آلیاژهای نیمونیک از نیکل و کروم ساخته شده اند. مشخصه این آلیاژها-درجه حرارت پایین-خزش بالا و عملکرد بالا است. افزودنی هایی مانند تیتانیوم و آلومینیوم برای افزایش استحکام آلیاژ استفاده می شود.
Nimonic 75 یک آلیاژ 80/20 نیکل{3}}کروم است که حاوی تیتانیوم و کربن به عنوان مواد افزودنی است. Nimonic 75 برای اولین بار برای استفاده به عنوان پره های توربین در طول دهه 1940 معرفی شد. نیمونیک 75 به راحتی ساخته و جوش داده می شود. آلیاژ Nimonic 75 مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی خوبی از خود نشان می دهد.
اشکال موجود Nimonic 75 عبارتند از: بخش اکسترود شده، تخت شش گوش، لوله، صفحه، نوار و سیم.
برگه اطلاعات فنی
| محدودیت های ترکیب شیمیایی | ||||||||
| وزن % | نی | Cr | Ti | C | سی | مس | Fe | منگنز |
| آلیاژ 75 Nimonic 75 |
بال | 18.9 - 21.0 | 0.2 / 0.6 | 0.08 / 0.15 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.5 | حداکثر 5.0 | حداکثر 1.0 |
آلیاژ 75 (UNS N06075، Nimonic 75) یک آلیاژ 80/20 نیکل{5}}کروم با افزودن کنترلشده تیتانیوم و کربن است. Nimonic 75 دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا است. آلیاژ 75 معمولاً برای ساخت ورق های فلزی استفاده می شود که به مقاومت در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن همراه با استحکام متوسط در دماهای عملیاتی بالا نیاز دارند. آلیاژ 75 (Nimonic 75) همچنین در موتورهای توربین گازی، برای اجزای کوره های صنعتی، تجهیزات و تجهیزات عملیات حرارتی و در مهندسی هسته ای استفاده می شود.
خصوصیات مکانیکی معمولی
| مواد | درجه حرارت تست F | استحکام کششی نهایی (ksi) | 0.2٪ قدرت بازده (ksi) | کشیدگی در 2 اینچ |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | اتاق | 114.4 | 59.4 | 31 |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | 1000 | 105.6 | 51.9 | 27 |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | 1200 | 69.3 | 40.0 | 32 |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | 1400 | 41.4 | 22.0 | 75 |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | 1600 | 20.2 | 9.9 | 90 |
| آلیاژ 75 ورق 1925 درجه فارنهایت آنیل | 1800 | 9.7 | 4.4 | 91 |
در دسترس بودن
آلیاژ 75 (Nimonic 75) در میله، میله گرد، میله مسطح، صفحه، نوار، ورق، سیم، لوله، میله، استوک آهنگری و بخش اکسترود شده موجود است.
ضخامت: 0.05--3.0mm
قطر: 0.08--500 میلی متر
OD: 10--500mm، WT: 2.0--100mm
نمرات بیشتری را می توانیم عرضه کنیم:
آلیاژ 31
آلیاژ 33
آلیاژ 36
آلیاژ 42
آلیاژ 46
آلیاژ 52
آلیاژ 32-5
آلیاژ 2917
آلیاژ 59
هاستلوی بی
هاستلوی B-2
هاستلوی B-3
هاستلوی B-4
هاستلوی سی
هاستلوی C-4
هاستلوی C-22
Hastelloy G-50
هاستلوی جی
Hastelloy G-3
Hastelloy G-30
Hastelloy G-2000
محدوده محصول ما
| فرم محصول | مشخصات استاندارد | اندازه ها / ابعاد معمولی | استانداردهای رایج (مثال) |
|---|---|---|---|
| ورق و بشقاب | ضخامت: 0.5 تا 50 میلی متر عرض: 1000 تا 2000 میلی متر طول: 2000 تا 6000 میلی متر |
• کویل / نوار • برگههای-به-طول را برش دهید • بشقاب های سنگین |
ASTM B168، B906 ASME SB168 EN 10095، DIN 17752 |
| میله و میله | قطر: 6 تا 300 میلی متر طول: 3000 میلی متر - 6000 میلی متر (مستقیم) |
• میله های گرد • میله های شش ضلعی • میله های مربعی • آهنگری بیلت |
ASTM B166 (میله/میله) ASTM B564 ( آهنگری ) |
| لوله و لوله | لوله بدون درز: OD 6mm – 300mm، SCH 5S تا XXS لوله جوش داده شده: OD 10mm - 500mm، دیوار در صورت نیاز لوله مبدل حرارتی: OD 12.7mm – 50mm |
• لوله های هیدرولیک و ابزار دقیق • لوله های بویلر و مبدل حرارتی • لوله مکانیکی |
ASTM B167، B163، B517/B75 ASTM B622 (بدون درز) ASTM B619/B626 (جوش داده شده) |
| اتصالات و فلنج | کلاس: 150 LBS تا 2500 LBS برنامه ها: مطابق با مشخصات لوله |
• آرنج (90 درجه / 45 درجه) • سه راهی، کاهنده، کلاهک • اتصالات جوش و لب به لب- • لغزان{0}}روی و جوش فلنج گردن |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS{0}}SP-43 / SP-75 |
| سیم و الکترود | قطر: 0.5mm - 5.0mm (سیم) اندازه های استاندارد (الکترودهای پوشیده شده) |
• سیم جوش (قرقره، کویل) • میله های فلزی پرکننده • الکترودهای SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
کاتالوگ کامل محصولات را دریافت کنید
کارخانه ما
کارخانه ما مجهز به امکانات تولید---بهروز است. این تأسیسات دارای خطوط پیشرفته ذوب{4} و پردازش مکانیکی حرارتی، از جمله کورههای ذوب القایی خلاء (VIM) و آسیابهای نورد دقیق است که مواد خام را به محصولات آلیاژی با کارایی بالا در اشکالی مانند صفحات، ورقها، لولهها و میلهها تبدیل میکند. برای اطمینان از اینکه هر محصولی با سختترین استانداردهای بینالمللی و الزامات طراحی مشتری مطابقت دارد، ما یک آزمایشگاه خانگی با قابلیتهای آزمایش جامع راهاندازی میکنیم. آزمایش شامل تجزیه و تحلیل شیمیایی طیفسنجی، آزمایش خواص مکانیکی، و روشهای آزمایش غیر مخرب (NDT) مانند بازرسی اولتراسونیک و نافذ است. فرآیند تولید یکپارچه ما که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت تایید شده اداره میشود{11}}از مواد خام تا محصولات نهایی{12}}قابلیت ردیابی کامل و تضمین کیفیت ثابت را تضمین میکند.
