تفاوت بین Inconel 718 و 750 چیست؟

تفاوت بین Inconel 718 و 750 چیست؟

آلیاژهای Inconel به دلیل عملکرد برجسته آنها در محیط های با درجه حرارت بالا و خورنده شناخته شده اند. از جمله محبوب ترین آنها INCONEL 718 در مقابل Inconel X -750 ، هر دو آلیاژ نیکل کروم خواص منحصر به فردی را ارائه می دهند که باعث می شود آنها برای صنایع خواستار مانند هوافضا ، تولید برق و پردازش شیمیایی مناسب باشند. درک تفاوت ها ، مزایا و برنامه های کاربردی آنها می تواند به صنایع کمک کند تا مواد مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنند.

INCONEL 718 چیست؟
INCONEL 718 BAR ، 718 نوار آلیاژ Inconel
INCONEL 718 یک سوپرلاوی مبتنی بر نیکل است که به دلیل قدرت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری عالی شناخته شده است. این بارش را سخت می کند ، به این معنی که خواص مکانیکی آن از طریق عملیات حرارتی قابل افزایش است.

دامنه دما: در دماهای مختلف از -250 ° C تا 700 درجه سانتیگراد عملکرد خوبی دارد.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت برجسته در برابر اکسیداسیون ، گودال و ترک خوردگی استرس ، حتی در محیط های سخت.
قدرت مکانیکی: به دلیل محتوای Niobium ، مقاومت کششی و عملکردی بالا.
برنامه های کاربردی: معمولاً در توربین های هوافضا ، توربین های گازی ، راکتورهای هسته ای و استخراج نفت و گاز استفاده می شود.

INCONEL X {{0} چیست؟
INCONLEL X -750 دیگر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که در محیط های درجه حرارت بالا برتری دارد. همچنین قابل بارش است اما دارای آلومینیوم و تیتانیوم بیشتری نسبت به Inconel 718 است که به قدرت آن در دمای بالا کمک می کند.

دامنه دما: در دماهای تا 980 درجه سانتیگراد بهینه انجام می شود.
مقاومت خزش: مقاومت برتر در برابر تغییر شکل تحت استرس با دمای طولانی مدت.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی ، هرچند کمی کمتر از INCONEL 718.
برنامه ها: اغلب در موتورهای جت ، راکتورهای هسته ای ، چشمه ها و اتصال دهنده ها استفاده می شود.