آیا جوش اینکونل آسان است؟
جوش های اینکونل مستعد ترک خوردگی هستند که باعث می شود جوشکاری بسیار مشکل باشد. بنابراین، برخی از آلیاژهای Inconel به طور خاص برای جوشکاری طراحی شده اند. به عنوان مثال، اینکونل 625 در مقایسه با سایر آلیاژهای اینکونل بسیار آسان است. Inconel 718 یکی دیگر از آلیاژهایی است که قابلیت جوشکاری خاصی دارد. آهن بالای آن باعث می شود که قیمت هر کیلوگرم آن نسبت به سایر مواد هم نوع کمتر باشد و در اثر بارش سخت شده و احتمال ترک خوردن آن کاهش می یابد.
جوشکاری پرتوی الکترونی به طور کلی فرآیند جوشکاری ترجیحی برای آلیاژهای با دمای بالا مانند Inconel در نظر گرفته می شود. جوشکاری پرتوی الکترونی دارای قدرت بالایی است که برای ذوب سریع مواد لازم است و از یک منطقه همجوشی بسیار باریک (FZ) و ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) به حداقل میرسد و در نتیجه اعوجاج و تنشهای پسماند را کاهش میدهد. جوشکاری با پرتو الکترونی در خلاء انجام می شود که آلودگی مواد را کاهش می دهد و در هر عمق نفوذ جوش تمیز ایجاد می کند.
مثل همیشه، تمیز کردن کامل تمام قسمت های اتصال قبل از جوشکاری EB ضروری است. ابتدا، هرگونه روغن و تراشه ماشینکاری باید با استفاده از فرآیند تمیز کردن قلیایی استاندارد از قطعه جدا شود. سپس برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی مواد باید غیرفعال سازی انجام شود. این فرآیند ابتدا آهن آزاد را از رابط ماشین ابزار یا سایر سطوحی که به طور تصادفی در تماس هستند حذف می کند. لازم به ذکر است که آهن آلیاژی موجود در اینکونل نیازی به حذف ندارد. سپس محلول غیرفعال سازی کروم "آزاد" را به اکسید کروم تبدیل می کند تا مقاومت در برابر خوردگی مواد را به حداکثر برساند.
دو روش اصلی برای غیرفعال کردن اینکونل وجود دارد و این روش بسیار شبیه به فولاد ضد زنگ سری 300 است. یک گزینه این است که قطعات Inconel را در محلول اسید نیتریک 25-50% در دمای اتاق تا حدود 140 درجه فارنهایت (60 درجه) برای حدود 20-30 دقیقه غوطه ور کنید. یک فرآیند خیساندن مشابه را می توان با استفاده از محلول اسید سیتریک 10 درصد در محدوده دما و زمان مشابه انجام داد.
