چرا آن را مونل می نامند

1. چرا به آن مونل گفته می شود؟

نام "مونل" از مهندس و تاجر کانادایی Ludwig Mond (1839-1909) سرچشمه گرفته است ، که در اواخر قرن نوزدهم آلیاژ را توسعه داده است {4} Mond ، به همراه همکار خود رابرت کروکز ، با هدف ایجاد یک بازار بین المللی برای استفاده از آن برای استفاده از آن ، یک شرکت با استحکام برای استفاده از آن برای استفاده از آن ، از ابتلا به این است که از ابتدای کار برای استفاده از صنایع دستی برای استفاده از صنایع دستی برای استفاده از صنعت ، 6}}} {6 .

2. آیا مونل ضد زنگ است؟

بله ، مونل در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است ، اما اصطلاح "اثبات زنگ زدگی" با دقت بیشتری به عنوان "مقاوم در برابر خوردگی." توصیف می شود که به طور معمول به تشکیل اکسید آهن روی فولاد اشاره می کند ، اما مونل-آهن بدون آهن (یا کم آهن) آلیاژهای ضد آهن نه در حال حاضر اکسید هستند که در آن اکسپرس نیست. محیط های خشن ، از جمله:

آب شور و جوهای دریایی (عالی برای اجزای کشتی) .

اسیدها و قلیایی (e . g {{1} ، اسید هیدروکلریک ، محلول های آمونیاک) .

شرایط با درجه حرارت بالا و فشار بالا (E . G. ، در پردازش شیمیایی) .
در حالی که مونل می تواند در شرایط شدید اکسیداسیون سطح جزئی را تجربه کند ، از خوردگی فاجعه بار مانند فولاد رنج نمی برد ، و آن را به عنوان یک انتخاب برتر برای برنامه های با دوام و مقاوم در برابر زنگ زدگی.

3. آیا مونل بهتر از Inconel است؟

"بهتر" به کاربرد بستگی دارد ، زیرا مونل و INCONEL اهداف مختلفی را ارائه می دهند:

مونل (آلیاژ نیکل-مس)

نقاط قوت:

مقاومت برتر در برابر آب دریا سرد ، اسید هیدروفلوئوریک و محلول های قلیایی {{0}

انعطاف پذیری و کارآیی خوب در دمای اتاق .

هزینه پایین تر از بسیاری از نمرات inconel .

محدودیت ها:

Reduced performance at high temperatures (>480 درجه / 900 درجه f) .

مقاومت کمتر در برابر اکسیداسیون و رسانه های خورنده خاص (E . G. ، اسید نیتریک) .

INCONEL (آلیاژ نیکل-کروم)

نقاط قوت:

مقاومت استثنایی درجه حرارت بالا (حداکثر 1200 درجه / 2200 درجه فارنهایت) ، ایده آل برای اجزای هوافضا و توربین {3 {3}

مقاومت برتر در برابر اسیدهای اکسید کننده (E . G {1} ، اسید نیتریک) و ترک خوردگی استرس .

استحکام خزش بالاتر و دوام در گرمای شدید .

محدودیت ها:

هزینه بالاتر از مونل به دلیل محتوای کروم و ساخت پیچیده .

مقاومت کمتری در برابر برخی از محیط های کاهش دهنده (E . G . ، اسید هیدروکلریک خالص) .

مونل برای کاربردهای سرماخوردگی ، خورنده یا دریایی "بهتر" است ، در حالی که این ترکیب در زمینه های با درجه حرارت بالا ، اکسیداسیون یا هوافضا عالی است . انتخاب به محیط و نیازهای عملکرد بستگی دارد .

4. مونل از فولاد قوی تر است؟

استحکام مونل در مقایسه با فولاد با توجه به نوع آلیاژ و شرایط آزمایش متفاوت است:

استحکام کششی

Monel 400: ~ 65 ، 000 - 85 ، 000 psi (448-586 mpa) .

فولاد کربن: 58 {، 000 - 80 ، 000 psi (400-550 mpa) .

فولاد ضد زنگ (304): ~ 75 ، 000 - 100 ، 000 psi (517-690 mpa) .

فولاد با استحکام بالا: حداکثر 260 پوند ، 000 psi (1790 mpa) .

مونل 400 کمی قوی تر از فولاد کربن استاندارد است اما ضعیف تر از فولادهای با استحکام بالا یا برخی از فولادهای ضد زنگ.} با این حال ، مقاومت در برابر خوردگی آن اغلب از قدرت خالص در برنامه های مهم.}} است

سایر عوامل قدرت

مقاومت مقاوم در برابر خوردگی: مونل خصوصیات مکانیکی خود را در محیط های خورنده حفظ می کند که فولاد به دلیل زنگ زدگی تضعیف می شود.

سخت شدن کار: مونل می تواند برای افزایش قدرت (E. G . ، حداکثر 150 {، {4} psi در اشکال سخت شده) ، و آن را برای قطعات مقاوم در برابر سایش مناسب. مناسب کند

خستگی و مقاومت در برابر ضربه: مونل عمر خستگی بهتر و قدرت ضربه را نسبت به بسیاری از فولادها ارائه می دهد ، به خصوص در دماهای پایین {{0}

مونل از فولاد "قوی" جهانی نیست ، اما ترکیب آن از مقاومت در برابر خوردگی ، دوام و مقاومت متوسط باعث می شود در محیط هایی که فولاد شکست می خورد.} برای استحکام خالص بدون نگرانی در برابر خوردگی ، فولادهای با مقاومت بالا. ترجیح می دهند.