1. یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر فشار
لوله های بدون درز:
تولید شده توسط سوراخ کردن یک تخته جامد و کشیدن آن به یک لوله توخالی ، لوله های یکپارچه دارای یک ساختار یکنواخت و یکدست و بدون درزهای جوش داده شده هستند . این باعث می شود که آنها برای کاربردهای فشار قوی ایده آل باشند (e . g. ، نفت و گازهای گاز ، خطوط لوله {}} در جایی که می توان از آن استفاده کرد. مفصل نقاط ضعف را از بین می برد ، و از استحکام مداوم تحت فشار شدید یا استرس {5 {}} اطمینان می یابد
لوله های ERW:
با چرخاندن یک نوار فولادی به سیلندر و جوشکاری درز با استفاده از مقاومت الکتریکی . در حالی که فناوری ERW مدرن (e . . ، جوشکاری با فرکانس بالا می تواند جوش های قوی تولید کند ، مفصل ممکن است کمی کمتر از مواد اولیه باشد. .
2. مقاومت در برابر خوردگی و یکنواختی مادی
لوله های بدون درز:
عدم وجود درز جوش ، خطر خوردگی در مفصل را کاهش می دهد ، و آنها را در محیط های پرخاشگرانه ارجح می دهد (e . g .} ، پردازش شیمیایی) .}}}}}}}}}}}}} یکپارچه همچنین در سراسر دیواره ویژگی های سازگار تر را ارائه می دهد ، که برای کاربردهای یکنواختی} reor urosion بسیار مهم است.
لوله های ERW:
درز جوش در لوله های ERW می تواند یک سایت بالقوه برای خوردگی باشد اگر به درستی درمان نشود ، به خصوص در شرایط سخت . با این حال ، عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) می تواند با تسکین استرس و اصلاح ریزساختار جوش.} cheoctions {cheociation {relical} rections} erw relace} relation} rections}
3. هزینه و کارآیی تولید
لوله های بدون درز:
فرآیند تولید آنها پیچیده تر و وقت گیر تر است و منجر به هزینه های بالاتر. لوله های یکپارچه معمولاً نسبت به لوله های ERW در همان (اندازه و ماده) بسیار مناسب تر هستند و آنها را برای پروژه های با فشار کم ، اقتصادی کمتری (E {{4} G .}}}} ، ساخت و ساز عمومی یا غیر قابل درک)
لوله های ERW:
تولید انبوه با استفاده از نوارهای فولادی نورد ، لوله های ERW مقرون به صرفه تر هستند و به راحتی در اندازه های استاندارد در دسترس هستند . تولید کارآمد آنها باعث می شود آنها برای برنامه هایی مناسب باشند که در آن فشار بالا یا شرایط شدید عاملی نباشد ، تعادل عملکرد و قیمت 3.}}}}
4. ملاحظات خاص برنامه
چه موقع لوله های یکپارچه را انتخاب کنید:
سیستم های فشار قوی (E . G . ، انتقال گاز طبیعی ، استوانه های هیدرولیک) .
محیط های درجه حرارت بالا (E . G . ، دیگهای بخار نیروگاه ، اجزای هوافضا) .
برنامه های بحرانی که نیاز به ریسک حداقل شکست دارند (E . G. ، سیستم عامل های نفتی خارج از کشور ، امکانات هسته ای) .
چه موقع لوله های erw را انتخاب کنید:
سیستم های فشار کم و متوسط (E . G {{2} ، تأمین آب ، شبکه های گرمایش) .
برنامه های ساختاری (E . G . ، داربست ساخت و ساز ، لوله های اگزوز خودرو) .
پروژه ها اولویت بندی مقرون به صرفه بودن و در دسترس بودن سریع (E. G . ، زیرساخت های شهرداری) .
5. استانداردهای نظارتی و صنعت
لوله های یکپارچه غالباً مطابق با استانداردهای سخت صنعت (E . G. ، API 5L برای نفت و گاز) که بی عیب و نقصی برای نقشهای مهم ایمنی .}}}
لوله های ERW استانداردهای مربوط به مصارف غیر مهم را رعایت می کنند (E. G {{2} ، ASTM A53) ، اما برخی از برنامه ها ممکن است نیاز به بازرسی اضافی (E {4} G . ، آزمایش اولتراسونیک) داشته باشند تا از کیفیت جوش.}}}}}}}}}
