لوله آلیاژ 20 چیست

1. لوله آلیاژ 20 چیست؟

لوله آلیاژ 20 یک لوله یکپارچه یا جوش داده شده است که از آلیاژ 20 ساخته شده است ، یک سوپر آلیاژ نیکل-آهن-کروم-مولیبدن به طور خاص برای مقاومت استثنایی در برابر اسید سولفوریک و سایر محیط های خورنده تهاجمی مهندسی شده است. این برنامه برای ایجاد شکاف عملکرد بین فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای گران قیمت نیکل طراحی شده است و تعادل مقاومت در برابر خوردگی ، قدرت مکانیکی و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد.

لوله های آلیاژ 20 به طور گسترده در صنایعی استفاده می شوند که قرار گرفتن در معرض اسید سولفوریک ، محلول های کلرید و اسیدهای مختلط از جمله فرآوری شیمیایی ، داروسازی ، تولید مواد غذایی و آشامیدنی و تصفیه فاضلاب رایج است. مزیت اصلی آنها مقاومت در برابر خوردگی عمومی و اشکال موضعی خوردگی (به عنوان مثال ، گودال ، خوردگی Crevice و ترک خوردگی استرس) در محیط های شیمیایی سخت است و باعث می شود آنها برای حمل و نقل یا حاوی مایعات خورنده تحت درجه حرارت و فشارهای متوسط تا زیاد مناسب باشند.

2. آلیاژ 20 درجه ماده چیست؟

آلیاژ 20 یک درجه مواد استاندارد است که توسط ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی آن تعریف شده است ، با مشخصات سازمان های استاندارد بین المللی. درجه در درجه اول توسط:

ترکیب شیمیایی (محدوده معمولی ، با وزن):

نیکل (NI): 32.0-38.0 ٪ (مقاومت در برابر خوردگی و ثبات را تقویت می کند).

کروم (CR): 19.0-21.0 ٪ (یک لایه اکسید محافظ در برابر اکسیداسیون تشکیل می دهد).

آهن (آهن): 31.0-40.0 ٪ (قدرت و هزینه تعادل).

مولیبدن (MO): 2.0-3.0 ٪ (مقاومت در برابر گودال و اسید سولفوریک را بهبود می بخشد).

مس (مس): 3.0-4.0 ٪ (مقاومت در برابر اسید سولفوریک را تقویت می کند و باعث کاهش خوردگی در کاهش محیط می شود).

Niobium (NB) + tantalum (TA): 0.8-1.2 ٪ (آلیاژ را برای جلوگیری از خوردگی بین دانه در هنگام جوشکاری تثبیت می کند).

کربن (C): کمتر از یا مساوی با 0.07 ٪ (برای جلوگیری از بارش کاربید ، که می تواند مقاومت در برابر خوردگی را تضعیف کند).

سایر عناصر کمیاب: منگنز (کمتر از یا برابر با 2.0 ٪) ، سیلیکون (کمتر از یا برابر با 1.0 ٪) ، فسفر (کمتر از یا برابر با 0.045 ٪) ، گوگرد (کمتر از یا مساوی 0.030 ٪).

استانداردهای مکانیکی: آلیاژ 20 مطابق با مشخصات مانند ASTM B463 (برای لوله های بدون درز) ، ASTM B729 (برای لوله های جوش داده شده) و ASME SB463/SB729 است که الزامات تولید ، آزمایش و عملکرد را تعریف می کند. خصوصیات مکانیکی معمولی آن شامل موارد زیر است:

مقاومت کششی: بیشتر از یا مساوی 550 مگاپاسکال (79.800 psi).

استحکام عملکرد (0.2 ٪ جبران): بیشتر یا مساوی 240 مگاپاسکال (34.800 psi).

کشیدگی: بیشتر یا برابر با 30 ٪ (در طول سنج 50 میلی متر).

این درجه به طور خاص برای مقاومت در برابر خوردگی در غلظت اسید سولفوریک اعم از رقیق تا نسبتاً متمرکز و همچنین در محیط هایی با کلریدها تدوین شده است و آن را به یک آلیاژ "جهانی" برای پردازش شیمیایی تبدیل می کند.

3. نام دیگری برای آلیاژ 20 چیست؟

آلیاژ 20 توسط چندین نام جایگزین شناخته شده است ، که در درجه اول مربوط به نام تجاری آن ، تعیین استاندارد یا نسخه های اختصاصی است:

UNS N08020: این تعیین سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) برای آلیاژ 20 است که در سطح جهان برای شناسایی آلیاژ در مشخصات و استانداردهای فنی مورد استفاده قرار می گیرد.

نجار 20: یک علامت تجاری ثبت شده از شرکت فناوری نجار ، با اشاره به نسخه اختصاصی آنها از آلیاژ 20 ، که مطابق با استانداردهای شیمیایی و مکانیکی مشابه است اما تحت این نام تجاری به بازار عرضه می شود.

نیکل 20: گاهی اوقات در زمینه های غیررسمی مورد استفاده قرار می گیرد ، اگرچه این اصطلاح دقیق تر است و ممکن است باعث سردرگمی با نمرات نیکل خالص شود (به عنوان مثال ، نیکل 200).

آلیاژ 20cb-3: یک نام تاریخی با تأکید بر محتوای Niobium (CB) ، که آلیاژ در برابر خوردگی بین دانه ای را تثبیت می کند. این اصطلاح هنوز در برخی از استانداردهای قدیمی یا ادبیات صنعت ارجاع شده است.

این نام ها در اکثر زمینه ها قابل تعویض هستند ، زیرا همه آنها به همان آلیاژ نیکل-آهن-کروم-مولیبدن با ترکیب مشخصه و خصوصیات آلیاژ 20 اشاره می کنند.