تفاوت بین آلیاژ 825 و سوپر دوبلکس چیست؟
Alloy 825 can perhaps be considered the entry point from stainless steel to more expensive nickel alloys. With >40% nickel and >20 ٪ کروم ، مطمئناً یک قدم در قیمت در مقایسه با آلیاژهای Super Duplex را نشان می دهد.
چرا آلیاژ 825 را مشخص کنید؟
آلیاژهای نیکل-آهن کروم مانند آلیاژ 825 (همچنین به عنوان Incoloy 825 شناخته می شود زیرا خط آلیاژهای نیکل آهن کرومیوم شرکت فلزات ویژه به عنوان Incoloy® شناخته می شود) به گونه ای طراحی شده اند که یک راه حل مقرون به صرفه تر برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند ، فراهم می کند. این مقاومت در برابر خوردگی با کاهش محتوای نیکل در مقایسه با آلیاژهای عجیب و غریب تر حاصل می شود.


Duplex and super duplex stainless steels both offer considerable bang for the buck in terms of corrosion resistance and strength. However, there are practical limits to the operating temperature range that need to be considered. This is where Alloy 825 comes into play. While standard super duplex alloys have a yield strength of >80ksi, Alloy 825 only has a yield strength of >36ksi. Likewise, the PREN (pitting resistance equivalent number) is only 31, while super duplex alloys can achieve >40.
سایر ملاحظات برای استفاده از آلیاژ 825
با این حال ، ملاحظات دیگری نیز وجود دارد. اینها عبارتند از:
آلیاژ 825 می تواند در دمای خدمات تا 540 درجه سانتیگراد استفاده شود ، در حالی که فولادهای ضد زنگ فوق العاده دوبلکس محدود به 250 درجه سانتیگراد است.
آلیاژ 825 بخش اعظم استحکام ضربه خود را در خصوصیات دمای پایین حفظ می کند ، در حالی که فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق العاده دوبلکس تمایل به از دست دادن عملکرد در دماهای بسیار پایین دارند.
محتوای بالای نیکل آلیاژ 825 مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس را تضمین می کند. افزودن مولیبدن و مس آن را قادر می سازد در برابر کاهش محیط هایی مانند اسیدهای گوگرد و فسفریک مقاومت کند. علاوه بر این کنترل شده از تیتانیوم خوردگی بین دانه ای را مهار می کند که می تواند در دماهای بالا رخ دهد.
با گسترش دامنه سهام ، حجم سفارش افزایش یافته است. آلیاژ 825 معمولاً توسط مشتریان ما برای تولید اجزای دریچه و پمپ برای صنعت پردازش شیمیایی و تجهیزات Downhole برای خدمات خورنده استفاده می شود. ما انواع مختلف نوار جامد را ذخیره می کنیم ، از قطر 3/4 اینچ تا 10 اینچ.





