1. ترکیب آلیاژهای مبتنی بر نیکل اینکونل 600، 718، 625 و UNS C68700 چیست؟
پاسخ:
ترکیب این آلیاژها به شرح زیر است:
Inconel 600: عمدتاً از نیکل (72-80٪) و کروم (14-17٪) با مقادیر کمی آهن، منگنز و سیلیکون تشکیل شده است. در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا بسیار مقاوم است.
Inconel 718: حاوی نیکل (50-55%)، کروم (17-21%)، آهن (تعادل)، با عناصر دیگری مانند مولیبدن (2.8-3.3%)، نیوبیم (4.75-5.5%) و تیتانیوم (0.65-1.15%). این آلیاژ به دلیل استحکام بالا و استحکام خستگی عالی و مقاومت حرارتی-خستگی شناخته شده است.
Inconel 625: ساخته شده از نیکل (58-68%)، کروم (20-23%)، و مولیبدن (8-10%)، با مقادیر کمتری از نیوبیم، آهن و عناصر دیگر. این خستگی استثنایی، اکسیداسیون و استحکام خستگی حرارتی را ارائه می دهد.
UNS C68700: یک آلیاژ نیکل{1}}آلیاژ مس با تقریباً 63٪ نیکل و 30٪ مس، با مقادیر کمی آهن، منگنز و غیره. مقاومت بالایی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های دریایی دارد.
2. کاربردهای اصلی این آلیاژهای{1} بر پایه نیکل چیست؟
پاسخ:
این آلیاژها عمدتاً در محیط های خشن که در آن دما، فشار و مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد نیاز است استفاده می شود. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
Inconel 600: مبدل های حرارتی، اجزای کوره، تجهیزات پردازش شیمیایی و راکتورهای هسته ای.
Inconel 718: موتورهای هواپیما، توربین‌های گازی، موتورهای موشکی و موتورهای مسابقه‌ای{1}}با عملکرد بالا.
Inconel 625: صنایع هوافضا، دریایی، فرآوری شیمیایی و هسته ای به دلیل مقاومت بالا در برابر آب دریا و مواد شیمیایی.
UNS C68700: محیط های دریایی، کشتی سازی، حفاری دریایی و کارخانه های شیمیایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آب دریا و استحکام کششی بالا.
3. استفاده از لوله های بدون درز و لوله های ساخته شده از این آلیاژها چه مزایایی دارد؟
پاسخ:
لوله ها و لوله های بدون درز چندین مزیت دارند:
استحکام و دوام بالا: این آلیاژها دارای خواص مکانیکی برتری هستند که آنها را برای کاربردهای{0}}با تنش بالا در شرایط شدید ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: این مواد می توانند در محیط های خشن، از جمله قرار گرفتن در معرض دمای بالا و مواد شیمیایی تهاجمی، بدون تخریب قابل توجه مقاومت کنند.
مقاومت در برابر خستگی و خستگی حرارتی: آلیاژهایی مانند اینکونل 718 و اینکونل 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی حرارتی از خود نشان می دهند و برای کاربردهایی که در معرض دماهای نوسان هستند مناسب هستند.
دقت و قابلیت اطمینان: لوله‌های بدون درز دقت و یکپارچگی ابعادی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کنند و خطر نشت یا خرابی در سیستم‌های بحرانی را کاهش می‌دهند.
4. این لوله‌های بدون درز مبتنی بر آلیاژ نیکل{1} چگونه تولید می‌شوند؟
پاسخ:
فرآیند تولید لوله‌ها و لوله‌های بدون درز معمولاً شامل مراحل زیر است:
سوراخ کردن: بیلت آلیاژ گرم شده و سوراخ می شود تا یک لوله توخالی ایجاد شود.
اکستروژن یا کشش سنبه: بیلت توخالی با استفاده از سنبه بیشتر دراز می شود و یک لوله بدون درز با قطر و ضخامت دیواره مورد نیاز را تشکیل می دهد.
کار سرد/کار گرم: لوله ممکن است تحت کشش سرد یا فرآیندهای کار گرم قرار گیرد تا به اندازه، شکل و خواص مکانیکی مورد نظر دست یابد.
عملیات حرارتی: عملیات حرارتی برای کاهش استرس و افزایش استحکام و مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی اعمال می شود.
تکمیل: فرآیندهای نهایی مانند ترشی، پرداخت و برش برای اطمینان از پرداخت صاف و ابعاد دقیق انجام می شود.
5. خواص مکانیکی معمولی این آلیاژها به شکل لوله بدون درز چیست؟
پاسخ:
خواص مکانیکی بسته به آلیاژ خاص کمی متفاوت است، اما به طور کلی:
Inconel 600: استحکام کششی در حدود 75-95 ksi، استحکام تسلیم حدود ksi 30-60، و ازدیاد طول 35-50٪.
Inconel 718: استحکام کششی 130-200 ksi، استحکام تسلیم 90-120 ksi و ازدیاد طول حدود 15-30٪.
Inconel 625: استحکام کششی 100-120 ksi، استحکام تسلیم ksi 45-75 و کشیدگی 30-50٪.
UNS C68700: استحکام کششی حدود 80-110 ksi، استحکام تسلیم 35-50 ksi و ازدیاد طول تقریباً 30٪.
این آلیاژها خواص مکانیکی خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کنند و برای کاربردهای صنعتی بسیار ایده آل هستند.
