Q1: در محیط‌هایی با دمای{1} بالا که هم مقاومت در برابر اکسیداسیون و هم محدودیت‌های هزینه بسیار مهم هستند، میله‌های سری Incoloy 800 چگونه با فولاد ضد زنگ استاندارد 310 مقایسه می‌شوند؟
A:Incoloy 800 (UNS N08800) "نقطه شیرین" منحصر به فردی را بین فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد و سوپرآلیاژهای{2}}نیکل گران قیمت اشغال می کند. در حالی که فولاد زنگ نزن 310 مقاومت اکسیداسیون مناسبی را تا حدود 1000 درجه ارائه می دهد، از ناپایداری ساختاری و مشکلات بارش کاربید در هنگام قرار گرفتن در معرض{6} طولانی مدت در محدوده حساس 550-850 درجه رنج می برد.
میله های Incoloy 800 یکنیکل-آهن-کرومماتریس با شیمی کنترل شده (Ni: 30-35٪، کروم: 19-23٪) که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوری شدن تا 815 درجه (1500 درجه فارنهایت) ارائه می دهد. جنبه "همه کاره قیمت پایین" از محتوای بالای آهن (تقریبا{5}}٪ دقیقه) ناشی می شود، که هزینه مواد خام را به طور قابل توجهی کمتر از اینکونل نگه می دارد، در حالی که سطح نیکل به اندازه کافی بالا باقی می ماند تا در برابر ترک خوردگی تنش کلرید (SCC) که بلای فولادهای زنگ نزن 304/316 است مقاومت کند.
علاوه بر این، برای کاربردهایی که به قدرت خزش بالای 815 درجه نیاز دارند، نسخه های اصلاح شده800Hو800HTبه صورت بار در دسترس هستند. این گونه ها دارای محتوای کربن کنترل شده (0.05{3}}0.10%) و اندازه دانه ریزتر برای به حداکثر رساندن مقاومت پارگی هستند. بنابراین، برای بخاری‌های پتروشیمی و تجهیزات عملیات حرارتی، میله‌های Incoloy 800 پایداری متالورژیکی لازم را با قیمت پایین‌تری نسبت به آلیاژهای کامل نیکل فراهم می‌کنند، و آنها را به یک راه‌حل با قیمت پایین نسبت به سطح عملکردشان تبدیل می‌کند.
Q2: صنعت نفت و گاز نیاز به مقاومت در برابر H2S (گاز ترش) و کلریدها دارد. کدام یک از این پنج آلیاژ بهترین نسبت هزینه-به-را برای ابزارهای پایین چاله ارائه می دهد؟
A:در حالی که Incoloy 825 اسب کاری استاندارد است،Incoloy 925 (UNS N09925)پاسخ بهینه سازی شده برای ابزارهای پایین چاهی است که به استحکام بالایی نیاز دارندومقاومت در برابر گاز ترش
استاندارد Incoloy 825 یک آلیاژ جامد-محلول تقویت شده است. مقاومت عالی در برابر اسیدهای سولفوریک و فسفریک دارد و در برابر کلرید SCC مقاومت می کند، اما استحکام مکانیکی آن (بازده ~ 310 مگاپاسکال) محدود است. با این حال، بسته‌کننده‌ها، آویزها و اتصالات ابزار برای تحمل بارهای سنگین، اغلب به قدرت تسلیم بیش از 750 مگاپاسکال نیاز دارند.
اینجاست کهIncoloy 925قهرمان "همه کاره کم قیمت" می شود. با گرفتن شیمی پایه 825 و افزودن تیتانیوم (1.9-2.4٪) و آلومینیوم (0.1-0.5٪) تبدیل می شود.بارش قابل سخت شدن(سخت شدن سن). این تیمار رسوبات اولیه گامای Ni3 (Al, Ti) را تشکیل می دهد و قدرت تسلیم را به 758-965 مگاپاسکال افزایش می دهد در حالی که مقاومت خوردگی عالی پایه 825 را حفظ می کند.
در مقایسه با سایر آلیاژهای با استحکام بالا مانند MP35N یا Inconel 718، میله‌های Incoloy 925 عموماً مقرون‌به‌صرفه‌تر-و ماشین‌کاری آسان‌تر هستند. آنها استانداردهای NACE MR0175/ISO 15156 را برای سرویس ترش، به ویژه در برابر ترک خوردگی استرس سولفید (SSC) برآورده می کنند. برای بست‌ها و پایه‌های سوپاپ با استحکام بالا در چاه‌های ترش، Incoloy 925 استحکام یک سوپرآلیاژ را با قیمتی نزدیک‌تر به یک آلیاژ استاندارد مقاوم در برابر خوردگی{11} فراهم می‌کند.
Q3: برای کاربردهای دریایی مربوط به جابجایی آب دریا، چه چیزی باعث می‌شود Incoloy 926 جایگزینی با قیمت پایین برای تیتانیوم یا آلیاژهای{2}}مولیبدن بالا باشد؟
A:آب دریا به دلیل یون های کلرید که باعث خوردگی حفره ای و شکافی می شود بسیار تهاجمی است. در حالی که تیتانیوم درجه 2 عملاً در برابر آب دریا مصون است، تهیه آن در انبارهای میله ای با قطر بزرگ گران و دشوار است. Incoloy 926 (UNS N08926) یک راه حل متالورژیکی ارائه می دهد که فاصله بین فولاد ضد زنگ و تیتانیوم را پر می کند.
Incoloy 926 یک استفوق-آستنیتیآلیاژ حاوی 6 درصد مولیبدن و نیتروژن. مقدار PREN آن (عدد معادل مقاومت حفره‌ای) از 40 تجاوز می‌کند و اغلب به 47 می‌رسد. این مقدار به طور قابل‌توجهی بالاتر از Incoloy 825 (PREN ~ 26) و استاندارد 316 فولاد ضد زنگ (PREN ~ 25) است. این PREN بالا مقاومت استثنایی در برابر خوردگی شکاف در شرایط آب دریا راکد و آب شور ایجاد می کند.
The "low price" advantage of Incoloy 926 bars compared to Titanium or Alloy C-276 lies in its manufacturing and nickel content (24-26%). It is a solid-solution alloy that can be machined and welded using standard austenitic techniques, whereas Titanium requires specialized inert gas shielding. Additionally, Incoloy 926 maintains high mechanical strength (Tensile Strength >650 مگاپاسکال) در مقایسه با فولادهای آستنیتی با استحکام کمتر، بخش‌های دیوار نازک‌تر را در مخازن تحت فشار می‌دهد. برای سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا و تانکرهای شیمیایی، دفاعی مقرون به صرفه در برابر خرابی حفره‌ها فراهم می‌کند.
Q4: ما به میله ای نیاز داریم که بتواند دماهای بالا (تقریبا. 600 درجه / 1112 درجه فارنهایت) و تنش های دورانی بالا را برای یک جزء توربین گاز تحمل کند. آیا Incoloy 901 مناسب است و چگونه با Incoloy 800 مقایسه می شود؟
A:برای دیسک های توربین گاز، شفت ها و اجزای کمپرسور که به طور خاص در540 درجه تا 600 درجه (1000 درجه فارنهایت تا 1112 درجه فارنهایت)محدوده،Incoloy 901آلیاژ تعیین شده برای این کار است، در حالی که Incoloy 800 مناسب نیست.
Incoloy 901 یک آلیاژ بارندگی-نیکل سخت‌شدنی-آهن-کروم است که به‌طور خاص برای موارد بالا طراحی شده است.قدرت خزش و گسیختگیدر دماهای بالا حاوی مولیبدن برای تقویت محلول جامد-و تیتانیوم/آلومینیوم برای سخت شدن در اثر بارش است. این ترکیب به آن اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری را تحت بارهای گریز از مرکز در 600 درجه حفظ کند.
در مقابل، Incoloy 800، در حالی که در برابر حرارت مقاوم است، اساساً به تقویت محلول جامد-تکیه دارد و فاقد بارش گامای اول 901 است. اگر از Incoloy 800 در کاربرد دیسک توربین استفاده می‌کنید، احتمالاً در طول زمان به دلیل تنش‌های چرخشی زیاد تغییر شکل می‌دهد (خزش).
اگرچه Incoloy 901 گرانتر از 800 است، اما اغلب به دلیل محتوای آهن قابل توجه آن (تقریباً. 35-40 درصد موجودی) قیمت آن کمتر از Waspaloy یا Inconel 718 است. برای تولیدکنندگان موتور جت و توربین‌های صنعتی، میله‌های Incoloy 901 تعادل دقیق «قیمت پایین» را ارائه می‌کنند: آنها استحکام تسلیم دمای بالا{6} را بدون پرداخت هزینه برای عناصر عجیب و غریب (مانند کبالت بالا) که در سوپرآلیاژهای پیشرفته‌تر یافت می‌شوند، فراهم می‌کنند.
Q5: با توجه به تنوع این آلیاژها، مزایای اقتصادی عملی نگهداری یک گرید "همه کاره" مانند Incoloy 825 نسبت به چندین فولاد ضد زنگ تخصصی چیست؟
A:از دیدگاه زنجیره تامین،Incoloy 825 (UNS N08825)اغلب به عنوان چندمنظوره ترین راه حل "قیمت پایین" در نظر گرفته می شود زیرا نیاز به SKUهای موجودی متعدد را از بین می برد.
یک کارگاه استاندارد ممکن است نیاز به ذخیره 316L (برای خوردگی عمومی)، 317L (برای اسیدها) و درجه دوبلکس (برای مقاومت در برابر SCC) داشته باشد. میله های Incoloy 825 در بسیاری از سناریوها می توانند هر سه را جایگزین کنند. شیمی منحصر به فرد آن (Ni 38-46٪، Cr 19.5-23.5٪، Mo 2.5-3.5٪، Cu 1.5-3.0٪) طیف وسیعی از مقاومت را به آن می دهد.
مدیریت اسید:هم در مقابل اسیدهای اکسید کننده (نیتریک) و هم اسیدهای احیاکننده (سولفوریک/فسفریک) مقاومت می کند. 316L در اسید سولفوریک گرم از بین می رود، اما 825 رشد می کند.
مقاومت SCC:محتوای بالای نیکل آن را در برابر ترک خوردگی استرس کلرید، یک کشنده رایج ضد زنگ 304/316 در آب گرم یا خدمات شیمیایی مصون می‌سازد.
سوراخ کردن:محتوای مولیبدن در مقایسه با ضد زنگ استاندارد مقاومت بیشتری در حفره شدن دارد.
در حالی که هزینه اولیه هر کیلوگرم Incoloy 825 بالاتر از 316 لیتر است، هزینه کل مالکیت "قیمت پایین" ناشی ازادغام موجودیوکاهش زمان خرابی. لازم نیست حدس بزنید کدام فولاد ضد زنگ مورد نیاز است. شما یک نوار آلیاژ نیکل را ذخیره می کنید که اسیدها، بازها و نمک ها را به طور همزمان مدیریت می کند. علاوه بر این، محتوای نیکل نسبتا کم آن (در مقایسه با Hastelloy) قیمت مواد خام را رقابتی نگه می دارد. برای کارخانه های فرآوری شیمیایی که چندین کارزار انجام می دهند، انعطاف پذیری 825 میله آنها را به اقتصادی ترین بیمه در برابر خوردگی تبدیل می کند.
