1. ماده INCONEL 600 چیست؟
INCONEL 600نیکل - Chromium (ni -} cr) superalloy(نوعی از مواد فلزی عملکرد بالا-) در درجه اول برای استفاده در محیط های عملیاتی شدید تهیه شده است. طبقه بندی شده به عنوان "گرما - superalloy مقاوم" ، برای حفظ مقاومت مکانیکی استثنایی ، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی حتی در هنگام قرار گرفتن در معرض درجه حرارت بالا ، مواد شیمیایی پرخاشگر یا شرایط سخت صنعتی مهندسی شده است.
بر خلاف ژنرال-} فلزات هدف (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ) ، مقدار اصلی آن در تحمل طولانی مدت {3} term term در سناریوهای خواستار مانند کوره های دما بالا- ، اجزای نیروگاه هسته ای ، قطعات موتور جت ، تجهیزات شیمیایی شیمیایی (دست زدن به آلکالیس یا نمکهای مولتن) و و آئ دیگر است. تطبیق پذیری آن در محدوده دما-} از شرایط کرایوژنیک تا گرمای بالا (تا 1093 درجه /2000 درجه f) - آن را به یک ماده مهم در صنایع تبدیل می کند که قابلیت اطمینان تحت استرس 10 {{}} قابل مذاکره است.
2. ترکیب شیمیایی Inconel 600 چیست؟
ترکیب شیمیایی Inconel 600 برای اطمینان از خواص فوق السیوی آن ، با محدوده های معمولی زیر (از نظر درصد وزن ، ٪) کنترل می شود:
| عنصر | دامنه ترکیب معمولی (وزنی ٪) | نقش کلیدی در آلیاژ |
|---|---|---|
| نیکل (نیکل) | 72.0 دقیقه. | عنصر ماتریس اولیه ؛ پایداری دما و مقاومت در برابر خوردگی بالا {{0} بالا را فراهم می کند. |
| کروم (CR) | 14.0 – 17.0 | مقاومت اکسیداسیون را تقویت می کند (از مقیاس گذاری در دماهای بالا جلوگیری می کند) و مقاومت در برابر خوردگی. |
| آهن (آهن) | 6.0 – 10.0 | استحکام مکانیکی و کارآیی را بدون به خطر انداختن عملکرد دما بالا- بهبود می بخشد. |
| کربن (ج) | 0.15 حداکثر. | به استحکام (از طریق تشکیل کاربید) کمک می کند اما برای جلوگیری از شکنندگی محدود است. |
| منگنز (MN) | 1.0 حداکثر. | ایدز در اکسیداسیون در هنگام تولید و بهبود جوشکاری. |
| سیلیکون (SI) | 0.50 حداکثر. | مقاومت اکسیداسیون را تقویت می کند و به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند. |
| مس (مس) | 0.50 حداکثر. | عنصر ردیابی ؛ کنترل شده برای جلوگیری از عوارض جانبی بر مقاومت در برابر خوردگی. |
| گوگرد (ها) | 0.015 حداکثر. | برای کاهش شکنندگی و بهبود انعطاف پذیری به حداقل می رسد. |
توجه: ترکیبات دقیق ممکن است با استانداردهای تولید کننده یا صنعت کمی متفاوت باشد (به عنوان مثال ، ASTM B168 ، ASME SB168) ، اما دامنه های فوق نشان دهنده معیارهای پذیرفته شده صنعت- برای Inconel 600 است.




3. قدرت عملکرد Inconel 600 چقدر است؟
قدرت عملکرد INCONEL 600 یک مقدار ثابت نیست- itبر اساس شرایط عملیات حرارتی مواد ، فرم محصول (به عنوان مثال ، ورق ، نوار ، سیم) و دمای آزمایش متفاوت استبشر در زیر مقادیر استحکام عملکرد معمولی (اندازه گیری شده به عنوان 0.2 ٪ قدرت عملکرد جبران ، استاندارد صنعت برای SuperAlloys) در شرایط مشترک:
| وضعیت | 0.2 ٪ قدرت عملکرد جبران | یادداشت ها |
|---|---|---|
| Annealed (راه حل - درمان شده) | 275 پوند - 345 MPa (40،000 - 50،000 psi) | بازپرداخت (گرمایش و خنک کننده آهسته) انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را بهینه می کند. این شایع ترین شرط برای Inconel 600 در مصارف صنعتی است. |
| سرد - کار کرد | 550 پوند - 760 MPa (80،000 - 110،000 psi) | کار سرد (به عنوان مثال ، نورد ، ترسیم بدون پست- عملیات حرارتی) با القای تغییر شکل پلاستیک قدرت عملکرد را افزایش می دهد ، اگرچه ممکن است باعث کاهش انعطاف پذیری شود. |
| در دمای بالا | با افزایش دما کاهش می یابد | به عنوان مثال: - در 538 درجه (1000 درجه f): 170 - 205 MPa (25،000 - 30،000 psi) - در 816 درجه (1500 درجه f): 95 - 130 MPa (14،000 - 19،000 psi) حتی در گرمای زیاد ، مقاومت بیشتری نسبت به بسیاری از آلیاژها حفظ می کند (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ 304). |





