مواد آلیاژ 825 چیست؟
نوار Incoloy 825 (نیکل 825)، کویل، فویل، سیم، AMS 5542، ASTM B424
حوزه های کاربرد
اجزای پردازش شیمیایی
کنترل آلودگی
بازیافت نفت و گاز
قطعات مخزن ترشی
پردازش سوخت هسته ای
توضیحات INCOLOY 825
در صنعت نفت و گاز، دو آلیاژ مهم نیکل Inconel 625 و Incoloy 825 هستند. Incoloy 825 یک آلیاژ آستنیتی نیکل-آهن-کروم-مولیبدن-مس است که حاوی سطوح بالایی از کروم، نیکل، مس و مولیبدن است تا یک آلیاژ بالا را فراهم کند. سطح مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ نیکل در محیط های با اکسیداسیون متوسط و محیط های با کاهش متوسط.
این تعادل عناصر آلیاژی به آلیاژ مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، خوردگی شکاف و خوردگی عمومی می دهد. محتوای بالای نیکل در این آلیاژ نیکل همراه با مقادیر قابل توجهی مولیبدن و مس باعث ایجاد مقاومت به خوردگی قابل توجهی در محیطهای خورنده، مانند محیطهای کاهنده، در مقایسه با فولاد ضد زنگ میشود. افزودن تیتانیوم به آلیاژ همچنین به تثبیت آلیاژ و جلوگیری از خوردگی بین دانه ای کمک می کند. ترک خوردگی تنش کلریدی نوعی خوردگی بین دانهای موضعی است که در موادی که در معرض استحکام کششی، دماهای بالا و محیطهای حاوی اکسیژن و یونهای کلرید مانند آب دریا هستند، رخ میدهد.
به عنوان یک آلیاژ نیکل آستنیتی، این ماده در محدوده دمایی وسیعی از دمای برودتی تا بیش از 1000 درجه فارنهایت (538 درجه) انعطاف پذیر است. ماشینکاری آلیاژهای نیکل معمولی است و شکل دادن و جوش دادن مواد با تکنیک های مختلف آسان است.
معمولی شیمیایی
نیکل: 38.{1}}.00
Chrome: 19.50 - 23.50
اتو: 22.{1}} دقیقه
تیتانیوم: 0.06 - 1.2
مولیبدن: 2.50 - 3.50
مس: 1.50-3.00
کربن: حداکثر 0.05
منگنز: 1.{1}} یا کمتر
گوگرد: 0.03 حداکثر
سیلیکون: حداکثر 0.5
آلومینیوم: حداکثر 0.2
مشخصات فیزیکی
چگالی: 0.۲۹۴ پوند در هر اینچ، ۸.۱۴ گرم بر سانتیمتر مکعب
گرمای ویژه، ({0}} درجه فارنهایت)، Btu/lb· درجه فارنهایت، ({1}} درجه)، J/kg· درجه: 0.105 (440)
میانگین ضریب انبساط حرارتی: in/inl درجه F (mm/ml درجه):
70 - 212 درجه فارنهایت (20 - 100 درجه ): 7.7 x 10-5 (13.9)
رسانایی حرارتی: BTU/h-ft- درجه F (W/m- درجه K) 70 درجه فارنهایت (21 درجه): 6.4 (11.1)
مدول الاستیسیته: ksi (MPa)
28.4 x 103 (196 x 103) کشیده شده است
نفوذپذیری مغناطیسی H=200 Oersted در ۷۰ درجه فارنهایت (۲۱ درجه):
بازپخت: 1.005
نقطه ذوب: 2500 - 2550 درجه فارنهایت (1370 - 1400 درجه)
فرم
کویل
نوار
شکست
روبان
خط فلزی
کانتور
گرد
تخت
مربع
INCOLOY 825 خواص مکانیکی در دمای اتاق
بازپخت کردن مقادیر معمولی
استحکام کششی نهایی: 85 KSI دقیقه (586 مگاپاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2% افست) 35 KSI دقیقه (241 مگاپاسکال دقیقه) ازدیاد طول: 30 درصد مایل
تهویه:
lncoloy 825 را می توان در حالت های مختلف نورد سرد کرد. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با خدمات فنی Ulbrich تماس بگیرید.
تمام می شود
#1 - نورد گرم، بازپخت و رسوب زدایی. به صورت روبان، فویل و نوار موجود است. در مواردی استفاده می شود که سطح تزئینی صاف مورد نیاز نیست.
#2D - سطح مات تولید شده توسط نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی. برای استفاده در قطعات عمیق کشیده شده و آن بخش هایی که روان کننده باید در طول فرآیند شکل دهی حفظ شود. #2B - سطح صافی که با نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی ایجاد می شود. یک پاس نورد سرد کمی پس از بازپخت با استفاده از یک غلتک پولیش اضافه میشود تا سطح روشنتری نسبت به دو بعدی به آن بدهد.
#BA-برایت نورد سرد و روشن آنیل شده
#CBA - البته روکش مات نورد سرد آنیل شده و بازپخت روشن
#2 - نورد سرد
#2BA - سطح صاف تولید شده توسط نورد سرد و بازپخت روشن. عبور نور با استفاده از یک غلتک بسیار صیقلی سطحی صاف ایجاد می کند. روکش های 2BA را می توان در برنامه های سبک سازی استفاده کرد که در آن روکش براق روی قسمت شکل گرفته مورد نیاز است. پرداخت - درمان های مختلف سطح سنگ ریزه برای برآورده کردن الزامات پرداخت خاص. * تمام مواد تکمیل شده روی همه آلیاژها در دسترس نیستند - لطفاً برای اطلاعات بیشتر با واحد فروش Ulbrich تماس بگیرید.
پایان سیم
XC - گریس آنیل شده فوق العاده تمیز یا براق آنیل شده و نورد سرد - روکش فوق العاده روشن (برای کاربردهای تزئینی) صابون - یک پوشش صابونی روی سیم به عنوان روان کننده عمل می کند. *برای تکمیل سیم های سفارشی، لطفا با GNEE Steel تماس بگیرید.
حرارت درمانی
lncoloy 825 را نمی توان سخت و عملیات حرارتی کرد.
