1. ترکیب شیمیایی
نیکل 200: طبقه بندی شده به عنوان آلیاژ نیکل خالص "کم- کربن". ترکیب معمولی آن شامل می شودبزرگتر از یا برابر با 99.0 ٪ نیکل(با حداقل 99.2 ٪ در بیشتر نمرات) ، به علاوه ناخالصی های ردیابی مانند کربن (حداکثر 0.15 ٪) ، گوگرد (حداکثر 0.01 ٪) ، آهن (حداکثر 0.4 ٪) و مس (حداکثر 0.2 ٪). محتوای کربن کنترل شده اما نسبتاً بالاتر (در مقایسه با 205) یک ویژگی تعیین کننده است.
نیکل 205: به عنوان "Extra -} کم کربن- کربن ، اضافی - کم {3} sulfur" آلیاژ نیکل خالص شناخته می شود. خلوص نیکل حتی بالاتری دارد (بزرگتر از یا برابر با 99.5 ٪ نیکل) و محدودیت های سختگیرانه تر در ناخالصی ها: کربن (حداکثر 0.02 ٪) ، گوگرد (حداکثر 0.005 ٪) ، آهن (حداکثر 0.2 ٪) و مس (حداکثر 0.1 ٪). سطح کربن و گوگرد کم in Ultra {5} قابل توجه ترین صفات ترکیبی آن است.
2. تفاوت های کلیدی عملکرد
ثبات حرارتی و بارش کاربید:
محتوای کربن بالاتر نیکل 200 می تواند منجر به تشکیل کاربیدهای نیکل (به عنوان مثال ، NI₃C) در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا (بالاتر از 315 درجه /600 درجه فارنهایت) برای دوره های طولانی شود. این ممکن است باعث کاهش انعطاف پذیری و افزایش شجاعت شود.
Nickel 205's Ultra- کربن کم بارش کاربید را از بین می برد و آن را در دماهای بالا بسیار پایدار می کند. این انعطاف پذیری و چقرمگی را حتی در معرض طولانی مدت {3} در معرض گرما حفظ می کند.
مقاومت در برابر خوردگی:
هر دو مقاومت بسیار خوبی در برابر محیط های خنثی و قلیایی (به عنوان مثال ، سودا سوزاننده ، آب دریا) دارند و از ترک خوردگی استرس کلرید مصون هستند. با این حال ، محتوای گوگرد پایین نیکل 205 حساسیت بهترک خوردگی استرس سولفیددر گوگرد - حاوی محیط (به عنوان مثال ، تولید نفت/گاز ، پردازش شیمیایی با H₂S) ، و به آن یک لبه جزئی در شرایط غنی و خشن {{3}.
خصوصیات مکانیکی:
در دمای اتاق ، خصوصیات مکانیکی اصلی آنها (استحکام کششی ، قدرت عملکرد ، کشیدگی) مشابه هستند. اما در دماهای بالا (300-600 درجه) ، نیکل 205 انعطاف پذیری بهتر و مقاومت در برابر ضربه را حفظ می کند زیرا از کاربید {4} ناشی از شستشو ناشی می شود.
3. برنامه های اولیه
نیکل 200: هزینه - برای برنامه های کاربردی هدف عمومی- مؤثر است که ثبات دما {{2} بالا بسیار مهم نیست. مصارف متداول شامل:
تجهیزات پردازش شیمیایی (مخازن ، لوله ها ، دریچه های محلول های قلیایی).
اجزای برقی (بوش ، مخاطبین ، عناصر گرمایش ، به دلیل هدایت الکتریکی خوب).
ماشین آلات پردازش مواد غذایی (مقاوم در برابر اسیدهای غذایی و مواد تمیز کننده).
سخت افزار دریایی (مقاومت در برابر خوردگی آب دریا).
نیکل 205: طراحی شده برای دمای بالا- ، خلوص بالا-} یا گوگرد -}}. برنامه های معمولی شامل:
اجزای کوره دما بالا -} (تلاوت ، عناصر گرمایش ، که در آن شکنت کاربید یک خطر است).
قطعات هوافضا و توربین گازی (در معرض درجه حرارت بالا و گوگرد- حاوی سوخت).
تجهیزات تولید نیمه هادی (برای جلوگیری از آلودگی ویفرها به Ultra -}} نیاز دارد).
ابزارهای پایین روغن و گاز (مقاوم در برابر خوردگی استرس سولفید در چاه های گاز ترش).
