راهنمای جامع سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)
Incoloy 800H، همچنین به عنوان "Alloy 800H" شناخته می شود، UNS N08810 یا DIN W.Nr تعیین شده است. 1.4958. ترکیب شیمیایی آن تقریباً مشابه آلیاژ نیکل-کبالت 800 است، با این تفاوت که به کربن بیشتری نیاز دارد که در نتیجه عملکرد دمای بالا را بهبود می بخشد. دارای خواص خزش و گسیختگی بهتری نسبت به NiCo 800 در محدوده دمایی 1100 درجه فارنهایت [592 درجه] تا 1800 درجه فارنهایت [980 درجه] است. Incoloy 800 معمولاً در حدود 1800 درجه فارنهایت [980 درجه] آنیل می شود، در حالی که Incoloy 800H باید در حدود 2100 درجه فارنهایت [1150 درجه] آنیل شود. علاوه بر این، آلیاژ 5H دارای اندازه متوسط دانه درشت تری بر اساس ASTM 800 است.
Incoloy 800H (UNS NO8810) سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل معمولاً حاوی n 15-25٪ کروم است. محتوای نیکل 30-45٪ است، با مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم. در مقایسه با آلیاژ Incoloy 800، میزان کربن از کمتر یا مساوی 0.1% تا 0.{9}}.1% کنترل می شود که استحکام فولاد را بهتر بهبود می بخشد. این آلیاژ دارای محتوای کروم بالا و مقدار نیکل کافی است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا دارد و به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی در کلرید، محلول های آبی کم غلظت NaOH و آب با دمای بالا و فشار بالا دارد، بنابراین برای ساخت تجهیزات ترک خوردگی ضد استرس استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی عمومی و بهتر از آلیاژ Inconel 600 است. در ساخت تجهیزات ترک خوردگی تنشی مقاوم در برابر خوردگی از اینکونل 600 و آلیاژ مونل 400 بهتر است.
عملیات حرارتی آلیاژهای مبتنی بر نیکل آلیاژ نیکل-آهن مقاوم در برابر حرارت 800h (UNS N08810)
(1) محدوده دما 1200 درجه -950 درجه است و روش خنکسازی، خاموش کردن آب یا خنکسازی سریع هوا است.
(2) برای به دست آوردن بهترین عملکرد و مقاومت در برابر خزش، درمان محلول باید پس از پردازش حرارتی انجام شود.
(3) مواد را می توان مستقیماً به کوره ای که تا 1200 درجه گرم شده است وارد کرد. پس از گرم نگه داشتن برای مدت زمان کافی، مواد را می توان به سرعت تخلیه کرد و در محدوده دمایی مشخص شده عملیات حرارتی کرد. هنگامی که دمای مواد به زیر دمای عملیات حرارتی می رسد، نیاز به گرم کردن مجدد است.
کار سرد آلیاژ Incoloy 800H (NO8810).
(1) میزان سخت شدن کار بزرگتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی است، بنابراین تجهیزات پردازش باید انتخاب شود. مواد سرد کار شده باید در حالت عملیات حرارتی محلول جامد باشند و زمانی که مقدار کار سرد زیاد است، بازپخت میانی باید انجام شود.
(2) اگر مقدار کار سرد بیشتر از 10٪ باشد، قطعه کار باید تحت درمان محلول ثانویه قرار گیرد.
روش های جوشکاری برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل آلیاژ نیکل-آهن مقاوم در برابر حرارت 800h (UNS N08810)
برای جوشکاری با مواد مشابه یا سایر فلزات با استفاده از هر فرآیند جوشکاری سنتی، مانند جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن، جوشکاری قوس پلاسما، جوشکاری زیر قوس دستی، جوشکاری با گاز بی اثر فلز، جوشکاری MIG، و جوشکاری قوس پالسی مناسب است. اولین انتخاب ها اگر از جوشکاری قوس دستی استفاده می شود، توصیه می شود از (Ar+He+H2+مونوکسید کربن2) به عنوان گاز محافظ استفاده شود.
زمینه های کاربرد آلیاژ مبتنی بر نیکل آلیاژ نیکل-آهن مقاوم در برابر حرارت 800h (N08810)
صنایع شیمیایی
ژنراتور هسته ای
خنک کننده اسید نیتریک
لوله لیز انیدرید استیک
تجهیزات تبادل حرارت
لوله تبادل حرارت
لوله و اتصالات
فلنج
لوله الکترونی
