محصول: ASTM B407 Incoloy 800 / UNS N08800, N08811, N08825 / DIN 1.4876 / لوله های بدون درز ASME SB407 آلیاژی 825
1. کاربردهای معمول این لوله های بدون درز Incoloy 800/825 چیست؟
پاسخ: این آلیاژها به طور گسترده در محیطهای{0}در دمای بالا و خورنده، از جمله پردازشهای شیمیایی، کارخانههای پتروشیمی، تولید برق، تجهیزات دریایی و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. آلیاژ 825 به ویژه در برابر عوامل کاهنده و اکسید کننده مقاوم است، در حالی که Incoloy 800 برای کاربردهای ساختاری با دمای{4} بالا ایده آل است.
2. تفاوت های اصلی بین Incoloy 800، 800H، 800HT و Alloy 825 چیست؟
پاسخ:
Incoloy 800: مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا.
Incoloy 800H/HT: محتوای کربن بالاتر برای بهبود استحکام در دماهای بالا.
آلیاژ 825: حاوی مولیبدن و مس است که مقاومت بالایی در برابر اسیدهای قوی و خوردگی ناشی از کلرید دارد.
3. مشخصات و ابعاد استاندارد موجود برای این لوله های بدون درز چیست؟
پاسخ:
ASTM B407 / ASME SB407: لوله های بدون درز را در قطرها و ضخامت های مختلف دیواره می پوشاند.
DIN 1.4876: استاندارد اروپایی برای فولاد مقاوم در برابر حرارت-و در برابر خوردگی{2}}.
لوله ها معمولاً در OD از 1/2 اینچ تا 12 اینچ و ضخامت دیواره بر اساس برنامه های ASTM/ASME/DIN موجود هستند. اندازه های سفارشی در صورت درخواست قابل تولید است.
4. برای اطمینان از کیفیت این لوله ها چگونه باید آزمایش شوند؟
پاسخ: تست استاندارد شامل:
آزمایش های مکانیکی: آزمون های کششی، سختی و ازدیاد طول.
آزمایشهای غیر مخرب (NDT): آزمایش اولتراسونیک، جریان گردابی و رادیوگرافی برای تشخیص عیوب داخلی.
تجزیه و تحلیل شیمیایی: تأیید ترکیب آلیاژ در برابر مشخصات UNS یا ASTM.
تست های خوردگی: به ویژه برای آلیاژ 825 در محیط های اسیدی یا کلرید.
5. محدوده دمای کاری و فشار توصیه شده چیست؟
پاسخ:
Incoloy 800: می تواند تا 1100 درجه فارنهایت (593 درجه) برای کاربردهای ساختاری استفاده شود.
آلیاژ 825: مناسب برای دماهای تا 1500 درجه فارنهایت (815 درجه) در محیطهای با خوردگی بالا.
حداکثر فشار کاری به ضخامت دیوار، قطر لوله و استانداردهای قابل اجرا ASME یا DIN بستگی دارد. یک محاسبه مهندسی دقیق برای کاربردهای حیاتی توصیه می شود.
