Sep 05, 2025 پیام بگذارید

خصوصیات 253 میلی آمپر چیست

1. خصوصیات 253mA چیست؟

253mA یک فولاد ضد زنگ آستنیتی {1} بالا است ، که اغلب به عنوان یک درجه مقاوم در برابر فوقانی یا گرما {{2} طبقه بندی می شود ، که به گونه ای طراحی شده است که در محیط های درجه حرارت بالا {3} انجام می شود. یکی از خصوصیات اصلی آن برجسته بالا-}} مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی است: مقیاس اکسید متراکم و چسبنده متشکل از کروم ، منگنز و سیلیکون در دمای تا 1150 درجه (2102 درجه F) تشکیل می دهد ، که به طور مؤثر از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند و باعث می شود که از آن نیز در برابر گرمای گرمایی مقاومت کند و از آن در برابر گرمای گرمایی استفاده می کند (گرمایشی) و همچنین گرمای گرمایی (ترمیم شده) در برابر گرمای حرارتی (گرمای) و همچنین گرمای گرمایی (گرمای) از آن در برابر گرمای گرمایی مقاومت می کند. گازهای احتراق و بخار. همچنین در دمای بالا قدرت مکانیکی خوبی را نشان می دهد و قدرت کششی و خزش مفید را در محدوده 800 درجه تا 1100 درجه حفظ می کند (1472 درجه F تا 2102 درجه f)- عملکردی که از فولادهای استنلس استینیک استاندارد مانند 304 و 316 در سناریوهای گرمای گرم {16 {16 {16 {16 {16 {16 استفاده می کند. علاوه بر این ، 253mA دارای هدایت حرارتی عالی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی است. هدایت حرارتی آن بالاتر از بسیاری از سوپریالی های مبتنی بر نیکل است. همچنین امکان شکل گیری خوبی را ارائه می دهد ، و این امکان را می دهد تا از طریق روش هایی مانند نورد ، خمش و نقاشی عمیق به همراه قابلیت جوشکاری قابل اعتماد {21} هنگام استفاده از روشهای مناسب (مانند تطبیق فلزات پر کننده مانند ER 253mA) ، پردازش شود. سرانجام ، به دلیل ساختار کریستالی کاملاً آستنیتی ، 253mA در هر دو شرایط آنیل و جوش داده شده مغناطیسی غیر {26} باقی مانده است ، صفتی که در برنامه هایی که باید از تداخل مغناطیسی جلوگیری شود ، ارزشمند است.

2. ترکیب شیمیایی 253mA چیست؟

ترکیب شیمیایی 253mA برای بهینه سازی خواص درجه حرارت بالا- تنظیم شده است ، و مطابق با استانداردهایی مانند ASTM A240/A240M ، EN 1.4835 و ASME SA- 240 است. ترکیب معمولی (اندازه گیری درصد وزن ، وزنی ٪) شامل کربن (c) در محدوده 0.05-0.10 درصد وزنی (با حداکثر 0.10 درصد وزنی) است که باعث افزایش قدرت دما {22} بالا می شود و در تشکیل کاربید کمک می کند. کروم (CR) در 20.0-22.0 درصد وزنی (حداکثر 22.0 درصد وزنی) وجود دارد و با تشکیل یک مقیاس CR₂O₃ محافظ به عنوان عنصر اصلی مقاومت اکسیداسیون خدمت می کند. نیکل (NI) 10.0-12.0 درصد وزنی (حداکثر 12.0 درصد وزنی) را تشکیل می دهد و ساختار آستنیتی را تثبیت می کند و چقرمگی را بهبود می بخشد. منگنز (منگنز) در 1.5-2.5 درصد وزنی (حداکثر 2.5 درصد وزنی) قرار دارد که به شکل گیری مقیاس اکسید محافظ و تقویت مقاومت در دمای بالا کمک می کند. سیلیکون (SI) از 1.4-2.0 درصد وزنی (حداکثر 2.0 درصد وزنی) متغیر است و مقاومت اکسیداسیون را با تشکیل SIO₂ و حمایت از چسبندگی مقیاس اکسید تقویت می کند. نیتروژن (N) در 0.14-0.20 درصد وزنی (حداکثر 0.20 درصد وزنی) اضافه می شود و ماتریس آستنیتی را تقویت می کند و مقاومت خزش را بهبود می بخشد. سریم (CE) در مقادیر کمی (0.03-0.08 وزنی درصد ، حداکثر 0.10 درصد وزنی) ، پالایش ساختار دانه ، بهبود چسبندگی مقیاس و کاهش میزان اکسیداسیون وجود دارد. فسفر (P) و گوگرد (ها) به میزان پایین کنترل می شوند ، با حداکثر محدودیت 0.04 درصد وزنی و 0.03 درصد وزنی به ترتیب ، به حداقل رساندن آغوش و حفظ جوشکاری. آهن (آهن) به عنوان فلز پایه عمل می کند و تعادل ترکیب را تشکیل می دهد.
info-445-440info-443-445
info-443-445info-451-446

3. مقاومت کششی 253ma چیست؟

استحکام کششی 253 میلی آمپر به وضعیت عملیات حرارتی آن بستگی دارد و به طور معمول در حالت آنیل شده- تأمین می شود این شرط استاندارد برای برنامه های درجه حرارت بالا {{2} در نظر گرفته شده است. استانداردهای مانند ASTM A240 و EN 10088- 2 مقادیر مقاومت کششی آن را مشخص کنید. در دمای اتاق ، مقاومت کششی نهایی (UTS) از 253mA حداقل نیاز به 650 مگاپاسکال (94،300 psi) ، با دامنه معمولی 650-750 MPa (94،300-108،800 psi) دارد. برای دمای بالا ، که برای استفاده از آن بسیار مهم است ، حداقل UTS تقریباً 300 مگاپاسکال (43.500 psi) در 800 درجه (1472 درجه فارنهایت) ، حدود 120 مگاپاسکال (17،400 psi) در 1000 درجه (1832 درجه F) و تقریباً 60 MPa (8،700 psi) در 1100 درجه F) است. این مقادیر توانایی آلیاژ در حفظ بار-} ظرفیت تحمل در محیط های گرمای بالا را نشان می دهد ، یک نیاز اصلی برای برنامه های کاربردی مانند اجزای کوره و سیستم های اگزوز.

4- قدرت عملکرد 253ma چقدر است؟

مشابه مقاومت کششی ، قدرت عملکرد 253mA- به عنوان 0.2 ٪ استرس اثبات اندازه گیری می شود ، این استرس است که در آن 0.2 ٪ تغییر شکل دائمی رخ می دهد- برای مواد آنیل شده مشخص شده و با درجه حرارت متفاوت است. در دمای اتاق ، حداقل استحکام عملکرد 300 مگاپاسکال (43.500 psi) است که دامنه معمولی 300-400 MPa (43.500-58،000 psi) است. برای درجه حرارت بالا ، حداقل استرس اثبات 0.2 ٪ تقریباً 180 مگاپاسکال (26100 psi) در 800 درجه (1472 درجه فارنهایت) ، حدود 70 مگاپاسکال (10،150 psi) در 1000 درجه (1832 درجه F) و تقریباً 35 مگاپاسکال (5،080 psi) در 1100 درجه درجه (درجه 2012 درجه F) است. این مقادیر استحکام عملکرد اطمینان می دهد که 253mA می تواند بدون دچار تغییر شکل دائمی مقاومت کند ، حتی در صورت قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، برای تحمل آن مهندسی شده است.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو