1. سوال: تفاوت های اصلی بین آلیاژهای Incoloy، Inconel، Monel و Nitronic 30 چیست؟
پاسخ: Incoloy 800HT و 825 آلیاژهای نیکل-آهن-کروم هستند که دارای مقاومت عالی در دمای بالا-، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی هستند و برای مبدلهای حرارتی و صنایع شیمیایی ایدهآل هستند. اینکونل 600/625/718 سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{9}}با مقاومت فوقالعاده در برابر اکسیداسیون، خوردگی و خستگی در دمای بالا هستند که به طور گسترده در صنایع هوافضا، پتروشیمی و تولید برق استفاده میشوند. Monel 400/K500 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های دریایی و شیمیایی ایجاد می کند و K500 استحکام بالاتری را ارائه می دهد. Nitronic 30 یک فولاد ضد زنگ{17}با عملکرد بالا با مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی استرس، اکسیداسیون و خوردگی ناشی از کلرید-است.
2. سوال: این لوله ها و لوله ها برای چه کاربردهایی مناسب هستند؟
پاسخ: این آلیاژها برای مبدلهای حرارتی، تجهیزات پردازش شیمیایی، محیطهای دریایی، لولهکشیهای صنعتی با دمای بالا، اجزای نیروگاه و سیستمهای هوافضا مناسب هستند. Monel و Nitronic 30 مخصوصاً برای شرایط غنی از کلرید یا بسیار خورنده ترجیح داده می شوند، در حالی که Incoloy و Inconel دما و فشار بالا را کنترل می کنند.
3. سوال: چه اندازه، شکل و ابعاد موجود است؟
پاسخ: لوله و لوله در پروفیل های گرد، مستطیلی و سفارشی موجود است. قطر خارجی استاندارد بین 10 تا 400 میلی متر و ضخامت دیواره از 1 تا 25 میلی متر است. اندازه ها، طول ها و شکل های سفارشی را می توان با توجه به مشخصات پروژه تولید کرد.
4. سوال: مقاومت این آلیاژها در برابر خوردگی و دمای بالا چقدر است؟
پاسخ: Incoloy 800HT/825 و Inconel 600/625/718 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا تا 1000 درجه بسته به آلیاژ ارائه می دهند. Monel 400/K500 در برابر آب دریا و حملات شیمیایی مقاومت میکند، و Nitronic 30 در برابر خوردگی استرس و خوردگی کلرید مقاومت میکند و این آلیاژها را هم برای محیطهایی با دمای بالا و هم برای محیطهای بسیار خورنده مناسب میکند.
5. سوال: چه پوشش های سطحی و تست های کیفی برای این محصولات موجود است؟
پاسخ: لولهها و لولهها را میتوان به صورت روکش آسیاب، آنیل روشن، ترشی و غیرفعال یا پرداخت پرداخت شده عرضه کرد. گزینه های آزمایش شامل تجزیه و تحلیل شیمیایی، آزمایش مکانیکی (کششی، سختی)، آزمایش غیر مخرب (التراسونیک، جریان گردابی، رادیوگرافی) و گواهینامه ها بر اساس ASTM، ASME، یا استانداردهای مشتری برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان است.
