1. تفاوت های اصلی بین صفحات آلیاژ 825، اینکونل 625 و نیکل خالص چیست؟
پاسخ:
آلیاژ 825 مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدهای سولفوریک و فسفریک دارد.
Inconel 625 استحکام{1}}در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی را ارائه می‌کند.
نیکل خالص (Nickel 200/201) مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را در محیط های قلیایی و هدایت الکتریکی عالی ارائه می دهد.
انتخاب مواد به دمای عملیاتی، محیط خوردگی و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
2. چه محدوده ضخامت و عرضی برای این صفحات و نوارهای آلیاژی موجود است؟
پاسخ:
بسته به آلیاژ می توانیم ضخامت هایی از 0.1 میلی متر (نوار) تا 50 میلی متر (صفحه) عرضه کنیم. عرض از 50 میلی متر تا 1500 میلی متر است. برش سفارشی به اندازه در صورت درخواست در دسترس است.
3. آیا این پلاک ها را می توان با گواهینامه ها یا تست های خاص عرضه کرد؟
پاسخ:
بله. ما گواهینامه های کامل مواد را طبق EN 10204 3.1 یا 3.2 ارائه می دهیم. تست های اختیاری شامل PMI (شناسایی مواد مثبت)، تست کششی، تست سختی، تست خوردگی بین دانه ای (IGC) و بازرسی اولتراسونیک است.
4. چه پوشش های سطحی برای ورق های آلیاژ 825، اینکونل 625 و نیکل خالص موجود است؟
پاسخ:
روکش‌های موجود عبارتند از-روکش روشن نورد سرد، روکش ترشی نورد گرم{{1}، پرداخت 2B، پرداخت BA، و سطوح صیقلی (180-600 سنگ‌ریزه). شرایط سطح را می توان با توجه به نیازهای کاربردی مشتری تنظیم کرد.
5. آیا این مواد برای محیط‌های{1}}در دمای بالا یا خورنده مناسب هستند؟
پاسخ:
بله.
– Inconel 625 در محیط‌های با درجه حرارت بالا و استرس بالا تا 1000 درجه بسیار خوب عمل می‌کند.
– آلیاژ 825 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های اسیدی، آب دریا و نفت و گاز است.
– نیکل خالص در محلول‌های سوزاننده و قلیایی برتری دارد، اما در مقایسه با اینکونل استحکام دمایی{0} پایین‌تری دارد.
انتخاب بستگی به محیط خدمات خاص دارد.
