هنگام تهیه آلیاژهای{0} با عملکرد بالا برای محیطهای شدید، Nimonic 90 و Inconel 718 اغلب در نظر گرفته میشوند. هر دوی این سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل-در کاربردهای{5}در دمای بالا مانند هوافضا، توربینهای گاز و کمپرسورهای گاز صنعتی استفاده میشوند. با این حال، آنها برای ویژگی های عملکردی مختلف و سناریوهای کاربردی بهینه شده اند. درک تفاوتهای کلیدی آنها در ترکیب، خواص مکانیکی و کاربردها برای تصمیمگیری درست در خرید بسیار مهم است.
آلیاژ NIMONIC® 90 چیست؟
آلیاژ NIMONIC® 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632) یک آلیاژ پایه نیکل-کروم-کبالت فرفورژه است که با افزودن تیتانیوم و آلومینیوم تقویت شده است. این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر خزش سنی-سختشدنی- برای سرویس دهی در دماهای تا 920 درجه (1688 درجه فارنهایت) ساخته شده است. میتوان آن را به اشکال مختلف محصول عملی، از جمله ورقها، کویلها، لولهها، میلهها و سیمها پردازش کرد.
آیا ماشینکاری Inconel 718 سخت است؟
این سوپرآلیاژ{0}} بر پایه نیکل، یک عنصر اصلی در کاربردهای هوافضا، استحکام و مقاومت عالی در برابر حرارت را ارائه میکند-اما همین ویژگیها ماشینکاری آن را بهطور چشمگیری دشوار میکند. اینکونل 718 به سرعت کار میکند{4}}سخت میشود، گرمای شدید در رابط ابزار و قطعه کار ایجاد میکند و سایش ابزار را تسریع میکند.
Nimonic 90 در مقابل Inconel 718: تفاوت های کلیدی
| آلیاژ | ویژگی های کلیدی | برنامه های کاربردی اولیه |
|---|---|---|
| Nimonic 90 | بارش{0}}سخت شده، قدرت دمای بالا- | توربین های گاز، اجزای موتور جت، توربین های نیروگاهی |
| اینکونل 718 | بارندگی{0}}سخت شده، مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی | قطعات موتور هوافضا، مخازن تحت فشار، -بستهکنندههای با دمای بالا |
Nimonic 90ارائه می دهدقدرت خزش استثناییدر دمای بالای 650 درجه، ایده آل برایکاربردهای توربین{0}}با استرس بالا.
اینکونل 718، بااستحکام کششی عالی-در دمای بالا، مناسب استاجزای چرخان حیاتیدرهوافضاوتولید برق.
مقایسه ترکیب شیمیایی (% وزنی)
| عنصر | Nimonic 90 (UNS N06090) | Inconel 718 (UNS N07718) | تاثیر تدارکات |
|---|---|---|---|
| نیکل (Ni) | موجودی (~60%) | 50–55% | آلیاژ هسته برای مقاومت در برابر خوردگی و دما |
| کروم (کروم) | 18–20% | 17–21% | مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد |
| مولیبدن (Mo) | 3.0–3.5% | 2.8–3.3% | مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 5% | موجودی (Fe) | عنصر تعادل برای کارایی هزینه |
| تیتانیوم (Ti) | 2.5–3.0% | 0.65–1.15% | سخت شدن بارش |
| آلومینیوم (Al) | 1.0–1.5% | 0.2–0.8% | افزایش قدرت از طریق ′و ″فازها |
| کبالت (شرکت) | 8–10% | کمتر یا مساوی 1.0٪ | تاثیر بر استحکام در دمای بالا |
| نیوبیم (Nb) | 2.5–3.0% | 4.75–5.5% | مرحله تقویت دراینکونل 718 |
مقایسه خواص مکانیکی (دمای اتاق)
| اموال | Nimonic 90 | اینکونل 718 |
|---|---|---|
| استحکام کششی | 1400-1600 مگاپاسکال | 1240-1450 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | 1100-1300 مگاپاسکال | 1030-1200 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | 10–20% | 12–20% |
| سختی (HRC) | 40-45 HRC | 36-45 HRC |
| تراکم | 8.18 گرم بر سانتی متر مکعب | 8.19 گرم در سانتی متر مکعب |
عملکرد مکانیکی-درجه حرارت بالا
| دما (درجه) | Nimonic 90 | اینکونل 718 |
|---|---|---|
| 650 درجه | 1000 مگاپاسکال | 720 مگاپاسکال |
| 700 درجه | 950 مگاپاسکال | 650 مگاپاسکال |
| 800 درجه | 800 مگاپاسکال | 500 مگاپاسکال |
| 900 درجه | 600 مگاپاسکال | 400 مگاپاسکال |
مقاومت در برابر خزش و خستگی
| آلیاژ | قدرت خزش (در 700 درجه) | قدرت خستگی |
|---|---|---|
| Nimonic 90 | خیلی بالا | بالا |
| اینکونل 718 | بالا | خیلی بالا |
تامین کنندگان Inconel 718
در GNEE، Inconel 718 در اشکال مختلف برای رفع نیازهای صنعتی مختلف موجود است:
صفحات و ورق ها (نورد سرد و نورد گرم)
میله و میله (گرد، مربع، شش ضلعی)
لوله (بدون درز و جوش داده شده)
سیم و نوار (برای فنرها، اتصال دهنده ها، کاربردهای الکتریکی)
آهنگری و قطعات سفارشی (طبق نقشه ها یا مشخصات)
مشخصات: UNS NO7718، WNR 2.4668، AFNOR NC19FeNb، JIS NCF 718، GOST ХН75МБТЮ، EURONORM NiCr22Mo9Nb، OR ЭИ602، BS NA 21.
محدوده دما: -423 درجه فارنهایت تا 1300 درجه فارنهایت.
آزمایش و مستندات: گواهیهای آزمایش آسیاب، EN 10204 3.1، گزارشهای شیمیایی، گزارشهای مکانیکی، گزارشهای آزمایش مخرب، گزارشهای آزمایش غیرمخرب، گزارشهای آزمایش PMI، گزارشهای بازرسی تصویری، گزارشهای بازرسی سوم-طرف، گزارشهای آزمایشگاهی تأیید شده.
بسته بندی: جعبه های چوبی، بسته بندی حباب دار، تسمه فولادی، یا بسته بندی شده با توجه به نیاز مشتری.
