1. ترکیب آلیاژ منحصر به فرد از لوله 253mA UNS S31727 SuperAlloy SS SS چیست و چگونه می تواند به خواص آن کمک کند؟
لوله 253mA UNS S31727 Superalloy SS حاوی ترکیبی با دقت متعادل از عناصر است. Chromium ، در محدوده20.00 - 22.00} ٪ ، نقش مهمی در تشکیل یک لایه محافظ اکسید دارد ، که برای مقاومت در برابر خوردگی آن ، به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا و خورنده اساسی است. نیکل ، با محتوای10.0 - 12.00} ٪ ، انعطاف پذیری و چقرمگی لوله را در دمای بالا تقویت می کند. سیلیکون ، در محدوده1.40 - 2.0 ، به همراه مقدار کمی از سریم ({9}}} ٪) ، مقاومت اکسیداسیون آلیاژ را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. نیتروژن ، در0.14 - 0.20} ٪ ، به خصوصیات خزش خود کمک می کند ، و اطمینان می دهد که لوله می تواند یکپارچگی ساختاری خود را تحت استرس طولانی مدت دمای بالا حفظ کند. این ترکیب منحصر به فرد از عناصر ، لوله 253mA را قادر می سازد تا دما تا 1150 درجه را تحمل کند و این امر را برای برنامه هایی که در آن مقاومت به گرما و خوردگی لازم است ، مناسب می کند.
2. چگونه لوله Superalloy SS 253mA UNS S31727 از نظر خاصیت مکانیکی و درجه حرارت بالا عمل می کند؟
از نظر مکانیکی ، در دمای اتاق ، لوله 253mA قدرت عملکرد 0.2 ٪ حداقل 245 نانومتر در میلی متر مربع و مقاومت کششی حداقل 550 نانومتر در میلی متر مربع را نشان می دهد ، با کشیدگی حداقل 35 ٪. این مقادیر از تشکیل خوب در طی فرآیندهای تولید اطمینان می دهند. در دماهای بالا ، واقعاً می درخشد. این مقاومت در برابر خزش بسیار بالا و استحکام پارگی خزش دارد ، به این معنی که می تواند در طول زمان تحت شرایط دما و تنش زیاد در برابر تغییر شکل مقاومت کند. دمای مقیاس آن می تواند تا 1150 درجه برسد و نشانگر مقاومت اکسیداسیون عالی است. در بیشتر رسانه های گازی ، مقاومت خوبی در برابر خوردگی درجه حرارت بالا و خوردگی برس نشان می دهد. این لوله همچنین در دمای بالا ، قدرت عملکرد و کششی بالایی را حفظ می کند ، که برای کاربردهایی مانند کوره های صنعتی ، جایی که ممکن است در معرض گرمای زیاد و استرس مکانیکی قرار داشته باشد ، حیاتی است.
3. در کدام صنایع و کاربردهای خاص لوله Superalloy SS 253mA UNS S31727 Superalloy SS است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد؟
این لوله Superalloy به طور گسترده در چندین صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. در صنعت تولید برق ، می توان آن را در اجزای دیگهای بخار و مبدل های حرارتی که در دماهای بالا فعالیت می کنند ، یافت. در صنعت فولاد از آن در تجهیزات پخت ، تجهیزات کوره انفجار ، کوره های ذوب فولادی ، تجهیزات ریخته گری مداوم و کوره های گرمایش آسیاب های نورد استفاده می شود. همچنین در ساخت کوره های عملیات حرارتی و لوازم جانبی آنها مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع معدن و سیمان ، به دلیل توانایی مقاومت در برابر شرایط سخت ، در تجهیزات مختلف خدمت می کند. به عنوان مثال ، در یک کوره سیمانی ، می توان از لوله 253mA در سیستم گاز اگزوز استفاده کرد ، جایی که باید تحمل دمای بالا و گازهای خورنده را تحمل کند. خاصیت مقاومت در برابر دما و خوردگی آن ، آن را به یک انتخاب ایده آل برای چنین برنامه های خواستار تبدیل می کند.
4- ملاحظات اصلی در هنگام ساخت و جوشکاری 253mA UNS S31727 Superalloy SS SS چیست؟
در طول ساخت ، در مقایسه با فولاد کربن ، 253 میلی آمپر سخت تر است و تمایل به کار دارد - به سرعت سخت می شود. برای به حداقل رساندن این امر ، فیدهای مثبت و سرعت آهسته ، همراه با مایع برش فراوان ، در طی فرآیندهای ماشینکاری توصیه می شود. برای عملیات حرارتی ، درمان محلول (بازپخت) بسیار مهم است. لوله باید به درجه1050 - 1150 گرم شود و سپس به سرعت خنک شود. توصیه می شود بعد از کار سرد10 - 20} ٪ برای دستیابی به حداکثر قدرت خزش در سرویس ، درمان راه حل را انجام دهید. هنگامی که نوبت به جوشکاری می رسد ، لوله 253mA را می توان با استفاده از فرآیندهای جوشکاری معمولی جوش داد. با این حال ، برای اطمینان از حداکثر یکپارچگی و خاصیت جوش ، فلز پرکننده باید ترکیب مشابهی با فلز پایه داشته باشد. این امر به این دلیل است که ترکیب آلیاژ منحصر به فرد 253mA بر جوشکاری تأثیر می گذارد و استفاده از یک فلز پرکننده سازگار به حفظ ویژگی های عملکرد کلی لوله مانند خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا کمک می کند.
5. چگونه لوله Superalloy SS 253MA UNS S31727 SPALLOY SS با سایر لوله های مقاوم در برابر دمای بالا ، مانند آنهایی که از نیکل ساخته شده است - آلیاژهای پایه یا سایر فولادهای ضد زنگ مقایسه می کند؟
در مقایسه با لوله های آلیاژ نیکل ، 253mA یک راه حل هزینه تر - مؤثر ارائه می دهد در حالی که هنوز عملکرد عالی درجه حرارت بالا را ارائه می دهد. اگرچه آلیاژهای پایه ممکن است در محیط های بسیار زیاد یا بسیار خورنده عملکرد فوق العاده ای داشته باشند ، 253mA می تواند نیازهای بسیاری از برنامه ها را با هزینه کمتری برآورده کند. در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ ، 253mA به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون بهتر در دمای بالا از آن ایستاده است. به عنوان مثال ، برخی از فولادهای ضد زنگ مشترک ممکن است قادر به مقاومت در برابر دمای تا 1150 درجه و بدون تخریب قابل توجهی نباشند. افزودن عناصری مانند سریم و نیتروژن در 253ma ، به آن خواص منحصر به فردی می دهد که به راحتی توسط فولادهای ضد زنگ استاندارد مطابقت ندارند و آن را به یک انتخاب ترجیحی برای برنامه هایی تبدیل می کنند که در آن پایداری درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.
