در اینجا پنج سؤال به همراه پاسخ های آنها در مورد آلیاژ Incoloy 800 ، 800H ، 800HT ، 890 و نیکل Hastelloy Hot Sales آورده شده است:
1. تفاوت بین آلیاژهای Incoloy 800 ، 800H ، 800HT ، 890 و Hastelloy چیست؟
پاسخ:
Incoloy 800 یک آلیاژ نیکل آهن کرومیوم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کاربورینگ در دماهای بالا شناخته شده است و معمولاً در مبدلهای حرارتی ، اجزای کوره و صنایع فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.
Incoloy 800H یک نوع کربن بالا از Incoloy 800 است که قدرت خزش و پارگی را بهبود می بخشد ، و آن را برای برنامه های کاربردی که شامل تنش های مکانیکی بالاتر در دمای بالا است ، ایده آل می کند.
Incoloy 800HT یک نسخه پیشرفته بیشتر از Incoloy 800H است که استحکام خزش و پارگی بالاتری را در محیط های دمای شدید ، که معمولاً در تولید برق و صنایع پتروشیمی استفاده می شود ، ارائه می دهد.
Incoloy 890 یکی دیگر از آلیاژهای نیکل کروم-آهن با کارایی بالا با اکسیداسیون عالی و مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا است.
Hastelloy گروهی از آلیاژهای مبتنی بر نیکل است که مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی سخت از جمله اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک و سایر مواد خورنده ارائه می دهد. آلیاژهای Hastelloy در محیط های با درجه حرارت بالا و پر فشار ، که معمولاً در کاربردهای شیمیایی ، هوافضا و هسته ای مورد استفاده قرار می گیرند ، برتری دارند.
2. مزایای اصلی استفاده از آلیاژهای Incoloy و آلیاژهای Hastelloy در برنامه های درجه حرارت بالا چیست؟
پاسخ:
آلیاژهای Incoloy مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون ، کارگروه سازی و سولفیداسیون در محیط های درجه حرارت بالا دارند. آنها حتی در دمای بالاتر از 1000 درجه F (537 درجه) قدرت و ثبات را حفظ می کنند ، که باعث می شود آنها برای کوره های صنعتی ، مبدلهای حرارتی و کاربردهای نیروگاه ایده آل شوند.
آلیاژهای Hastelloy مقاومت برجسته ای در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی خورنده در دماهای بالا دارند. دوام استثنایی آنها در محیط های مربوط به محلول های اسید و کلرید یکی از مهمترین مزایای آن است. آنها همچنین در برابر اکسیداسیون و ترک خوردگی استرس مقاومت می کنند ، که به ویژه در صنایعی مانند پتروشیمی ، پردازش شیمیایی و انرژی هسته ای مفید است.
3. برنامه های معمولی برای آلیاژهای Incoloy 800 ، 800H ، 800HT ، 890 و Hastelloy چیست؟
پاسخ:
Incoloy 800 معمولاً در برنامه هایی مانند مبدل حرارتی ، راکتورهای هسته ای ، کوره های صنعتی و تجهیزات پردازش شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و اکسیداسیون لازم است.
Incoloy 800H و 800HT اغلب در شرایطی مورد استفاده قرار می گیرند که به مقاومت بیشتری در خزش و پارگی ، مانند نیروگاه ها ، توربین های گازی و سایر تجهیزات فرآیند با درجه حرارت بالا نیاز باشد.
Incoloy 890 در برنامه هایی استفاده می شود که در آن مواد نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون ، کربن سازی و خزش با درجه حرارت بالا دارند ، مانند برنامه های احتراق و کوره.
آلیاژهای Hastelloy اغلب در راکتورهای شیمیایی ، توربین های گازی ، موتورهای هوافضا ، گیاهان آب شیرین کن و سایر صنایع که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی تهاجمی و درجه حرارت بالا دارند ، یافت می شود.
4. چه چیزی آلیاژهای Hastelloy را برای استفاده در محیط های بسیار خورنده برتر می کند؟
پاسخ:
آلیاژهای Hastelloy با ترکیبی منحصر به فرد از نیکل ، مولیبدن و سایر عناصر طراحی شده اند که مقاومت بی نظیری در برابر خوردگی ، حتی در محیط های بسیار تهاجمی ایجاد می کنند. عوامل اصلی شامل موارد زیر است:
مقاوم در برابر محیط های اسیدی: Hastelloy به ویژه در برابر خوردگی ناشی از اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک و سایر مواد شیمیایی تهاجمی موثر است.
مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس: در محیط هایی که مستعد ترک خوردگی استرس است ، یک مسئله مشترک در شرایط فشار بالا و درجه حرارت بالا است.
مقاومت در برابر خوردگی درجه حرارت بالا: Hastelloy استحکام و مقاومت خود را در برابر اکسیداسیون حتی در دمای شدید حفظ می کند ، و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب می کند.
این امر باعث می شود تا در صنایعی مانند پتروشیمی ، هوافضا و مهندسی هسته ای که در آن هم درجه حرارت بالا و هم مقاومت شیمیایی بسیار مهم است ، انتخاب شود.
5. چگونه آلیاژهای Incoloy از نظر هزینه و عملکرد با Hastelloy مقایسه می شوند؟
پاسخ:
آلیاژهای Incoloy تمایل به مقرون به صرفه تر از آلیاژهای Hastelloy دارند و آنها را برای برنامه هایی که مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون لازم است ، انتخاب مناسبی دارند اما مقاومت در برابر خوردگی شدید به همان اندازه مهم نیست. Incoloy اغلب در تولید برق ، پردازش شیمیایی و برنامه های کوره ای که مقرون به صرفه بودن یک عامل است ، ترجیح داده می شود.
از طرف دیگر ، آلیاژهای Hastelloy به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برتر و توانایی مقاومت در برابر محیط های شیمیایی سخت ، گران تر هستند. آنها به طور معمول در برنامه هایی استفاده می شوند که مواد در معرض مواد بسیار خورنده یا شرایط شدید قرار می گیرند که Incoloy نمی تواند به طور مؤثر از عهده آن برآید.
به طور خلاصه ، Incoloy یک راه حل مقرون به صرفه برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است ، در حالی که Hastelloy گزینه بهتری است که هم درجه حرارت بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم باشد.
