آلیاژ C276 چیست؟
توصیف کردن
آلیاژ C{0}} یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم تقویت شده با محلول جامد است که حاوی مقدار کمی تنگستن است. آلیاژ C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیطها و محیطهای مختلف خشن نشان میدهد. مانند بسیاری از آلیاژهای نیکل دیگر، انعطاف پذیر است و شکل دادن و جوش دادن آن آسان است. این آلیاژ در اکثر محیط های صنعتی که در آن محیط های شیمیایی خورنده وجود دارد و آلیاژهای دیگر از کار می افتند استفاده می شود.
صنایع و کاربردها
آلیاژ C{0}} اغلب در بسیاری از صنایع، از جمله فرآوری شیمیایی و پتروشیمی، نفت و گاز، تولید برق، داروسازی، تولید خمیر و کاغذ و تصفیه فاضلاب استفاده میشود. کاربردهای نهایی شامل آسترهای دودکش، کانال ها، دمپرها، اسکرابرها، گرم کننده های گاز دودکش، مبدل های حرارتی، مخازن واکنش، تبخیرکننده ها، لوله های انتقال و بسیاری از کاربردهای بسیار خورنده دیگر است.
نگهدارنده
آلیاژ C-276 یکی از رایج ترین آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی است که امروزه موجود است. این می تواند در محیط های مختلف از شرایط اکسیداسیون متوسط تا شرایط شدید کاهشی استفاده شود. آلیاژ C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فرمیک، اسید استیک، کلریدها، حلالها، گازهای کلرید مرطوب، هیپوکلریتها و محلولهای کلر دارد. آلیاژ C{3}} مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید فسفریک در تمام دماهای زیر نقطه جوش و در غلظت های زیر 65 درصد دارد. عامل محدود کننده در مواجهه با محیط های به شدت اکسید کننده، محتوای کم کروم است، به این معنی که محیط های گرم اسید نیتریک غلیظ نامطلوب هستند.
آلیاژ C{0}} مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای، ترک خوردگی تنشی و اتمسفرهای اکسید کننده دارد. آلیاژ C-276 همچنین مقاومت در برابر خوردگی آب دریا را در شرایط شکاف ایجاد می کند که می تواند باعث فرسایش سایر مواد رایج شود.
تولید و عملیات حرارتی
آلیاژ C-276 را می توان با استفاده از انواع فرآیندهای سرد و گرم تشکیل داد. مانند سایر آلیاژهای نیکل، آلیاژ C-276 به سرعت سخت میشود، اما میتوان با استفاده از روشهای قوی مانند کشیدن عمیق، شکلدهی با فشار، و مهر زنی به صورت سرد شکل داد. ترموفرمینگ باید در محدوده دمایی 1600 درجه فارنهایت تا 2250 درجه فارنهایت (870 درجه تا 1230 درجه فارنهایت) انجام شود و قطعات سنگینتر قبل از تشکیل تا حداقل دمای 2000 درجه فارنهایت گرم شوند. توصیه می شود که مواد پس از فرآوری در دمای بین 2050 درجه فارنهایت و 2150 درجه فارنهایت و به دنبال آن خاموش کردن سریع در یک اتمسفر محافظ یا حمام کوئنچ احیا هم زده بازپخت شود. برای به دست آوردن یک حمام کوئنچ احیا، 2 درصد (حجمی) اتانول یا پروپانول را به آب اضافه کنید.
