آلیاژ 201 چیست؟
نوار، کویل، فویل، سیم، ASTM B162
حوزه های کاربرد
عمدتاً برای قطعاتی که به مقاومت در برابر خوردگی عالی و مغناطیس قوی نیاز دارند، مانند:
رهبری
اجزای باتری
سنسور
الکترود جرقه
مبدل حرارتی
برچسبهای آند/کانکتور باتری قابل کاشت برای دستگاههای CRM و تحریک عصبی
محصولات مهر شده یا اچ شده
توصیف کردن
آلیاژ 201 یک نیکل خالص تجاری با حداکثر محتوای کربن 0.02% است. این آلیاژ دارای خواص مکانیکی بسیار انعطاف پذیر در محدوده دمایی وسیع است. در محیط های خنثی تا نسبتاً کاهش دهنده در برابر خوردگی مقاوم است. نیکل 201 فرومغناطیسی است. در مقایسه با آلیاژهای مبتنی بر نیکل، فولاد ضد زنگ و فولاد کم آلیاژ، هدایت حرارتی و الکتریکی بالاتری دارد. نیکل 201 به دلیل محتوای کربن کمتر (0.02٪ حداکثر)، ممکن است برای استفاده در محیط های بالاتر از 600 درجه فارنهایت (316 درجه) در نظر گرفته شود، جایی که محتوای کربن بالاتر آلیاژ 200 توصیه نمی شود.
معمولی شیمیایی
نیکل + کبالت: 99.99 دقیقه
کربن: حداکثر 0.02
منگنز: حداکثر 35. 0
سیلیکون: حداکثر 0.35
گوگرد: حداکثر 0.010
آهن: حداکثر 0.40
مس: حداکثر 0.25
مشخصات فیزیکی
چگالی: 0.322 پوند/اینچ، 8.90 گرم در سانتیمتر مکعب
هدایت حرارتی، BTU/hr/ft2/ft/ درجه فارنهایت (W/m·K)
100 درجه (212 درجه فارنهایت)- 67.1 (38.8)
204 درجه (400 درجه فارنهایت) - 61.3 (35.4)
600 درجه فارنهایت (316 درجه )- 36.5 (56.3)
ضریب متوسط انبساط حرارتی، در/در/ درجه F (µm/m·K)
80 - 200 درجه فارنهایت (27 - 93 درجه )- 7.4 x 10-5 (13.3)
80 - 400 درجه فارنهایت (27 - 204 درجه )- 7.7x 10-5 (13.9)
{{0}} درجه فارنهایت (27 - 316 درجه )- 8.0x 10-5 (14.4)
مدول الاستیسیته، ksi (MPa)
30.0×103 (207×103)
محدوده ذوب: 2615 - 2535 درجه فارنهایت (1435 - 1445 درجه)
فرم
کویل - نوار، فویل، نوار
سیم - نمایه، گرد، مسطح، مربع
خواص مکانیکی در دمای اتاق
عملکرد: آنیلینگ
استحکام کششی نهایی: 5 0 KSI دقیقه (345 مگاپاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم (0.2٪ افست): 12 KSI دقیقه (83 مگاپاسکال دقیقه) ازدیاد طول:
حداقل 3{1}}%: گیج < 0.050 اینچ
حداقل 35٪: گیج بزرگتر یا مساوی 0.050 اینچ
سختی:
حداکثر HV 117: گیج کمتر یا مساوی 0.010 اینچ.
حداکثر Rb 66: گیج > 0.010 اینچ.
ویژگی ها: معتدل کردن
نیکل 201 را می توان در حالت های مختلف نورد سرد کرد. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با خدمات فنی Ulbrich تماس بگیرید.
ویژگی های اضافی
مقاومت در برابر خوردگی
نیکل 201 عمدتاً در محیط های کاهش دهنده یا خنثی استفاده می شود. همچنین می توان از آن در محیط های اکسید کننده که منجر به تشکیل فیلم های غیرفعال می شود استفاده کرد. محتوای نیکل این آلیاژ باعث می شود که عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن باشد. همچنین می توان از آن برای آب شیرین و بسیاری از آب های فرآیندی دیگر استفاده کرد. جوهای حاوی گوگرد می توانند آلیاژهای نیکل را خورده کنند.
توصیه های NACE (انجمن ملی مهندسین خوردگی) را ببینید.
تمام می شود
#1 - نورد گرم، بازپخت و رسوب زدایی. به صورت روبان، فویل و نوار موجود است. در مواردی استفاده می شود که سطح تزئینی صاف مورد نیاز نیست.
#2D - سطح مات تولید شده توسط نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی. برای استفاده در قطعات عمیق کشیده شده و آنهایی که روان کننده باید در طول فرآیند شکل دهی حفظ شود.
#2B - سطح صافی که با نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی ایجاد می شود. یک پاس نورد سرد کمی پس از بازپخت با استفاده از یک غلتک پولیش اضافه میشود تا سطح روشنتری نسبت به دو بعدی به آن بدهد.
#BA-برایت نورد سرد و روشن آنیل شده
#CBA - البته روکش مات نورد سرد آنیل شده و بازپخت روشن
#2 - نورد سرد
#2BA - سطح صاف تولید شده توسط نورد سرد و بازپخت روشن. عبور نور با استفاده از یک غلتک بسیار صیقلی سطحی صاف ایجاد می کند. روکش های 2BA را می توان در برنامه های سبک سازی استفاده کرد که در آن روکش براق روی قسمت شکل گرفته مورد نیاز است.
پرداخت - درمان های مختلف سطح سنگ ریزه برای برآورده کردن الزامات پرداخت خاص.
* تمام مواد تکمیل شده روی همه آلیاژها در دسترس نیستند - لطفاً برای اطلاعات بیشتر با واحد فروش Ulbrich تماس بگیرید.
پایان سیم
XC - گریس بسیار تمیز آنیل شده یا نورد سرد و نورد روشن - سطح فوق العاده روشن (برای کاربردهای تزئینی)
صابون - سیم فولادی با صابون به عنوان روان کننده پوشیده شده است
* برای تکمیل سفارشی، لطفا با Ulbrich Wire تماس بگیرید.
حرارت درمانی
نیکل 201 با عملیات حرارتی سخت نمی شود.
