1. تفاوت بین Incoloy 800 ، Incoloy 800H و Incoloy 800HT چیست؟
پاسخ:تفاوت های اصلی بین این آلیاژها در ترکیب آنها ، عملیات حرارتی و عملکرد آنها در دماهای بالا نهفته است:
اینکولوی 800: این یک استآلیاژ نیکل-آهنی(با حدود 30 ٪ نیکل ،19-23} کروم ، و مقادیر کمی آهن ، آلومینیوم و تیتانیوم) . به دلیل عالی بودن آن شناخته شده استاکسیداسیونوتمقاومت در برابر خوردگیدر دماهای بالا ، آن را برای برنامه های کاربردی مانند مبدل های حرارتی ، راکتورهای هسته ای و اجزای کوره . ایده آل می کند
Incoloy 800h: یک نسخه اصلاح شده از Incoloy 800 ، Incoloy 800H بالاتر استکربنمحتوا (0.05 ٪ تا 0.10 ٪) ، که آن را بهبود می بخشدقدرت درجه حرارت بالاوتمقاومت در برابر خزش. از آن برای برنامه های خواستار تر استفاده می شود که قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا انتظار می رود .
اینکولوی 800HT: این آلیاژ پالایش بیشتر از incoloy 800h است ، با سطح بالاتریکربنو تیمارهای حرارتی خاص که آن را تقویت می کنندقدرت خزش و پارگیحتی بیشتر . incoloy 800ht معمولاً در استفاده می شوداجزای کوره, لوله های دیگ بخاروتمبدلهای حرارتیدر صنایعی که در آنگرمای شدیدوتدوچرخه سواری حرارتیموجود هستند .
تفاوت ها به طور عمده تأثیر می گذاردبرنامه های درجه حرارت بالا، کجااینکولوی 800HTبهترین عملکرد را از نظرمقاومت در برابر خزشوتقدرت طولانی مدت.
2. کاربردهای معمولی ورق های Incoloy 800 ، Incoloy 800H و incoloy 800HT چیست؟
پاسخ:این آلیاژها معمولاً در صنایع مورد نیاز استفاده می شوندمقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا, مقاومت در برابر خوردگیوتقدرتدر محیط های تهاجمی:
اینکولوی 800: به طور کلی استفاده می شودپردازش شیمیایی, پتروشیمی, نیروگاههای هسته ای, اجزای کورهوتمبدلهای حرارتی. برای محیط هایی که دما می توانند به آن برسند ایده آل است1600 درجه F (871 درجه)، و مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاربریزاسیون ضروری است {{0}
Incoloy 800h: معمولاً در برنامه های مورد نیاز استفاده می شوداستحکام بالاتردر دمای بالا ، مانندلوله های دیگ بخار, لوله های اصلاح طلب, لوله هایوتمبدلهای حرارتی. همچنین در آن استفاده می شودتوربین های گازی، کجامقاومت در برابر خزشبرای ثبات طولانی مدت در دماهای بالا بسیار مهم است.
اینکولوی 800HT: مناسب برای استفاده دربرنامه های با درجه حرارت بالامانندتوربین های گازی, اجزای کوره, مبدلهای حرارتیوتدیگ بخار.} عملکرد برتر incoloy 800ht تحت گرمای شدید آن را به عنوان انتخاب ترجیحی برای برنامه های کاربردی درپردازش حرارتیصنایع ، به ویژه درراکتورهای شیمیاییوتتجهیزات احتراق.
3. خصوصیات مکانیکی ورق های Incoloy 800 ، Incoloy 800H و INCOLOY 800HT چیست؟
پاسخ:این آلیاژها ارائه می دهنداستحکام بالاوتمقاومت در برابر خوردگیدر دمای بالا ، با تفاوت به آلیاژ خاص:
اینکولوی 800:
استحکام کششی: 75-100 ksi (517-690 mpa)
قدرت عملکرد: 30-50 ksi (206-345 mpa)
کشیدگی: 30-45 (در دمای اتاق)
دامنه دما: مؤثر تا1600 درجه F (871 درجه)در بیشتر برنامه ها .
Incoloy 800h:
استحکام کششی: 95-115 ksi (655-793 mpa)
قدرت عملکرد: 40-60 ksi (276-414 mpa)
کشیدگی: 25-35%
دامنه دما: استفاده مداوم تا1500 درجه F (815 درجه)، با مقاومت در برابرخزیدنوتپارگیدر دماهای بالا .
اینکولوی 800HT:
استحکام کششی: 100-120 ksi (690-827 mpa)
قدرت عملکرد: 45-65 ksi (310-448 mpa)
کشیدگی: 20-35%
دامنه دما: برای خدمات مداوم در1600 درجه F (871 درجه)به2000 درجه F (1093 درجه).
خصوصیات مکانیکی ازاینکولوی 800HTبالاترین قدرت را ارائه دهید ومقاومت در برابر خزشدر میان این آلیاژها ، که باعث می شود آن را برایبلند مدتقرار گرفتن در معرض شرایط درجه حرارت بالا و استرس بالا .
4. مقاومت خوردگی Incoloy 800 ، Incoloy 800H و Incoloy 800HT چیست؟
پاسخ:این آلیاژها برای آنها مشهور هستندمقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا:
اینکولوی 800: پیشنهاداتاکسیداسیون عالیوتمقاومت در برابر خوردگیدر هر دومحیط های اکسیداسیون و کارگروهدر دمای بالا . به ویژه در برابر مقاوم استگوگردوتمحیط های حاوی کلر، آن را در برنامه هایی مانند مفید می کندراکتورهای شیمیاییوتاجزای کوره.
Incoloy 800h: مقاومت در برابر خوردگی مشابه در برابر Incoloy 800 دارد اما با توجه به میزان کربن بالاتر آن افزایش می یابد و عملکرد آن را در زیر بهبود می بخشددرجه حرارت بالاوتپر استرسشرایط . به ویژه در برابر مقاوم استخزیدنوتاکسیداسیونبا گذشت زمان .
اینکولوی 800HT: همان مقاومت در برابر خوردگی عمومی را با incoloy 800h اما بامقاومت برتر در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالاوتکربن سازی. عملکرد خوبی داردگرمای شدیدوتمحیط های خورنده، به ویژه برای برنامه های کاربردیپتروشیمیوتپردازش حرارتیصنایع .
به طور کلی ، هر سه آلیاژ عملکرد عالی در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا وخوردگیدرتوربین های گازی, مبدلهای حرارتیوتمحیط های کوره.
5. ویژگی های ساختگی و چالش های کار با ورق های Incoloy 800 ، Incoloy 800H و incoloy 800HT چیست؟
پاسخ:در حالی کهاینکولوی 800, Incoloy 800hوتاینکولوی 800HTاز نظر ترکیب مشابه هستند ، ساخت آنها برای اطمینان از کار دقیق نیاز داردکیفیتوتثباتدر برنامه های درجه حرارت بالا:
قابلیت تشکیل: این آلیاژها به طور کلی هستندتشکیل پذیروتجوش داده شدههر چندIncoloy 800HTممکن است برای حفظ خصوصیات با درجه حرارت بالا . نیاز به روشهای خاصی داشته باشد
جوش: هر سه آلیاژ را می توان با استفاده از تکنیک های رایج مانند جوش داده شدTIG (گاز بی اثر تنگستن)وتMIG (گاز بی اثر فلزی)جوشکاری ، اگرچهIncoloy 800HTبرای حفظ خصوصیات مکانیکی آن ممکن است به مواد پرکننده تخصصی و عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیاز داشته باشد.قابلیت جوشکاریاز این آلیاژها یک نکته مهم است ، به خصوص برای برنامه های پیچیده مانندلوله هایوتاجزای توربین گازی.
سخت سازی کار: incoloy 800H و Incoloy 800HT ، به دلیل میزان کربن بالاتر و عملیات حرارتی ، ممکن است از اهمیت بیشتری برخوردار باشندسخت سازی کاردر حین تشکیل و ماشینکاری . بنابراین ، باید مراقب باشید تا در هنگام ساخت از فشار بیش از حد جلوگیری شود.
عملیات حرارتی: Incoloy 800hوت۸۰۰ اچ تیممکن است نیاز داشته باشدتیمارهای حرارتی خاص(مانندبازپخت راه حل) برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر ، به ویژه هنگامی که در برنامه های درجه حرارت بالا استفاده می شود.} این درمان ها را تقویت می کنندمقاومت در برابر خزشوتعملکرد بلند مدت.
همه این آلیاژها برای تشکیل ورق ها ، صفحات و اجزای پیچیده مناسب هستند اما باید با توجه به تیمارهای حرارتی خاص و خصوصیات مکانیکی مورد نیاز برای استفاده در نظر گرفته شده . پردازش شوند.
