Q1: درجه مواد مربوط به UNS N08800، N08810، N08825، و N06625 چیست؟
A1:
UNS N{0}} Incoloy 800
UNS N{0}} Incoloy 800H / 800HT
UNS N{0}} Incoloy 825
UNS N06625=Inconel 625 همه آنها آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند اما از نظر ترکیب، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی با هم تفاوت دارند.
Q2: تفاوت اصلی بین Incoloy 800، 800H و 825 چیست؟
A2: Incoloy 800 برای اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش طراحی شده است. 800H دارای اندازه کربن و دانه کنترل شده برای عملکرد خزش قوی تر در دماهای بالا است. Incoloy 825 مولیبدن و مس را اضافه می کند و مقاومت در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و محیط های اسیدی مانند اسید سولفوریک و فسفریک را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
Q3: Inconel 625 (N06625) چه تفاوتی با سری Incoloy 800 دارد؟
A3: Inconel 625 حاوی مولیبدن و نیوبیم بالا است، استحکام بسیار بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های آب دریا، اسیدها و کلرید و عملکرد عالی در دمای بالا را ارائه می دهد. سری Incoloy 800 بیشتر بر مقاومت در برابر حرارت و کارایی هزینه تمرکز دارد، در حالی که 625 در شرایط خورندگی شدیدتر و با استرس زیاد استفاده می شود.
Q4: کاربردهای معمول این چهار آلیاژ نیکل چیست؟
A4: Incoloy 800/800H: لوله های کوره، عناصر گرمایش، لوله های دیگ بخار، لوله های اصلاح کننده پتروشیمی
Incoloy 825: پردازش اسید، گوگرد زدایی گازهای دودکش، تجهیزات آب دریا، مبدل های حرارتی
Inconel 625: قطعات دریایی، توربین های گاز، قطعات هوافضا، لوله های با خوردگی بالا، اتصال دهنده ها
Q5: این آلیاژهای نیکل چه ویژگی های مشترکی دارند؟
A5: همه دارای پایداری عالی در دمای بالا، خواص مکانیکی خوب، مقاومت فوق العاده در برابر اکسیداسیون و خوردگی، جوش پذیری و شکل پذیری خوب و عمر طولانی در محیط های صنعتی خشن هستند. آنها به طور گسترده در زمینه های شیمیایی، پتروشیمی، نیرو، دریایی و هوافضا استفاده می شوند.
