهای{0}در دمای بالا، این راهنمای فنی را ارائه میکند تا به شما در برآوردن نیازهای بار مکانیکی و در نظر گرفتن هزینههای تولید کمک کند. پروژه خود را بیش از حد-مهندسی نکنید-برای پرس و جوی مقایسه ای امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
Inconel 713C در مقابل Hastelloy X: انتخاب بین دو آلیاژ
Inconel 713C در مقابل Hastelloy X: انتخاب بین دو آلیاژ
انتخاب بینInconel 713C و Hastelloy Xبستگی به این دارد که آیا برنامه شما به مقاومت حرارتی بسیار بالایی نیاز دارد یا خیر(Inconel 713C)یا مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پردازش پذیری در محیط های خورنده(هستلو ایکس).
اینکونل 713Cآلیاژ ریختهگری کروم در برابر بارش-سختکننده نیکل-بهینهسازی شده برای مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی در دماهای تا900 درجه (1652 درجه فارنهایت).
هاستلوی ایکسیک آلیاژ نیکل-کروم-آهن-مولیبدن است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، شکلپذیری، و ماشینکاری بسیار معروف است و آن را به ویژه برای سیستمهای اگزوز موتور جت و کورههای صنعتی مناسب میکند.
خواص مواد Inconel 713C چیست؟
Inconel 713C مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد. با گرم شدن، یک لایه اکسید ضخیم و پایدار بر روی سطح تشکیل می شود که محافظت می کند. این ماده استحکام خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کند. این آلیاژ فلزی به ویژه برای کاربردهایی با درجه حرارت تا 900 درجه مناسب است.
1. تفاوت های کلیدی بین Inconel 713C و Hastelloy X
Inconel 713C (تقویت بارش):تقویت شده توسط فاز "(") [Ni3(Al, Ti)]. حاوی 6٪ آلومینیوم است و برای اجزای چرخشی با تنش بالا طراحی شده است، به ویژه برای کاربردهایی که به مقاومت خزشی بسیار بالا نیاز دارند.
Hastelloy X (تقویت محلول جامد):با وجود کروم، مولیبدن و آهن در ماتریکس نیکل تقویت می شود. این مقاومت در برابر اکسیداسیون و ماشین کاری عالی از خود نشان می دهد و آن را به یک ماده استاندارد برای قطعات ورق فلزی و مشعل ها تبدیل می کند.
درخواست قیمت برای میله های Inconel 713C
2. مقایسه ترکیب شیمیایی Inconel 713C (مقدار معمولی %)
| عنصر | Inconel 713C (بازیگران) | Hastelloy X (فرفورژه/ بازیگران) | اهمیت فنی |
| نیکل (Ni) | تعادل | تعادل | ماتریس پایه برای مقاومت در برابر حرارت. |
| کروم (کروم) | 12.0 - 14.0 | 20.5 - 23.0 | Hastelloy X دارای مقاومت بالاتر در برابر اکسیداسیون است. |
| آلومینیوم (Al) | 5.5 - 6.5 | حداکثر 0.5 | 713C از Al برای استفاده می کند ′ ′ تقویت |
| مولیبدن (Mo) | 4.0 - 5.0 | 8.0 - 10.0 | Hastelloy X از Mo برای استحکام محلول جامد استفاده می کند. |
| آهن (آهن) | حداکثر 2.5 | 17.0 - 20.0 | Hastelloy X برای قطعات استاتیک مقرون به صرفهتر-است. |
| کبالت (شرکت) | 1.0 حداکثر | 0.5 - 2.5 | پایداری{0}}در دمای بالا را افزایش میدهد. |
3. خواص مکانیکی Inconel 713C و Hastelloy X
| اموال | Inconel 713C (در 982 درجه) | Hastelloy X (در 982 درجه) | چرا اهمیت دارد؟ |
| استحکام کششی | 345 مگاپاسکال | 125 مگاپاسکال | 713C در اوج گرما 2.5 برابر قوی تر است. |
| پارگی خزشی (100 ساعت) | ~ 150 مگاپاسکال | ~40 مگاپاسکال | 713C بارهای بسیار بالاتری را حمل می کند. |
| قابلیت جوشکاری | عملا غیر قابل جوش | عالی | Hastelloy X برای مجموعه های جوش داده شده است. |
| پردازش | فقط ریخته گری و ماشینکاری | آهنگری، نورد، جوشکاری | Hastelloy X بسیار متنوع است. |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713C هم اکنون کلیک کنید
4. فرآیندهای تولید Inconel 713C و Hastelloy X
| ویژگی | پردازش Inconel 713C | Hastelloy X پردازش |
| شکل گیری | ریخته گری سرمایه گذاری خلاء | نورد سرد/گرم و آهنگری |
| جوشکاری | توصیه نمیشود (ترک-سنگی) | TIG، MIG، پرتو الکترونی (عالی) |
| ماشینکاری | سنگ زنی دقیق / EDM | فرز و تراش استاندارد |
| تست NDT | X{0}}Ray و FPI (اجباری) | جریان گردابی و اولتراسونیک |
| استاندارد | AMS 5391 | AMS 5536 (ورق) / AMS 5754 (نوار) |
5. چه زمانی باید بین Inconel 713C و Hastelloy X یکی را انتخاب کنید؟
Inconel 713C را انتخاب کنید اگر:
شما در حال طراحی هستیدقطعات چرخان(چرخ توربین، پره).
جزء با استرس گریز از مرکز شدید روبرو می شود1000 درجه.
شما به شکلی نزدیک به-شبکه- نیاز داریدبه اندازه-پخش کنیدجزء
پروانه توربین ساخته شده از آلیاژ Inconel 713C
Hastelloy X را انتخاب کنید اگر:
شما در حال طراحی هستیدمحفظه های احتراق، کانال های انتقال یا لوله های اگزوز.
طراحی نیاز به پیچیدگی داردشکل دهی ورق فلزو گستردهجوشکاری.
تهدید اولیه استاکسیداسیون / خوردگیبه جای بار مکانیکی بالا
آلیاژ Hastelloy X برای محفظه احتراق
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
گواهینامه Gnee Steel inconel 713C
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصولات لوله فولادی Gnee 713C
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 713C با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: آیا می توانم از Hastelloy X برای پره توربین برای صرفه جویی در هزینه های ماشینکاری استفاده کنم؟
A:مطلقا نه. در حالی که Hastelloy X ماشینکاری آسانتر است، تقریباً بلافاصله تحت بارهای گریز از مرکز یک توربین در 900 درجه تغییر شکل میدهد (خزش).اینکونل 713Cبرای چرخاندن قطعات تنش اجباری است.
س: آیا Inconel 713C گرانتر از Hastelloy X است؟
A:به ازای هر کیلوگرم، آلیاژ اصلی 713C اغلب به دلیل کاهش مو و شرکت ارزانتر استریخته گری سرمایه گذاری خلاءفرآیند 713C تخصصی تر از ساخت Hastelloy X است. با ما تماس بگیریدتیم فروش فنیبرای تجزیه و تحلیل هزینه کل
س: آیا MTC تایید شده را برای هر دو آلیاژ ارائه می دهید؟
A:بله. خواه این باشدAMS 5391برای 713C یاAMS 5536برای Hastelloy X، هر محموله شامل یکقابلیت ردیابی کامل MTC 3.1با داده های شیمیایی و مکانیکی تایید شده
