1. ترکیب آلیاژ نیکل 718 (N07718) چیست؟
پاسخ:
نیکل آلیاژ 718 (همچنین توسط سایر مشخصات مانند N {16} 7718 ، GH4169 ، 2.4668 ، و NICR19FE19NB5) در درجه اول از نیکل (تقریباً {8} ٪ ٪) تشکیل شده است ، با مقادیر قابل توجه کروم ({{9} ٪) ( (4. {11}} 5 ٪) ، مولیبدن (2. {14}} 3 ٪) ، و مقادیر کمی از تیتانیوم ({{19}. {17}}. 15 ٪) و آلومینیوم (0. این ترکیب به آن قدرت عالی ، مقاومت اکسیداسیون و مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا می دهد.
2. کاربردهای اصلی آلیاژ نیکل 718 چیست؟
پاسخ:
آلیاژ نیکل 718 به دلیل مقاومت بالا ، جوشکاری خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا ، به طور گسترده در کاربردهای توربین گازی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. برنامه های متداول شامل تیغه های توربین ، تیغه های کمپرسور ، اجزای موتور جت ، موتورهای موشک و اتصال دهنده های درجه حرارت بالا است.
3. چه چیزی باعث می شود نیکل آلیاژ 718 از سایر آلیاژهای نیکل متمایز شود؟
پاسخ:
نیکل آلیاژ 718 به دلیل خاصیت مکانیکی برتر ، از جمله استحکام کششی و عملکرد بالا و همچنین خستگی عالی و قدرت خستگی حرارتی شناخته شده است. همچنین دارای قابلیت جوشکاری فوق العاده است ، حتی در شرایط تحت درمان با محلول و بارش. این ویژگی ها آن را برای برنامه های با کارایی بالا که در آن دوام و استحکام در شرایط دمای شدید بسیار مهم است ، بسیار مناسب می کند.
4. چگونه حضور نیوبیوم و تیتانیوم به خواص این آلیاژ کمک می کند؟
پاسخ:
نیوبیوم و تیتانیوم عناصر اصلی در آلیاژ نیکل 718 هستند که به تشکیل رسوبات ریز (مانند گاما نخست (') و مراحل گاما مضاعف (' ')) در حین عملیات حرارتی کمک می کنند. این رسوبات به طور قابل توجهی قدرت و مقاومت آلیاژ در برابر خزش در دماهای بالا را بهبود می بخشد. Niobium همچنین مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی و اکسیداسیون را تقویت می کند ، در حالی که تیتانیوم با تثبیت ساختار دانه به تقویت کلی آلیاژ کمک می کند.
5. برای دستیابی به خواص بهینه ، الزامات عملیات حرارتی برای آلیاژ نیکل 718 چیست؟
پاسخ:
نیکل آلیاژ 718 برای دستیابی به خصوصیات بهینه خود ، یک فرآیند عملیات حرارتی دو مرحله ای انجام می دهد. اول ، برای حل هرگونه رسوب ، در حدود 1،180 درجه (2،160 درجه F) تحت درمان قرار می گیرد و به دنبال آن خنک کننده سریع برای حفظ محلول انجام می شود. سپس ، آلیاژ در دمای بین 720 درجه تا 760 درجه (1،330 درجه F تا 1400 درجه فارنهایت) برای تشکیل مراحل تقویت ('و' ') است. این فرایند عملیات حرارتی قدرت ، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد کلی در کاربردهای درجه حرارت بالا را تقویت می کند.
