درجه مواد C63000 یک استHIGH - عملکرد مس - nickel - آلیاژ سیلیکون، معمولاً با نام تجارت "HS- 25" (قدرت بالا 25) یا "مس-} nickel- Silicon 25." شناخته می شود. " این ماده در رده "بارش-} سخت شدن آلیاژهای مس" قرار می گیرد-قدرت و سختی آن را می توان از طریق یک فرآیند تصفیه حرارتی افزایش داد (آنیل راه حل و به دنبال آن پیری).
C63000 به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود از آن ارزش دارداستحکام بالا ، هدایت الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب- یک تعادل نادر است که آن را برای برنامه های کاربردی که به دوام مکانیکی و عملکرد الکتریکی کارآمد نیاز دارند ، ایده آل می کند. بر خلاف برنج های استاندارد یا مس خالص (که قدرت تجارت برای هدایت) ، C63000 45-55 ~ از هدایت الکتریکی مس خالص در حالی که استحکام کششی قابل مقایسه با برخی از فولادهای کربن کم- را حفظ می کند.
مصارف متداول شامل اتصالات الکتریکی (برای خودرو ، هوافضا یا سیم کشی صنعتی) ، چشمه ها (به عنوان مثال ، چشمه های تماس با الکتریکی) ، اتصال دهنده ها در محیط های خورنده و اجزای الکترونیکی فرکانس بالا {2}-} جایی که قدرت آن از تغییر شکل و هدایت آن جلوگیری می کند و از سیگنال قابل اعتماد انتقال/انرژی استفاده می کند.
ترکیب C63000 با استانداردهایی مانند ASTM B196 (برای میله آلیاژ مس ، نوار و سیم) و ASTM B591 (برای بندهای آلیاژ مس) کاملاً تعریف شده است ، با عناصر کلیدی برای دستیابی به تعادل قدرت و هدایت آن بهینه شده است. ترکیب اسمی معمولی (با وزن):
این ترکیب بسیار مهم است: نسبت سیلیکون نیکل - سخت شدن بارش موثر را تضمین می کند ، در حالی که محدودیت های ناتوان سازی دقیق عملکرد الکتریکی و مکانیکی آلیاژ را حفظ می کند.
سختی C63000 بر اساس آن متفاوت استحالت عملیات حرارتی- یک ویژگی تعیین کننده بارش - آلیاژهای سخت کننده. دو ایالت اصلی (آنیل و پیر) سطح سختی متفاوت را به شدت متناسب با نیازهای خاص کاربردی تولید می کنند:
در حالت کاملاً آنیل (گرم شده تا 800-850 پوند ، نگه داشته شده ، سپس به آرامی خنک می شود) ، C63000 برای به حداکثر رساندن انعطاف پذیری (برای تشکیل یا ماشینکاری) نرم می شود. سختی آن در این حالت:
سختی برینل (HB): ~ 60-80 HB
Rockwell Hardness (HRB): ~ 60-75 HRB
سختی ویکرز (HV): ~ 65-85 HV
این حالت برای فرآیندهای تولید مانند خم شدن ، تمبر یا ماشینکاری شکل های پیچیده استفاده می شود ، جایی که انعطاف پذیری از حداکثر قدرت مهمتر است.
پس از بازپرداخت محلول (برای حل یکنواخت نیکل و سیلیکون) و پیری (گرم شده تا چند ساعت 450-500 پوند) ، نیکل سخت- رسوبات سیلیکون در سراسر آلیاژ شکل می گیرد و سختی و استحکام آن را به شدت افزایش می دهد. سختی معمولی در حالت کاملاً پیر (T6):
سختی برینل (HB): ~ 200-240 HB
Rockwell Hardness (HRC): ~ 20-28 HRC
سختی ویکرز (HV): ~ 210-250 HV
این متداول ترین حالت برای برنامه های کاربردی End- استفاده (به عنوان مثال ، اتصالات الکتریکی ، چشمه ها) است که در آن سختی آلیاژ مقاومت در برابر سایش ، تغییر شکل و خستگی تحت استرس مکرر را تضمین می کند.
یادداشت: درمان های پیری میانی می توانند مقادیر سختی بین حالتهای آنیل و کاملاً پیر ایجاد کنند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا قدرت و انعطاف پذیری را برای نیازهای تخصصی تعادل برقرار کنند.
