نیکل 200 میله: تکنیک های ساختگی فاش شد

میله های نیکل 200 برای مقاومت در برابر خوردگی عالی آنها در صنایع شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. اما آیا تا به حال فکر کرده اید که چگونه آنها ساخته شده اند؟ در این پست وبلاگ ، ما شما را از طریق فناوری تولید جذاب در پشت میله های نیکل 200 می گیریم. ما به فرآیندهای مختلف تولید میله نیکل ، خواص نیکل 200 و اینکه چرا در کاربردهای صنعتی بسیار محبوب است ، خواهیم پرداخت.

اولین قدم در فرآیند تولید میله نیکل 200
اولین قدم در فرآیند تولید میله نیکل 200 ذوب می شود. تولید کنندگان به طور معمول از یک کوره قوس الکتریکی برای ذوب شدن مواد اولیه استفاده می کنند. مواد اولیه معمولاً ضایعات هستند و باید با دقت مورد بررسی قرار گیرند تا از داشتن ترکیب شیمیایی صحیح اطمینان حاصل شود. تولید کنندگان کوره را برای ذوب کردن ضایعات در دمای و زمان خاص برای به دست آوردن ترکیب شیمیایی صحیح تنظیم می کنند. پس از اتمام فرآیند ذوب ، فلز مایع مجاز به خنک شدن و جامد شدن است.

مرحله دوم
پس از اتمام ذوب شدن ، مرحله بعدی تشکیل فلز به میله ها است. متداول ترین تکنیک برای تبدیل فلز مایع به میله ها ، فرآیند ریخته گری مداوم است. در این فرایند ، آلیاژ نیکل 200 مذاب به طور مداوم در قالب قرار می گیرد که آن را به میله ها تشکیل می دهد. نیکل مذاب به درون یک تاندیش ریخته می شود ، که فلز مایع را درون قالب تغذیه می کند. دیوارهای قالب از مس ساخته شده است تا روند خنک کننده را تقویت کند و در نتیجه یک ساختار جامد یکنواخت ایجاد شود.

مرحله 3
پس از جامد سازی ، آسیاب نورد آلیاژ نیکل 200 را به شکل نوار مورد نظر تشکیل می دهد. فرآیند نورد ، آلیاژ نیکل 200 را تحت فشار زیاد فشرده می کند و از این طریق ضخامت آن را کاهش داده و خواص مکانیکی آن را بهبود می بخشد. غلطک های مورد استفاده در این فرآیند فشار را در یک موقعیت افقی اعمال می کنند تا آلیاژ نیکل 200 را در ورق های نازک صاف کنند. سپس نوار عملیات نهایی نهایی را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که از سطح صافی برخوردار است.

مرحله پایانی در فرآیند تولید نوار آلیاژ نیکل 200
اکنون به مرحله نهایی تولید می آییم: آنیلایینگ. بازپرداخت فرآیند قرار دادن نوار آلیاژ نیکل 200 در دمای بالا برای از بین بردن فشارهای ایجاد شده در طی فرآیند تولید فلز است. این ماده تا دمای خاصی گرم می شود و برای یک دوره زمانی برای بهبود ساختار کریستالی آن نگهداری می شود. بازپرداخت همچنین انعطاف پذیری نوار را افزایش می دهد و باعث می شود جوشکاری ، شکل و ماشین در انواع مختلفی برای کاربردهای خاص آسان شود.