1. در این لوله ها و لوله های آلیاژ نیکل از چه موادی استفاده شده است؟
پاسخ:
این لولهها و لولهها از آلیاژهای مبتنی بر{0}نیکل-با کارایی بالا ساخته شدهاند، از جمله:
Inconel 600 & 601: آلیاژهای نیکل-کروم با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون.
اینکونل 625 و 718: آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
Inconel 750: آلیاژ نیکل-کروم-کبالت با مقاومت در برابر خزش و خستگی عالی.
Inconel 617: نیکل-کروم-کبالت-آلیاژ مولیبدن، مناسب برای کاربردهای-در دمای بالا.
2. کاربردهای اصلی این لوله های آلیاژ نیکل چیست؟
پاسخ:
این لوله ها و لوله ها به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:
قطعات هوافضا و هوانوردی (موتورها، توربین ها)
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی (محیط های خورنده)
تولید برق (مبدل حرارتی، دیگ بخار)
صنعت نفت و گاز (-لولهکشی با دمای بالا، تجهیزات دریایی)
کاربردهای صنعتی در دمای بالا که به مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی نیاز دارند.
3. چه اندازه و فرم هایی برای این لوله ها موجود است؟
پاسخ:
قطر بیرونی (OD): معمولاً بین 6 میلی متر تا 219 میلی متر (اندازه های سفارشی موجود است)
ضخامت دیوار: به طور معمول از 1 میلی متر تا 25 میلی متر
اشکال: لوله های بدون درز یا جوش داده شده، طول های مستقیم یا لوله های سیم پیچ
آنها را می توان در طول های استاندارد عرضه کرد یا مطابق با مشخصات مشتری برش داد.
4. این لوله های آلیاژ نیکل چه شرایط دما و فشاری را می توانند تحمل کنند؟
پاسخ:
Inconel 600 & 601: سرویس مداوم تا ~1200 درجه (2200 درجه فارنهایت)
Inconel 625: تا ~980 درجه (1800 درجه فارنهایت)
Inconel 718 & 750: تا 700 درجه (1300 درجه فارنهایت) با حفظ استحکام عالی
Inconel 617: تا ~1093 درجه (2000 درجه فارنهایت)
این آلیاژها یکپارچگی ساختاری را تحت فشار بالا، چرخه حرارتی و شرایط خورنده حفظ می کنند.
5. لوله های آلیاژ نیکل چگونه با لوله های فولادی ضد زنگ مقایسه می شوند؟
پاسخ:
استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش
مقاومت در برابر خوردگی بهتر در محیط های اسیدی، کلرید و اکسید کننده
عمر طولانی تر در شرایط سخت
در حالی که فولاد ضد زنگ برای شرایط متوسط مناسب است، آلیاژهای نیکل در کاربردهای دمای بالا، فشار- یا بسیار خورنده ترجیح داده می شوند.
