1. کدام یک قوی تر ، تیتانیوم یا INCONEL است؟
تیتانیوم خالص تجاری (CP): مقاومت کششی از 240-550 پوند MPa ، با مقاومت کمتری نسبت به اکثر آلیاژها به دلیل حداقل آلیاژ.
آلیاژهای تیتانیوم (به عنوان مثال ، TI-6AL-4V): یک آلیاژ به طور گسترده با استحکام کششی 900-1100 پوند MPa و قدرت عملکرد 800-950 پوند MPa.
INCONEL 718: به طور قابل توجهی در دمای اتاق قوی تر ، با استحکام کششی 1.300-1،600 پوند MPa (تحت درمان با گرما) و قدرت عملکرد 1،100-1،400 MPa. استحکام بالای آن ناشی از سخت شدن بارش (مراحل گاما و گاما-دونفره) و تقویت جامد از نیکل ، کروم و نیوبیوم است.
آلیاژهای تیتانیوم (به عنوان مثال ، TI-6AL-4V) به دلیل تغییرات ریزساختاری و اکسیداسیون ، قدرت را به سرعت بالاتر از 400 درجه از دست می دهند و مقاومت کششی به 500 پوند MPa در 600 درجه کاهش می یابد.
INCONEL 718 مقاومت استثنایی را در دمای بالا حفظ می کند: مقاومت کششی 1000 پوند MPa در 600 درجه و 700 MPa با 800 درجه باقی می ماند. همچنین مقاومت در برابر خزش برتر (مقاومت در برابر تغییر شکل تحت استرس پایدار) را نشان می دهد ، و این امر را برای برنامه های درجه حرارت بالا مانند موتورهای جت بسیار مهم می کند.
تیتانیوم چگالی کمتری دارد (4.5 گرم در سانتی متر مربع) نسبت به Inconel (8.19 ~ گرم در سانتی متر مربع). TI-6AL-4V مقاومت خاص بالاتری را در دمای اتاق (200-240 مگاپاسکال · cm³/g) در مقایسه با INCONEL 718 (160-195 mpa mpa · cm³/g) ارائه می دهد ، و آن را برای کاربردهای بحرانی وزن (به عنوان مثال ، هوای هوافضا) ایده آل می کند.
2. کدام گرانتر ، اینیل یا مونل است؟
آلیاژهای مونل: در درجه اول از نیکل (65-70 ٪) و مس (20-29 ٪) با مقادیر کمی آهن ، منگنز یا سیلیکون تشکیل شده است. مس نسبت به سایر عناصر آلیاژ نسبتاً مقرون به صرفه است و هزینه های پایه مواد را پایین می آورد.
آلیاژهای Inconel: نیکل مبتنی بر (50-55 ٪ برای INCONEL 718) با افزودنی قابل توجهی از کروم (21- 17 ٪) ، نیوبیوم (4.75-5.5 ٪) ، مولیبدن (2.8-3.3)) و تیتانیوم (0.65-1.15 ٪). نیوبیوم ، مولیبدن و تیتانیوم عناصر پرهزینه ای هستند و غلظت بالای آنها در Inconel باعث افزایش هزینه های مواد اولیه می شود.
Infonel به دلیل مقاومت و مقاومت زیاد در برابر تغییر شکل ، نیاز به پردازش دقیق تری دارد (به عنوان مثال ، تیمارهای حرارتی دقیق برای سخت شدن بارش ، جعل تخصصی برای حفظ ساختار دانه). این باعث افزایش هزینه های تولید می شود.
مونل قابل انعطاف تر و آسان تر برای ساخت (به عنوان مثال نورد ، جوشکاری) با نیازهای پردازش دقیق تر و کاهش تولید سربار است.
