کدام مشخصات در مورد آلیاژ 718 اعمال می شود؟
آلیاژ 718 (INCONEL 718 ، UNS N07718 ، 2.4668) به دلیل عملکرد بالا و در دسترس بودن آن در انواع مختلف محصول ، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.
آلیاژهای نیکل کروم احتمالاً پرکاربردترین آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند. آنها با مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو اتاق و درجه حرارت بالا مشخص می شوند - آنها یک فیلم محافظ تشکیل می دهند که از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند و خواص مکانیکی آنها را در محدوده دمای گسترده حفظ می کند. علاوه بر این ، آنها می توانند از طریق افزایش سطح عملیات حرارتی (پیری) به استحکام و چقرمگی عالی دست یابند.
آلیاژ 718 (INCONEL 718 ، UNS N07718 ، 2.4668) به دلیل عملکرد بالا و در دسترس بودن آن در انواع مختلف محصول ، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.
آلیاژهای نیکل کروم احتمالاً پرکاربردترین آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند. آنها با مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو اتاق و درجه حرارت بالا مشخص می شوند - آنها یک فیلم محافظ تشکیل می دهند که از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند و خواص مکانیکی آنها را در محدوده دمای گسترده حفظ می کند. علاوه بر این ، آنها می توانند از طریق افزایش سطح عملیات حرارتی (پیری) به استحکام و چقرمگی عالی دست یابند.
API 6A CRA
این استاندارد برای اولین بار در سال 2015 منتشر شد ، اما براساس استانداردهایی مانند API 6A718 از سال 2004 بنا شده است.
این استاندارد "آلیاژهای نیکل پایه با سن سخت سن برای تجهیزات حفاری نفتی و گاز طبیعی و تجهیزات تولید" نامیده می شود. به عنوان یک مکمل API 6A ، این استاندارد گروهی از آلیاژهای با کارایی بالا ، به ویژه آلیاژهای نیکل پایه را در سن ، از جمله آلیاژ 718 ، آلیاژ 725 (INCONEL 725 ، UNS N07725) و آلیاژ 925 (INCONEL 925 ، UNS N09925) و همچنین آلیاژهای 716 ، 935 و 935 و همچنین آلیاژهای 716 ، 935 و همچنین آلیاژهای 716 ، 935 و همچنین آلیاژهای 925 را پوشش می دهد.
از منظر تأمین کننده مواد ، این استاندارد مهمترین جنبه های خاصیت فلزی را در بر می گیرد: فرآیند تولید ، ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی ، ریزساختار و شرایط آزمایش.
نیل
MR0175 - ISO 15156-3
NACE MR 0175 (فلزات مقاوم در برابر ترک خوردگی استرس سولفید و ترک خوردگی استرس در محیط های میدان روغنی ترش) انواع مواد مقاوم در برابر خوردگی را که می توانند در محیط های خاص میدان نفتی استفاده شوند ، مشخص می کند.
یکی از ویژگی های منحصر به فرد این استاندارد این است که محدودیت هایی را برای سختی مواد مشخص می کند ، زیرا این تنها اندازه گیری مادی است که می توان در این زمینه برای تأیید مشخصات مواد انجام داد. با وجود این محدودیت ، سختی با خواص مکانیکی کلی ارتباط معقول دارد و هم برای ماده والدین و هم برای هرگونه جوش کاربرد دارد.
با توجه به اینکه استاندارد فقط بر ترک خوردگی استرس سولفید متمرکز است ، به خوردگی عمومی یا مشکلات گودبرداری نمی پردازد. به همین ترتیب ، حداقل خصوصیات مکانیکی ، فرآیندهای تولیدی مورد نیاز یا معیارهای آزمایش عمومی را مشخص نمی کند ، و بنابراین یک ابزار انتخاب کامل ارائه نمی دهد. با این حال ، این یک مکمل مفید برای سایر استانداردهای فروشنده مانند API است و بنابراین اغلب در رابطه با API استفاده می شود.
محدوده آستانه سولفید هیدروژن بر اساس ترکیبی از تجربه در دنیای واقعی و آزمایش آزمایشگاهی توسعه یافته است. استاندارد با گذشت زمان تکامل یافته است ، با محدودیت های عملیاتی و نیازهای مواد به طور قابل توجهی تغییر می کند. استاندارد همچنین در هنگام تجاوز از آستانه های سولفید هیدروژن ، راهنمایی برای انتخاب و مشخصات مواد را ارائه می دهد. این امکان را برای آزمایش "تناسب اندام برای هدف" فراهم می کند تا نمرات قابل قبول را برای یک برنامه خاص تعیین کند.
NACE MR0175 اکنون به عنوان ISO {1}} منتشر و نگهداری می شود.
AMS 5662 و AMS 5663.
AMS مخفف "مشخصات مواد هوافضا" است و طیف وسیعی از استانداردهای نگهداری شده توسط انجمن مهندسان خودرو (SAE) را پوشش می دهد که با وجود نام ، برنامه های هوافضا ، خودرو و وسایل نقلیه تجاری.
AMS 5662 مشخصات پایه برای آلیاژ 718 ("آلیاژ نیکل ، خوردگی و مقاومت در برابر حرارت ، میله ها ، بندهای و حلقه ها") است که معمولاً در بازار هوافضا استفاده می شود. استاندارد محصول را فقط در شرایط آنیل شده در محلول پوشش می دهد ، بنابراین قدرت و سختی آن نسبتاً کم است ({2}} HRC) در مقایسه با شرایط رایج تر آنیل شده و سن.
در نتیجه ، 718 آلیاژ برای ماشین آلات 718 آلیاژ در شرایط سالخورده آسانتر است ، جایی که قدرت و سختی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. برای برخی از قسمت ها ، بهتر است قبل از تصفیه حرارت ، فلز را در این شرایط یا حداقل دستگاه اثبات آن برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر انجام دهید و سپس فرآیند پایان را تکمیل کنید.
AMS 5662 معمولاً با "آزمایش توانایی" همراه است تا ثابت کند که این محصول می تواند الزامات مشخصات AMS 5663 را در دمای مناسب و زمان درمان حرارتی برآورده کند.
AMS 5663 از همان محصول AMS 5662 استفاده می کند ، اما با یک عملیات حرارتی کنترل شده (یعنی پیری) خصوصیات مکانیکی قابل توجهی را بهبود بخشیده است. خصوصیات مکانیکی همان API 6A CRA است.
