1. سوال: مقاومت در برابر خوردگی لوله های اینکونل 600 و 625 و 718 چقدر است؟
پاسخ:
Inconel 600: مقاومت عالی در برابر محیط های اکسید کننده و احیا کننده، به ویژه در برابر اسیدهای سولفوریک و فسفریک موثر است.
Inconel 625: مقاومت فوق العاده در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و آب دریا، که آن را برای کاربردهای دریایی و شیمیایی ایده آل می کند.
Inconel 718: مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی تنشی و اکسیداسیون در دماهای بالا، مناسب برای محیطهای-با استرس بالا.
2. سوال: این لوله های آلیاژ نیکل بدون درز معمولا برای چه کاربردهایی استفاده می شود؟
پاسخ:
صنایع فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
کورهها و سیستمهای دیگ بخار با دمای بالا-
تجهیزات دریایی و دریایی
اجزای هوافضا نیازمند لولههای مقاوم در برابر-استحکام و خوردگی- بالا
پوشش HDPE محافظت ثانویه برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی اضافی را فراهم می کند
3. سوال: چگونه پوشش ثانویه HDPE عملکرد را بهبود می بخشد؟
پاسخ:
مقاومت بیشتری در برابر خوردگی در برابر اسیدها، بازها و آب دریا ایجاد می کند
مقاومت در برابر سایش را در محیط های ساینده افزایش می دهد
عایق حرارتی برای کاربردهای حساس به دما{0}} ارائه می دهد
خطر خوردگی تماس فلز به-در خطوط لوله را کاهش می دهد
4. سوال: چه استانداردهایی کیفیت این لوله های بدون درز اینکونل را تضمین می کند؟
پاسخ:
ساخت و آزمایش بر اساس ASTM B622 (Inconel 625)، ASTM B637 (Inconel 718) و ASTM B163 (Inconel 600)
تست غیر مخرب (NDT) برای نقصهای داخلی
تست های مکانیکی برای استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول
دقت ابعاد و یکپارچگی لوله بدون درز تأیید شده است
5. سوال: آیا این لوله های آلیاژ نیکل می توانند دماهای بالا و فشار بالا را تحمل کنند؟
پاسخ:
بله Inconel 600 تا 1100 درجه، Inconel 625 تا 982 درجه و Inconel 718 تا 700 درجه خدمات مداوم را انجام می دهد.
ساخت و ساز بدون درز مقاومت در برابر فشار بالا را فراهم می کند، مناسب برای لوله کشی صنعتی، مبدل های حرارتی و حمل و نقل شیمیایی با فشار بالا.
پوشش HDPE بر یکپارچگی ساختار تأثیر نمی گذارد، اما محافظت از سطح در برابر فرسایش و سایش را افزایش می دهد.
