مضرات اینتولل چیست؟
INCONEL چیست؟
آلیاژهای Inconel خانواده ای از سوپر آلوهای مبتنی بر نیکل کروم هستند که مقاومت در برابر خوردگی بالا ، مقاومت به اکسیداسیون ، استحکام درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را ارائه می دهند. آلیاژهای Inconel به لطف دو عامل قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و محیط های بسیار خورنده هستند.
اول ، تشکیل ترکیب بین فلزی Ni3NB در مرحله باینری گاما (ɣ '). این مرحله بین فلزی به عنوان "چسب" در مرزهای دانه عمل می کند. این "چسب" مانع از افزایش اندازه دانه ها در هنگام گرم شدن تا دمای زیاد می شود (به طور کلی ، دانه های کوچکتر به معنای مقاومت بالاتر هستند ، در حالی که دانه های بزرگتر به معنای انعطاف پذیری بهتر هستند). دوم ، آلیاژهای Inconel به دلیل تشکیل یک لایه منفعل هنگام گرم شدن بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند. این دو عامل باعث می شود آلیاژهای این آلیاژ آلیاژهای ایده آل برای برنامه های مختلف از توربین های گازی با بخش داغ گرفته تا حفاری دریای عمیق. بنابراین ، خطرات این آلیاژها چیست؟ آنها گران ، ماشین سازی دشوار هستند و کار با آنها دشوار است.
فولادهای ضد زنگ
فولادهای ضد زنگ با محتوای کروم بالاتر از 10.5 ٪ وزن مشخص می شوند. فولادهای ضد زنگ به پنج دسته تقسیم می شوند:
فولادهای ضد زنگ آستنیتی
فولادهای ضد زنگ فریتیک
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی
فولادهای ضد زنگ دوبلکس
فولادهای ضد زنگ سخت بارندگی
این فولادهای ضد زنگ برای ریزساختارهایی که در آلیاژهای آنها شکل می گیرند نامگذاری شده اند. فولادهای ضد زنگ دوبلکس ترکیبی از ریزساختارهای آستنیتی و فریتیک هستند و سخت شدن بارش به این معنی است که رسوبات می توانند برای افزایش قدرت این نوع فولادهای ضد زنگ شکل بگیرند. مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی فولادهای ضد زنگ به این ریزساختارها بستگی دارد. به عنوان مثال ، فولادهای ضد زنگ آستنیتیک ، انعطاف پذیر ترین فولادهای ضد زنگ هستند ، در حالی که همچنین مقاوم ترین خوردگی هستند. از طرف دیگر فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی به طور کلی قوی تر اما مقاوم در برابر خوردگی کمتر هستند. فولادهای ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با ساختار دانه تراش کوچکتر در فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی ، ساختار دانه ای معادل بزرگتر دارند.
تمام فولادهای ضد زنگ نسبت به فولادهای سنتی مقاوم در برابر خوردگی هستند و در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی از وسایل آشپزخانه و سازه های ساختمان گرفته تا زیست پزشکی و تهیه مواد غذایی استفاده می شوند.
Inconel در مقابل فولاد ضد زنگ: تفاوت چیست؟
اول ، Inconel بسیار گرانتر از آلیاژهای استیل ضدزنگ است. Inconel همچنین مقاومت و استحکام بیشتری در برابر خوردگی و مقاومت بیشتری در دمای بالا دارد. با این حال ، در دماهای پایین ، فولادهایی مانند {{0} pH فولاد ضدزنگ pH قوی تر از inconel خواهد بود. عوامل اصلی تصمیم گیری در هنگام انتخاب بین این دو آلیاژ مختلف هزینه ، دما و قدرت است. اگر هزینه کمتری اما بخش استحکام بیشتری لازم باشد ، فولاد ضد زنگ ممکن است بهترین انتخاب باشد. اگر بخشی مورد نیاز باشد که نیاز به هوای دقیق داشته باشد و به درجه حرارت بالا نیاز داشته باشد ، این آلیاژ آلیاژ است که برای برنامه مناسب تر است.
