1. ترکیب شیمیایی Inconel X750 (UNS N07750) / Nimonic 90 (UNS N07090) چیست؟
پاسخ:
نیکل (نیکل): 70% دقیقه
کروم (کروم): 14-17٪
آهن (آهن): 6-9٪
کبالت (Co): 1-2٪
مولیبدن (Mo): 1-2.5٪
تیتانیوم (Ti): 0.70-1.15٪
آلومینیوم (Al): 0.40-0.80٪
کربن (C): حداکثر 0.10%
عناصر جزئی شامل منگنز، سیلیکون و مس هستند.
این ترکیب استحکام{0}درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خزش را فراهم میکند که برای کاربردهای هوافضا و تولید برق ایدهآل است.
2. خواص مکانیکی این صفحات آلیاژ نیکل با دمای بالا- چیست؟
پاسخ (معمولی برای راه حل-شرایط درمان شده و پیر):
مقاومت کششی: 1100-1400 مگاپاسکال
قدرت تسلیم: 860–1030 مگاپاسکال
کشیدگی: 12-20٪
سختی (راکول C): 35-40 HRC
این آلیاژها در دماهای 700-750 درجه در برابر خزش، خستگی و استرس{0}}مقاومت در برابر گسیختگی عالی نشان میدهند.
3. "کیفیت نورد گرم-" برای این صفحات/ورق ها چه چیزی را نشان می دهد؟
پاسخ:
نورد گرم ساختار دانه، چقرمگی و یکنواختی ابعاد را بهبود می بخشد.
کیفیت{0}بالا نشاندهنده عملیات حرارتی دقیق و پرداخت سطحی برای اطمینان از حداقل نقص و عملکرد مکانیکی ثابت است.
ایده آل برای هوافضا، توربین، و کاربردهای شیمیایی با دمای بالا.
4. تفاوت های اصلی بین Inconel 625، X750 و Nimonic 90 چیست؟
پاسخ:
Inconel 625: مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عالی، استحکام متوسط{1}}در دمای بالا.
Inconel X750: مقاومت در برابر خزش و تنش بالا-که برای بست های توربین و هوافضا استفاده می شود.
Nimonic 90: استحکام دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی، بهینهسازی شده برای توربینهای گازی و نیروگاهها.
انتخاب به دمای عملیاتی، بار مکانیکی و شرایط محیطی بستگی دارد.
5. کاربردهای معمولی برای این صفحات و صفحات آلیاژ نیکل با دمای بالا- چیست؟
پاسخ:
دیسک ها، پره ها و بست های توربین هوافضا
لوله های دیگ بخار تولید برق، اجزای کوره و مبدل های حرارتی
مخازن راکتور فرآوری شیمیایی، لوله کشی و مخازن{0}در دمای بالا
اجزای مهندسی دریایی در معرض محیطهای اکسیدکننده و خورنده با دمای بالا-
