GH4090 آلیاژی است بر پایه Ni-Cr-Co-سختی بارشی با تغییر شکل در دمای بالا- با دمای سرویس تا 920 درجه. این آلیاژ دارای استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خزش، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر خوردگی در 815 درجه تا 870 درجه است و دارای استحکام خستگی بالایی تحت اثرات متناوب مکرر سرما و گرما است.
GH4090 دارای خواص پردازش و جوشکاری خوبی است. مناسب برای ساخت دیسکهای توربین موتور توربین هوافضا، تیغهها، -بستهکنندهها با دمای بالا، گیرهها، حلقههای آببندی و اجزای الاستیک، و غیره.
GH4090 برای ساخت-قطعات فنری با دمای بالا، بست های-در دمای بالا، گیره های محفظه احتراق، پین های توقف و سایر قسمت های موتورهای هوا استفاده شده است. مارکهای مشابه در خارج از کشور نیز برای ساخت پرههای توربین موتور هوا، دیسکهای توربین و سایر قطعات استفاده میشوند. GH4090 دارای مقاومت ضد اکسیداسیون و خوردگی خوب زیر 1040 درجه است و مستعد اکسیداسیون بین دانه ای بالای 1040 درجه است.
محتوای ترکیب GH4090
نیکل کمتر یا مساوی 49.8٪
Co: 15.0٪ ~ 21.0٪
Cr: 18.0%~21.0%
Ti: 2.0%~3.0%
هوش مصنوعی: 1.0٪ ~ 2.0٪
Fe کمتر یا مساوی 1.5٪
Si کمتر یا مساوی 0.8٪
منگنز کمتر یا مساوی 0.4٪
مس کمتر یا مساوی 0.2٪
Zr کمتر یا مساوی 0.15٪
C کمتر یا مساوی 0.13٪
B کمتر یا مساوی 0.02٪
P کمتر یا مساوی 0.02٪
S کمتر یا مساوی 0.015٪
سرب کمتر یا مساوی 0.002٪
Bi کمتر یا مساوی 0.0001٪
خواص مکانیکی و فیزیکی
| اموال | دمای تست | ارزش معمولی |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (Rm) | 20 درجه | بزرگتر یا مساوی 1080 مگاپاسکال |
| 800 درجه | بزرگتر یا مساوی 735 مگاپاسکال | |
| قدرت تسلیم (Rp0.2) | 20 درجه | بزرگتر یا مساوی 695 مگاپاسکال |
| 800 درجه | بزرگتر یا مساوی 590 مگاپاسکال | |
| ازدیاد طول (A) | 20 درجه | بزرگتر یا مساوی 20% |
| قدرت پارگی خزش | 900 درجه / 1000 ساعت | ~60 مگاپاسکال |
| سختی (HB) | 20 درجه | 310 - 400 |
خواص فیزیکی:
چگالی: 8.18 گرم بر سانتی متر مکعب
محدوده ذوب: 1315 - 1385 درجه
ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه): 12.8 x 10-6 / درجه
رسانایی حرارتی (100 درجه): ~11.5 W/(m·K)
فناوری پردازش و ساخت
رژیم درمانی حرارتی
عملیات حرارتی مناسب برای باز کردن پتانسیل کامل GH4090 بسیار مهم است. فرآیند استاندارد شامل موارد زیر است:
درمان محلول: حرارت دادن تا 10 ± 1080 درجه، نگه داشتن برای مدت زمان کافی (بسته به ضخامت بخش)، و به دنبال آن خنک شدن سریع (کوئنچ هوا یا روغن). این مرحله سازنده های ' (Al, Ti) را در ماتریس حل می کند و اندازه دانه را تنظیم می کند.
درمان پیری (بارندگی): گرم کردن مجدد تا 700 درجه - 750 درجه، نگه داشتن 16 تا 24 ساعت و سپس خنک کردن هوا. این پیری کنترل شده، پراکندگی خوب و یکنواخت فاز ' را رسوب می دهد و استحکام مطلوبی را فراهم می کند.
کنترل بحرانی: کنترل دقیق دما در طول درمان محلول برای جلوگیری از ذوب موضعی یا رشد بیش از حد دانه ضروری است.
شکل دهی و ماشین کاری
کار گرم: GH4090 معمولاً در محدوده دمایی 1100 درجه - 1150 درجه آهنگری یا نورد می شود. کارایی گرم خوبی در این پنجره دارد اما به تجهیزات توان بالاتری نسبت به فولادهای معمولی نیاز دارد.
ماشینکاری: ماشینکاری آن مانند سایر سوپرآلیاژهای{0}}سختشده قدیمی دشوار است. توصیه ها عبارتند از:
با استفاده از دستگاههای سفت و سخت و ابزارهای کاربید درجه{0} تیز و ممتاز با پوششهای تخصصی (مانند AlTiN).
استفاده از سرعت برش کمتر، نرخ تغذیه متوسط و زوایای چنگک مثبت.
استفاده از مایع خنک کننده با فشار بالا-برای کنترل گرما و بهبود عمر ابزار.
عملکرد جوشکاری
GH4090 قابل جوش است اما به دلیل حساسیت به کرنش-ترک ناشی از سن در گرما-منطقه متأثر از گرما (HAZ) نیاز به روشهای سختگیرانه دارد.
فرآیند ترجیحی: جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW/TIG).
فلز پرکننده: از سیم پرکننده ترکیبی منطبق یا سیم سوپرآلیاژی مبتنی بر نیکل{0} سازگار (مانند GH3030 یا معادل آن) استفاده کنید.
پیش{0}} و پس از-عمل جوشکاری: پیش گرم کردن (200{3}}300 درجه) و عملیات حرارتی اجباری کامل پس از جوش (محلول + پیری) برای بازیابی خواص و کاهش تنش ها ضروری است.
برنامههای کاربردی و صنعت-کاربردهای خاص
هوافضا و هوانوردی
این دامنه برنامه اصلی برای GH4090 است.
پره های توربین موتور جت:کاربرد اصلی آن در پرهها و پرههای توربین با فشار بالا- است که در آن بارهای گریز از مرکز و دمای گاز را تحمل میکند.
اجزای محفظه احتراق:به دلیل مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و استحکام خستگی حرارتی در آسترها و نگهدارنده های شعله استفاده می شود.
سیستم های اگزوز:در قطعات پس سوز و قطعات معکوس تراست استفاده می شود.
تولید برق
اجزای توربین گاز:در توربینهای گازی زمینی و دریایی برای تولید نیرو و درایوهای مکانیکی، از جمله پرهها، دیسکها و حلقهها در بخش داغ استفاده میشود.
راکتورهای هسته ای:به دلیل مقاومت و پایداری خوب در برابر تشعشع، برای برخی از اجزای هستهای با دمای بالا{0} و سیستمهای بست مناسب است.
صنعتی و خودروسازی
تجهیزات کوره با دمای بالا-برای سینی ها، براکت ها و لوله های تابشی استفاده می شود.
اجزای توربوشارژر:در توربینهای توربوشارژر با کارایی بالا-و دیزلی استفاده میشود.
Hot-Working Tooling:گهگاه برای قالبها و ابزارهایی که در شکلدهی فلزات در دمای بالا-استفاده میشوند.
کارخانه ما
کارخانه ما در یک مرکز صنعتی بزرگ در چین واقع شده است که مجهز به امکانات تولید مدرن و سیستم مدیریت کیفیت جامع است. این کارخانه با مساحت 25000 متر مربع، با خطوط تولید پیشرفته ذوب، آهنگری، نورد و ماشینکاری دقیق، متخصص در تحقیق، توسعه، و ساخت آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای با دمای{4} بالا و آلیاژهای مس ویژه، مجهز شده است. ما به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 پیروی میکنیم و از تجهیزات آزمایشگاهی مانند آنالیز طیفی، آزمایش متالوگرافی، و آزمایش خواص مکانیکی برای اطمینان از کنترل کیفیت نهایی از مواد خام تا محصولات نهایی استفاده میکنیم. علاوه بر این، کارخانه از قابلیتهای تولید سفارشی شده در مقیاس بزرگ پشتیبانی میکند، که نیازهای مواد دقیق مشتریان جهانی را در بخشهای پیشرفته مانند هوافضا، انرژی، مهندسی شیمی، و کشتیسازی برآورده میکند.

بسته بندی محصول
برای اطمینان از اینکه محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل ما (مانند سری Hastelloy، Monel، و Inconel) در شرایط بهینه برای مشتریان جهانی قرار میگیرند، ما از یک راهحل بستهبندی حرفهای-درجه و چندلایه صنعتی استفاده میکنیم:
محافظت از لایه داخلی: هر قطعه میله، صفحه یا لوله محکم با کاغذ روغنی ضد زنگ / فیلم VCI پیچیده شده است تا به طور موثر رطوبت را جدا کرده و از اکسیداسیون و خوردگی سطح جلوگیری کند.
تقویت لایه میانی: محافظ گوشه فوم سفارشی و فیلم کششی ضد آب برای محکم کردن محصولات استفاده می شود و از اصطکاک و برخورد در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. اجزای دقیق به صورت جداگانه در سینی های تاول یا جعبه های پلاستیکی جداگانه بسته بندی می شوند تا از یکپارچگی ساختاری اطمینان حاصل شود.
شناسایی لایه بیرونی: محصولات در کیسههای بافته شده ضد آب با استحکام بالا یا جعبههای چوبی/فولادی بستهبندی میشوند، با برچسبهای واضح محصول (درجه مواد، ابعاد، شماره حرارت، استاندارد) و نمادهای حملونقل بینالمللی (مقاوم در برابر رطوبت، رو به بالا، شکننده، و غیره) که مطابق با استانداردهای بسته صادراتی است.
قابلیت ردیابی کامل: هر دسته شامل یک بارکد لجستیک منحصر به فرد و گواهی کیفیت است که امکان ردیابی پایان--پایان دادن و اطمینان از تحویل شفاف و قابل اعتماد را فراهم میکند.
ما متعهد میشویم که برای هر محصول آلیاژی مبتنی بر نیکل از کارخانه تا دستان شما، محافظت جامعی ارائه کنیم و کیفیت ثابت را در سراسر کشور تضمین کنیم.






