1. تفاوت بین آلیاژ C22 و C276 چیست؟
A. ترکیب شیمیایی
ب) مقاومت در برابر خوردگی
محتوای کروم بالاتر (22-22)) مقاومت را در برابر افزایش می دهدمحیط های اکسید کننده(به عنوان مثال ، اسید نیتریک ، هیپوکلریت ها و اسیدهای اکسید کننده درجه حرارت بالا).
عملکرد بهتر در محیط های اسیدی مخلوط (به عنوان مثال ، ترکیبی از اسیدهای گوگرد ، نیتریک و هیدروکلریک) به دلیل کروم و مولیبدن متعادل.
مقاومت برتر در برابر خوردگی موضعی (گودال ، خوردگی Crevice) در محیط های غنی از کلرید در مقایسه با C276 ، به ویژه در دمای بالا.
محتوای بالاتر مولیبدن و تنگستن مقاومت در برابرکاهش محیط(به عنوان مثال ، اسید سولفوریک ، اسید فسفریک و گاز کلرید هیدروژن).
مقاومت عالی در برابر خوردگی عمومی در مواد شیمیایی سخت اما در شرایط اکسید کننده به شدت (به عنوان مثال ، اسید نیتریک غلیظ) نسبت به C22 کمتر است.
ج - خصوصیات مکانیکی
قدرت: هر دو آلیاژ دارای مقاومت کششی مشابه (690 پوند مگاپاسکال) و قدرت عملکرد (275 پوند MPa) در دمای اتاق هستند. با این حال ، C276 در سرما شدید انعطاف پذیری کمی بهتر را حفظ می کند ، در حالی که C22 مقاومت خزش بهتری را در دماهای بالا (تا 1000 درجه) ارائه می دهد.
قابلیت جوشکاری: C22 از میزان کربن کمتری برخوردار است و خطر بارش کاربید را در هنگام جوشکاری کاهش می دهد و باعث می شود آن را برای ساختارهای پیچیده دوستانه تر کند. C276 برای جلوگیری از حساسیت به عملیات حرارتی دقیق پس از جوش نیاز دارد (فرایندی که مقاومت در برابر خوردگی در مناطق تحت تأثیر گرما را تضعیف می کند).
D. برنامه های کاربردی
ایده آل برایمحیط های اسیدی اکسید کننده یا مخلوط: پردازش شیمیایی (به عنوان مثال ، سفید کننده پالپ و کاغذ ، راکتورهای دارویی) ، تصفیه زباله (سوزاندن سوزاندن ، اسکرابرها) و تجهیزات دریایی/دریایی که در معرض سطح کلرید بالا قرار دارند.
در صنایعی که جوشکاری مکرر یا قرار گرفتن در معرض عوامل اکسید کننده (به عنوان مثال ، محلول های هیپوکلریت) متداول است.
برتری درکاهش محیط: فرآوری نفت و گاز (تجهیزات پایین ، دست زدن به گاز ترش) ، ذخیره سازی شیمیایی (مخازن اسید سولفوریک) و سیستم های کنترل آلودگی (سولفوریزاسیون گاز دودکش).
به دلیل شهرت و در دسترس بودن دیرینه ، در سیستم های میراث مورد استفاده قرار می گیرد.
2. کدام یک بهتر است: C22 یا C276؟
محیط شامل می شودعوامل اکسید کننده(به عنوان مثال ، اسید نیتریک ، هیپوکلریت ها) یا اسیدهای مخلوط.
خوردگی موضعی (گودال/شکاف) در تنظیمات کلرید بالا (به عنوان مثال ، آب دریا ، آب نمک) یک نگرانی است.
قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی پس از جوش بسیار مهم است (به عنوان مثال ، قطعات ساختگی پیچیده).
برنامه نیاز به مقاومت در برابر داردعوامل کاهش دهنده(به عنوان مثال ، اسید سولفوریک ، کلرید هیدروژن).
محیط کمتر اکسید کننده است و هزینه یا در دسترس بودن اولویت است (C276 اغلب به راحتی در دسترس است).
دمای عملیاتی متوسط است و شرایط اکسید کننده شدید وجود ندارد.
