1. تفاوت بین نیکل خلوص بالا- (NI200 ، NI201 ، N4 ، N6) و INCONEL 718 چیست؟
پاسخ:
NI200 ، NI201 ، N4 ، N6 نمرات نیکل خالص تجاری با 99.9 ٪+ خلوص هستند. آنها مقاومت در برابر خوردگی عالی ، هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی ارائه می دهند. NI201 برای بهبود انعطاف پذیری و عملکرد جوشکاری از کربن کمتری برخوردار است.
INCONEL 718 یک آلیاژ کروم نیکل- با عناصر اضافی مانند آهن ، نیوبیوم و مولیبدن است و مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی را در دماهای بالا فراهم می کند. در درجه اول در هوافضا و برنامه های درجه حرارت {3} بالا استفاده می شود.
2. از چه صنایعی از این میله های نیکل استفاده می کنند؟
پاسخ: میله های نیکل خلوص بالا - (NI200 ، NI201 ، N4 ، N6) به طور گسترده ای در تجهیزات مقاوم در الکترونیک ، پردازش شیمیایی ، تولید باتری و خوردگی استفاده می شود. میله های Inconel 718 در هوافضا ، توربین های گازی ، راکتورهای هسته ای و اجزای مکانیکی قدرت بالا {8} بالا استفاده می شوند.
3. خلوص نیکل چگونه بر عملکرد آن تأثیر می گذارد؟
پاسخ: خلوص بالاتر (بیشتر از یا برابر با 99.9 ٪) ناخالصی هایی را که می تواند باعث ایجاد آغوش یا خوردگی شود ، کاهش می دهد. این انعطاف پذیری عالی ، هدایت حرارتی و الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی یکنواخت را تضمین می کند و آن را برای کاربردهای شیمیایی و الکترونیکی مناسب می کند.
4. آیا این میله های نیکل می توانند به راحتی جوش داده شوند یا ماشینکاری شوند؟
پاسخ: بله ، NI200 و NI201 با استفاده از TIG ، MIG یا جوشکاری مقاومت ، از جوشکاری عالی برخوردار هستند. INCONEL 718 به دلیل قدرت بالا و پتانسیل ترک خوردگی ، به روشهای جوشکاری تخصصی نیاز دارد. POST-} عملیات حرارتی جوش اغلب برای حفظ خصوصیات مکانیکی ضروری است.
5. برای جلوگیری از تخریب ، این میله های نیکل چگونه باید ذخیره شوند؟
پاسخ: در یک محیط کنترل شده خشک ، تمیز و دما- ذخیره کنید. از قرار گرفتن در معرض رطوبت ، مواد اسیدی یا کلریدها خودداری کنید. پوشش های محافظ یا بسته بندی می تواند از اکسیداسیون سطح جلوگیری کرده و مقاومت در برابر خوردگی را در حین ذخیره سازی حفظ کند.
