معایب اینکونل چیست؟
سوپرآلیاژ اینکونل چیست؟
آلیاژها از ترکیب دو یا چند ماده برای تولید محصولی به وجود میآیند که خواص مطلوبتری نسبت به هر یک از اجزای آن دارد. فلزات خالص به تنهایی اغلب نرم و مستعد خوردگی هستند.
جدول تناوبی نیکل
سوپرآلیاژهای اینکونل دسته ای از آلیاژها هستند که در کاربردهایی مانند موتورهای جت، پلت فرم های دریایی و اجزای خودرو ارزش خود را ثابت کرده اند.
بنابراین، سوپرآلیاژ Inconel دقیقا چیست؟
اساساً این ترکیبات آلیاژهای مبتنی بر نیکل حاوی کروم و آهن هستند. این عناصر با هم، فلزات فوق العاده ای با خواص بسیار جستجو شده و به سختی پیدا می کنند. این ویژگی ها شامل مقاومت در برابر خوردگی بالا و عملکرد عالی در دماهای شدید است که آن را برای عملیات حرارتی ایده آل می کند.
توجه به این نکته ضروری است که Inconel یک علامت تجاری ثبت شده از Specialty Metals Corporation است. بنابراین اگر Inconel 625 را خریداری می کنید، در حال خرید محصول آنها هستید. هنگامی که این آلیاژ تولید و فروخته می شود، اغلب از آن به عنوان آلیاژ نیکل 625 یاد می شود. کل خانواده Inconel و آلیاژهای رایج آن از این قرارداد نامگذاری پیروی می کنند.
خواص اینکونل
ماده Inconel به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون، خزش، خوردگی و استحکام بالا در دماهای شدید در کاربردهای دنیای واقعی شناخته شده است - و در شبیهسازیهای اجرا شده بر روی ابر رایانهها آزمایش شده است.
علاوه بر این، اینکونل را می توان با دانه های کوچکتر تولید کرد که قدرت عملکرد و خواص فیزیکی آن را بهبود می بخشد. اگر به درستی آسیاب شود، آلیاژهایی مانند Inconel x 750 می توانند دمای بیش از 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) را تحمل کنند.
خواص ویژه آلیاژهای Inconel دما بالا
شما قبلاً در مورد استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی سوپرآلیاژهای Inconel در دماهای بالا می دانید. در اینجا چند ویژگی اضافی وجود دارد که آنها را خاص می کند.
ویژگی های آلیاژهای با دمای بالا
سوپرآلیاژها نام خود را به این دلیل گرفته اند که از فلز اصلی تطبیق پذیرتر هستند و بنابراین برای کاربر ارزشمندتر هستند. به طور کلی، سوپرآلیاژها دارای استحکام باورنکردنی در دمای بالا هستند و می توانند در محیط های شدیدی که در معرض آن قرار می گیرند مقاومت کنند. آنها همچنین دارای مرزهای دانه کوچکتری نسبت به آلیاژهای معمولی هستند که از شکننده شدن آنها جلوگیری می کند.
به عبارت دیگر، سوپرآلیاژها زمانی کار را انجام می دهند که فلزات معمولی به اندازه کافی دوام نداشته باشند.
خواص ویژه مواد آلیاژی اینکونل
مواد اینکونل به دلیل خواص خوبشان حتی تا نقطه ذوب شناخته شده اند. ریزساختار و خواص فیزیکی آن به اینکونل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون نسبت به سایر فلزات می دهد.
این ویژگی های خاص به همین دلیل است که نوار و سیم شکل اینکونل به طور گسترده توسط سازندگانی که قطعات را برای صنایع مختلف مهر و موم می کنند و تولید می کنند، استفاده می شود. همچنین یکی از متداول ترین فلزات پودری در تولید مواد افزودنی است.
کاربردها و کاربردهای سوپرآلیاژ اینکونل
بسیاری از صنایعی که به مواد بسیار قوی نیاز دارند اغلب به سمت فلزاتی مانند تیتانیوم یا آلیاژهای فولاد ضد زنگ جذب می شوند. با این حال، به دلیل تطبیق پذیری آنها، مواد Inconel و سایر آلیاژهای با دمای بالا به طور فزاینده ای محبوب می شوند و اغلب بهترین انتخاب برای کاربردهای خاص هستند.
کاربردهای رایج اینکونل
اینکونل اغلب در کاربردهایی که انبساط حرارتی به دلیل دماهای بالا رخ می دهد استفاده می شود. مواد Inconel به دلیل مقاومت در برابر دماهای شدید، اجزای اصلی در قطعات خودرو، صنعت هوافضا، کاربردهای دریایی و صنعت نفت و گاز هستند.
هر آلیاژ Inconel دارای مزایا و خواص خاص خود است، بنابراین درک تفاوت ها برای انتخاب آلیاژ مناسب برای کاربرد خود بسیار مهم است.
کاربرد انواع آلیاژهای اینکونل
اگرچه سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند اینکونل کاربردهای متنوعی دارند، اما انواع مختلفی از اینکونل وجود دارد و هر آلیاژ خواص منحصر به فرد خود را دارد. در اینجا برخی از سوپرآلیاژهای Inconel مورد استفاده توسط Ulbricht آورده شده است:
Inconel 600 (آلیاژ نیکل 600) در برابر اکسیداسیون و ترک خوردگی مقاوم است و در اجزای کوره استفاده می شود.
Inconel 601 (نیکل آلیاژ 601)، که در آن آلومینیوم برای افزایش خواص دمای بالا اضافه شده است. اغلب در موتورهای بنزینی و تولید برق استفاده می شود.
اینکونل 625 (آلیاژ نیکل 625) به دلیل ریزساختار سخت شده، دارای استحکام کششی نهایی است. در همه چیز از موتورهای پیشران گرفته تا قطعات دریایی استفاده می شود.
اینکونل 690 (آلیاژ نیکل 690) حاوی کروم بالا برای افزایش مقاومت در برابر آب نمک است و در کاربردهای دریایی رایج است.
اینکونل 718 (آلیاژ نیکل 718) به دلیل افزودنی هایش نسبت به سایر مواد اینکونل انعطاف پذیرتر است و معمولاً در موتورهای جت و سایر کاربردهای با دمای بالا استفاده می شود.
