آلیاژ Nimonic 75 یک آلیاژ نیکل{1}}کروم است که دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا است. این آلیاژ با افزودن تیتانیوم تقویت می شود.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| کروم، کر | 18-21 |
| آهن، آهن | 5 |
| منگنز، منگنز | 1 |
| سیلیکون، سی | 1 |
| مس، مس | 0.5 |
| تیتانیوم، تیتانیم | 0.2-0.6 |
| کربن، C | 0.08-0.15 |
| نیکل، نیکل | تعادل |
خواص فیزیکی
جدول زیر خواص فیزیکی آلیاژ نیمونیک 75 را نشان می دهد.
| خواص | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| تراکم | 8.37 گرم بر سانتی متر3 | 0.302 پوند در اینچ3 |
| نقطه ذوب | 1340-1380 درجه | 2440-2520 درجه فارنهایت |
خواص مکانیکی
خواص مکانیکی آلیاژ نیمونیک 75 در جدول زیر نمایش داده شده است.
| خواص | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| استحکام کششی (بازپخت) | 750 مگاپاسکال | 109000 psi |
| قدرت تسلیم (بازپخت) | 275 مگاپاسکال | 39900 psi |
| ازدیاد طول در هنگام شکست (پیش از آزمایش آنیل شده) | 42% | 42% |
خواص حرارتی
خواص حرارتی آلیاژ نیمونیک 75 در جدول زیر آورده شده است.
| خواص | متریک | امپراتوری |
|---|---|---|
| انبساط حرارتی{0}کارآمد (@20-100 درجه /68-212 درجه فارنهایت) | درجه 11 میکرومتر بر متر | 6.11 µin/in درجه فارنهایت |
| هدایت حرارتی | 11.7 W/mK | 81.2 BTU.in/hrft². درجه F |
ساخت و عملیات حرارتی
ماشین کاری
آلیاژ Nimonic 75 را می توان با استفاده از تکنیک های ماشینکاری معمولی که برای آلیاژهای پایه آهن- استفاده می شود، ماشین کاری کرد.
شکل گیری
این آلیاژ شکل پذیری خوبی دارد و می توان به راحتی با استفاده از تمام روش های مرسوم شکل داد.
جوشکاری
آلیاژ Nimonic 75 را می توان با استفاده از تکنیک های جوشکاری معمولی مانند-جوشکاری با قوس تنگستن گاز، فلز محافظ-جوشکاری قوس الکتریکی و زیر آب{3}}جوشکاری قوس الکتریکی جوش داد.
عملیات حرارتی
آلیاژ را می توان در دمای 1925 درجه فارنهایت آنیل کرد و سپس با هوا خنک کرد.
آهنگری
این آلیاژ را می توان در دماهای بین 982 تا 1204 درجه (1800 تا 2200 درجه فارنهایت) فورج گرم کرد.
کار سرد
کار سرد این آلیاژ را می توان با استفاده از ابزار استاندارد انجام داد.
آنیل کردن
این آلیاژ را می توان در دمای 1052 درجه (1925 درجه فارنهایت) بازپخت و با هوا خنک کرد.
سخت شدن
آلیاژ را می توان با کار سرد سخت کرد.
نامگذاری های دیگر
سایر نامگذاری ها که معادل آلیاژ نیمونیک 75 هستند عبارتند از:
DIN 2.4630
DIN 2.4951
برنامه های کاربردی
در زیر لیستی از کاربردهای آلیاژ نیمونیک 75 آمده است:
موتورهای{0}}توربین گازی
کوره های صنعتی
تجهیزات و وسایل عملیات حرارتی-
مهندسی هسته ای.
محدوده محصول ما
| فرم محصول | مشخصات استاندارد | اندازه ها / ابعاد معمولی | استانداردهای رایج (مثال) |
|---|---|---|---|
| ورق و بشقاب | ضخامت: 0.5 تا 50 میلی متر عرض: 1000 تا 2000 میلی متر طول: 2000 تا 6000 میلی متر |
• کویل / نوار • برگههای-به-طول را برش دهید • بشقاب های سنگین |
ASTM B168، B906 ASME SB168 EN 10095، DIN 17752 |
| میله و میله | قطر: 6 تا 300 میلی متر طول: 3000 میلی متر - 6000 میلی متر (مستقیم) |
• میله های گرد • میله های شش ضلعی • میله های مربعی • آهنگری بیلت |
ASTM B166 (میله/میله) ASTM B564 ( آهنگری ) |
| لوله و لوله | لوله بدون درز: OD 6mm – 300mm، SCH 5S تا XXS لوله جوش داده شده: OD 10mm - 500mm، دیوار در صورت نیاز لوله مبدل حرارتی: OD 12.7mm – 50mm |
• لوله های هیدرولیک و ابزار دقیق • لوله های بویلر و مبدل حرارتی • لوله مکانیکی |
ASTM B167، B163، B517/B75 ASTM B622 (بدون درز) ASTM B619/B626 (جوش داده شده) |
| اتصالات و فلنج | کلاس: 150 LBS تا 2500 LBS برنامه ها: مطابق با مشخصات لوله |
• آرنج (90 درجه / 45 درجه) • سه راهی، کاهنده، کلاهک • اتصالات جوش و سر{0}سوکت • لغزان{0}}روی و جوش فلنج گردن |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS{0}}SP-43 / SP-75 |
| سیم و الکترود | قطر: 0.5mm - 5.0mm (سیم) اندازه های استاندارد (الکترودهای پوشیده شده) |
• سیم جوش (قرقره، کویل) • میله های فلزی پرکننده • الکترودهای SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
کاتالوگ کامل محصولات را دریافت کنید
کارخانه ما
کارخانه ما مجهز به امکانات تولید---بهروز است. این تأسیسات دارای خطوط پیشرفته ذوب{4} و پردازش مکانیکی حرارتی، از جمله کورههای ذوب القایی خلاء (VIM) و آسیابهای نورد دقیق است که مواد خام را به محصولات آلیاژی با کارایی بالا در اشکالی مانند صفحات، ورقها، لولهها و میلهها تبدیل میکند. برای اطمینان از اینکه هر محصولی با سختترین استانداردهای بینالمللی و الزامات طراحی مشتری مطابقت دارد، ما یک آزمایشگاه خانگی با قابلیتهای آزمایش جامع راهاندازی میکنیم. آزمایش شامل تجزیه و تحلیل شیمیایی طیفسنجی، آزمایش خواص مکانیکی، و روشهای آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند بازرسی اولتراسونیک و نافذ است. فرآیند تولید یکپارچه ما که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت تایید شده اداره میشود{11}}از مواد خام تا محصولات نهایی{12}}قابلیت ردیابی کامل و تضمین کیفیت ثابت را تضمین میکند.
