تفاوت بین آلیاژ اینکونل 625 و 718 چیست؟
فولاد Gnee
تفاوت بین آلیاژ اینکونل 625 و 718 چیست؟
تفاوت اصلی در ترکیب آنها نهفته است: Inconel 625 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است، در حالی که Inconel 718 به دلیل استحکام و سختی برتر خود مشهور است. این به دلیل ترکیبات مختلف آنها است: 625 دارای محتوای نیکل، کروم و مولیبدن بالاتری است که آن را در برابر محیط های خورنده مقاوم تر می کند. در حالی که 718 از طریق سخت شدن بارندگی تقویت می شود و دارای محتوای نیوبیم و تیتانیوم بالاتری است که خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا به آن می دهد.
فولاد Gnee
کاربردهای Inconel 625 چیست؟
Inconel 625 جوش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی دارد، بنابراین اغلب به لوله ها، صفحات، فلنج ها و میله ها پردازش می شود، که آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهایی مانند سیستم های خط لوله دریایی، مبدل های حرارتی، خطوط لوله حمل و نقل مواد شیمیایی و سیستم های خط لوله توربین گاز تبدیل می کند.
تفاوت بین Inconel 625 و 718
خواص مکانیکی اینکو 718 و 625
| خواص | اینکونل 625 | اینکونل 718 |
|---|---|---|
| ازدیاد طول در شکست | 33 تا 34 درصد | 12 تا 50 درصد |
| نسبت پواسون | 0.29 | 0.29 |
| مقاومت برشی | 530 تا 600 مگاپاسکال (77 تا 87 در 103psi) | 660 تا 950 مگاپاسکال (96 تا 140×103psi) |
| قدرت تسلیم | 320 تا 450 مگاپاسکال (47 تا 65 x 103psi) | 510 تا 1330 مگاپاسکال (74 تا 190 x 103psi) |
| مدول الاستیک | 190 گیگا پاسکال (28 x 106psi) | 200 گیگا پاسکال (30 x 106psi) |
| قدرت خستگی | 240 تا 320 مگاپاسکال (34 تا 47 x 103psi) | 460 تا 760 مگاپاسکال (67 تا 110 x 103psi) |
| مدول برشی | 530 تا 600 مگاپاسکال (77 تا 87 در 103psi) | 75 گیگا پاسکال (11 x 106psi) |
| استحکام کششی | 790 تا 910 مگاپاسکال (120 تا 130 x 103psi) | 930 تا 1530 مگاپاسکال (130 تا 220 x 103psi) |
مقایسه عملیات حرارتی
اینکونل 625
| عملیات حرارتی | دما (درجه) | مدت زمان | تغییر ریزساختاری | اثر مکانیکی |
|---|---|---|---|---|
| محلول آنیلینگ | 1100 | 6 h | دانه های هم محور، دوقلو | ساختار پایه |
| گرمای طولانی مدت | 800–1050 | >0.5 h | تشکیل کاربید | سختی / شکل پذیری را تغییر می دهد |
اینکونل 718
| عملیات حرارتی | دما (درجه) | خواص مکانیکی | اثر ریزساختاری |
|---|---|---|---|
| راه حل + پیری مضاعف | 1050 (راه حل)، مراحل پیری | کشش: تا 1270 مگاپاسکال بازده: 970 مگاپاسکال پلاستیک: 13.9٪ |
رسوب "و"، انحلال فاز δ، دانه های تصفیه شده |
مقایسه استانداردها
| فرم محصول | استانداردهای اینکونل 625 | استانداردهای اینکونل 718 |
|---|---|---|
| لوله و لوله بدون درز | ASTM B444، ASTM B829 | SAE AMS 5589، SAE AMS 5590 |
| لوله جوش داده شده | ASTM B705، ASTM B775 | N/A |
| لوله جوش داده شده | ASTM B704، ASTM B751 | N/A |
| اتصالات جوشی | ASTM B366 | N/A |
| راد و بار | ASTM B446 | ASTM B637، SAE AMS 5662، SAE AMS 5663، SAE AMS 5664 |
| آهنگری | ASTM B564 | ASTM B637، SAE AMS 5662، SAE AMS 5663، SAE AMS 5664 |
| بشقاب، ورق، و نوار | ASTM B443 | ASTM B670، ASTM B906، SAE AMS 5596، SAE AMS 5597، SAE AMS 5950 |
| میله و سیم گرد | N/A | SAE AMS 5962 |
| سیم جوش | N/A | SAE AMS 5832 |
مقایسه کاربردها
صنایع قابل اجرا
هوافضا
Inconel 625: مقاومت در برابر خوردگی در محیط های سخت
مقاومت استثنایی در برابر خوردگی Inconel 625 آن را به یک ماده ضروری در محیط های خشن صنعت هوافضا تبدیل می کند. مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی عملکرد قابل اعتماد قطعاتی مانند سیستم های اگزوز و معکوس کننده های رانش را تضمین می کند. این اجزاء اغلب در معرض گازهای خورنده و دماهای شدید قرار می گیرند و Inconel 625 به دلیل محتوای بالای کروم و مولیبدن آن برتری دارد. این آلیاژ دوام طولانی مدت-، کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و بهبود کارایی عملیاتی را ارائه می دهد.
Inconel 718: مقاومت بالا و مقاومت در برابر حرارت برای اجزای موتور
Inconel 718 به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر حرارت، ماده انتخابی برای اجزای موتورهای هوافضا است. این یکپارچگی مکانیکی را در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه) حفظ می‌کند و آن را برای اجزای حیاتی مانند پره‌های توربین و دیسک‌های توربین ایده‌آل می‌کند. این قطعات استرس بالا و دماهای شدید را تحمل می کنند و مکانیزم سخت شدن بارش Inconel 718 قابلیت اطمینان آنها را تضمین می کند. توانایی آن در مقاومت در برابر خزش و حفظ ثبات در چنین شرایطی، آن را به ماده ای سنگ بنای مهندسی هوافضا تبدیل می کند.
نفت و گاز
Inconel 625: ایده آل برای برنامه های زیردریایی و دریایی
Inconel 625 مقاومت در برابر خوردگی استثنایی را ارائه می دهد و آن را به ماده ترجیحی برای کاربردهای زیر دریا و دریایی تبدیل می کند. در محیط‌های با-شوری و فشار{3} بالا، مانند خطوط لوله، دریچه‌ها و تجهیزات زیردریایی برتری دارد. مقاومت آن در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دوام را حتی در سخت ترین شرایط تضمین می کند. این آلیاژ در برابر خوردگی شیمیایی و تنش مکانیکی مقاومت می کند و آن را به ماده ای قابل اعتماد برای استفاده طولانی مدت در صنعت نفت و گاز تبدیل می کند.
Inconel 718: مناسب برای محیط‌های پر استرس
Inconel 718 در محیط‌های پر استرس- صنعت نفت و گاز برتری دارد. استحکام مکانیکی عالی و پایداری در دمای بالا، آن را برای کاربردهای حیاتی مانند اجزای-سرچاهی با فشار بالا، اجزای جلوگیری از فوران (BOP) و تجهیزات زیر دریا مناسب می‌سازد. مقاومت در برابر خزش آلیاژ و عملکرد دمای بالا، قابلیت اطمینان در عملیات سخت را تضمین می کند. توانایی آن در تحمل شرایط شدید، خطر خرابی را کاهش می دهد و در نتیجه ایمنی و کارایی را بهبود می بخشد.
| نوع برنامه | توضیحات |
|---|---|
| اجزای-سرچاهی با فشار بالا | در محیط‌های بحرانی-با استرس بالا استفاده می‌شود. |
| ابزار حفره های بحرانی | برای عملیات در شرایط سخت ضروری است. |
| اجزای BOP | برای جلوگیری از فوران در حفاری حیاتی است. |
| تجهیزات زیر دریا | طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار زیر آب. |
| اجزای پمپ فشار قوی- | برای انتقال کارآمد سیال مورد نیاز است. |
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
تمام محصولات فولادی ضد زنگ با استفاده از روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
Gnee Steel تامین کننده آلیاژ Inconel 625 است که طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهد از جمله: لوله بدون درز (اندازه: 4-219 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر). لوله جوش داده شده (اندازه: 5.0-1219.2 میلی متر؛ ضخامت: 0.5-20 میلی متر)؛ صفحات (ضخامت: 0.1 تا 100 میلی متر؛ عرض: 10-2500 میلی متر)؛ نوارها؛ میله های گرد آلیاژی (قطر: 3-800 میلی متر)؛ میله های مسطح (ضخامت: 2-100 میلی متر؛ عرض: 10-500 میلی متر)؛ میله های شش ضلعی (اندازه: 2-100 میلی متر)؛ میله های سیم؛ و پروفیل های اکسترود شده ما با کارخانه‌های فولاد همکاری می‌کنیم تا محصولات آلیاژی Inconel 625 را به مشتریان خود ارائه دهیم که با استانداردهای متعدد صنعت پیشرو از جمله استانداردهای ASTM، ASME، SAE، AMS، ISO، DIN، EN، و BS مطابقت دارند یا از آنها فراتر می‌روند.
Gnee Steel Inconel 625، لوله‌ها، صفحات، نوارها، میله‌های گرد، میله‌های مسطح، بیلت‌های آهنگری، فولاد شش‌ضلعی، میله‌های سیم و پروفیل‌های اکسترود شده را ذخیره می‌کند و می‌فروشد. لطفا با ما در تماس باشیدss@gneesteel.comبرای یک نقل قول
