بهترین نتیجه برای درجه حرارت بالا چیست؟

بهترین نتیجه برای درجه حرارت بالا چیست؟

آلیاژهای درجه حرارت بالا

مقاومت در برابر دمای بالا در بسیاری از برنامه ها بسیار مهم است. توربین های گازی ، نازل های سوخت ، واحدهای درمانی و کوره ها. این مواد باید در برابر درجه حرارت بالا ، پتانسیل اکسیداسیون شدید و دوچرخه سواری مقاومت کنند.

Hastelloy Alloy X (HX)

(UNS N {8} 6002) Ni 47.5 ، Cr 21.8 ، FE 18.5 ، MO 9.0
مقاومت عالی درجه حرارت بالا و مقاومت اکسیداسیون تا 2200 درجه F. ویژگی های شکل گیری عالی و جوشکاری. مقاوم در برابر جو اکسید کننده ، کاهش و خنثی. مقاوم در برابر SCC در برنامه های پتروشیمی. انعطاف پذیری خوب بعد از 16 ، {2}} ساعت در دمای خدمات طولانی مدت از 1200 تا 1600 درجه F.
قوطی های احتراق توربین گازی و مجرای ، تجهیزات تصفیه حرارتی ، میله های اسپری ، دارندگان شعله ، غلتک های کوره ، حفره های کوره و اجزای خشک کن فلش.

آلیاژ Inconel 625
(UNS N 0 6625) ni 61.
استحکام و چقرمگی در دمای کرایوژنیک تا 1800 درجه فارنهایت (980 درجه) ، مقاومت به اکسیداسیون خوب ، استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب.
تجهیزات کنترل شیمیایی و آلودگی ، مهر و موم های گودال خاکستر ، راکتورهای هسته ای ، تجهیزات دریایی ، لوله کشی ، مجامع معکوس رانش ، نازل سوخت ، پس از آن ، میله های اسپری آب.

آلیاژ INCONEL 718
(UNS N 0 7718) ni 52.5 ، cr 19.
قدرت عالی در دما از -423 درجه F تا 1300 درجه F (-253 درجه تا 705 درجه). سن و سال ، در شرایط کاملاً مسن ، قابل مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی تا 1800 درجه F (980 درجه) است.
موتورهای جت ، اجزای پمپ و اجزای پمپ ، موتورهای موشکی و برگشت دهنده رانش ، واشر عناصر سوخت هسته ای ، اکستروژن داغ می میرند.

آلیاژ INCONEL 600
(uns n 0 66 {6}} 0) ni 76.0 ، cr 15.5 ، fe 8.0
نیکل بالا ، محتوای کروم بالا ، مقاوم در برابر اکسیداسیون و کاهش محیط. مناسب برای محیط های خورنده شدید در دماهای بالا. مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 2150 درجه F. شکل پذیری خوب.
کوره ها ، اجزای الکترونیکی ، تجهیزات پردازش شیمیایی و مواد غذایی ، تجهیزات تصفیه حرارتی ، لوله کشی ژنراتور بخار هسته ای.

آلیاژ INCONEL 601
(UNS N 0 66 0 1) ni 61 cr 23 C {{9}
نیکل با محتوای کروم بالاتر برای مقاومت بهتر در برابر اکسیداسیون و کاهش محیط. برای محیط های خورنده شدید در دمای بالا. مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 2200 درجه F. شکل پذیری خوب.
پروب های ابزار ، کوره ها ، اجزای الکترونیکی ، تجهیزات شیمیایی و فرآوری مواد غذایی ، تجهیزات تصفیه حرارتی ، لوله کشی ژنراتور بخار هسته ای.

incoloy Alloy 800H/HT
(UNS N08810/N08811) مبتنی بر FE ، NI 32 ، CR 21 ، MN 1.5 ، TI-AL تقویت شد.
800H/HT یک آلیاژ آهن-نیکل-کروم با همان ترکیب اصلی آلیاژ 800 اما با قدرت پارگی خزش قابل توجهی بالاتر است. مقاومت بسیار خوبی در برابر کاربورینگ ، اکسیداسیون و نیتریدر دارد. این آلیاژ با داشتن مجوز دوگانه ، خواص هر دو شکل را ترکیب می کند.

هینز آلیاژ 25 (L605)
(UNS R3 0 6 0 5) CO 5 {{6}
استحکام عالی برای خدمات مداوم به 1800 درجه F. در برابر اکسیداسیون و کارگروه شدن تا 1900 درجه F است. در برابر سایش ، محیط های دریایی ، اسیدها و مایعات بدن مقاومت می کند. غیر مغناطیسی ، حتی هنگامی که به شدت سرد می شود ، پس از نورد سرد و پیری ، به RC 50. در غلظت ها و دما و کلر مرطوب در دمای اتاق ، در برابر اسیدهای هیدروکلریک و نیتریک مقاومت می کند.
اجزای موتور توربین گازی: احتراق و بعد از آن. کاربردهای دیگر عبارتند از: سرویس تحمل توپ با دمای بالا ، چشمه ها و دریچه های قلب.

60 نیترونیک
(آلیاژ 218) (UNS S218 {8}} 0) Fe 63 ، Cr 17 ، Mn 8 ، Ni 8.5 ، Si 4 ، N 0.13
آلیاژ با مقاومت بالا و کاملاً آستنیتی که در برابر سایش و تشنج مقاومت می کند. کاهش قابل توجه هزینه ، عمر طولانی و کاهش نگهداری. قدرت عملکرد در شرایط آنیل شده دو برابر از نوع 304 و 316 فولاد ضد زنگ است. مقاومت کششی می تواند از 200 KSI فراتر رود. مقاومت در برابر گودال کلرید بهتر از نوع 316 است ، مقاومت اکسیداسیون در دماهای بالا شبیه به نوع 321 است و قدرت ضربه با دمای پایین بسیار عالی است.
ساقه های دریچه ، صندلی ها و تر و تمیز دریچه ؛ سیستم های چسبانده ، صفحه ، پین ، بوش ، بلبرینگ های غلتکی ، شفت پمپ و حلقه ها. حمل و نقل مواد غذایی ، پزشکی ، خودرو ، هوافضا و هسته ای.