1. ترکیب شیمیایی
2. خصوصیات کلیدی
الف عملکرد درجه حرارت بالا
ناله: عالی دردرجه حرارت بسیار بالا(بسته به درجه) تا 1000-1200 درجه) به دلیل توانایی در حفظ استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون/خوردگی در معرض طولانی مدت در معرض حرارت. این امر توسط عناصر آلیاژی مانند CR (برای مقاومت در برابر اکسیداسیون) و NB/TI (برای سخت شدن بارش ، حفظ قدرت در دمای زیاد) فعال می شود.
سنگ: عملکرد خوبی در دماهای بالا (حداکثر 1100 درجه) دارد اما در درجه اول برای آن ارزش داردمقاومت الکتریکی پایداردر دمای بالا ، نه برای استحکام مکانیکی. این اکسیداسیون بیشتر از Incorel در دمای بسیار زیاد اکسیده می شود اما یک لایه محافظ Cr₂o₃ را برای آهسته شدن تخریب تشکیل می دهد.
ب. قدرت مکانیکی
ناله: طراحی شده برایقدرت مکانیکی بالا، حتی در دمای بالا. این امر از طریق سخت شدن بارش (به عنوان مثال ، ′ یا ″ مراحل در INCONEL 718) به این امر دست می یابد ، و این امر را برای اجزای تحمل بار در زیر گرما و استرس مناسب می کند.
سنگ: از قدرت مکانیکی متوسط برخوردار است اما برای بارهای ساختاری بهینه نشده است. استحکام آن در دماهای بالا در مقایسه با Inconel با سرعت بیشتری کاهش می یابد ، زیرا فاقد مراحل تقویت تخصصی است.
ج. مقاومت در برابر خوردگی
ناله: پیشنهاداتمقاومت در برابر خوردگی برتردر محیط های تهاجمی ، از جمله آب دریا ، اسیدها و جوهای اکسید کننده/کاربریزاسیون با درجه حرارت بالا. آلیاژهای مانند Inconel 625 یا 925 به ویژه در برابر گودال ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید (SCC) مقاوم هستند.
سنگ: مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا (به دلیل CR) دارد اما نسبت به خوردگی آبی (به عنوان مثال ، اسیدها ، آب دریا) در مقایسه با Inconel مقاومت کمتری دارد. در محیط های غنی از کلرید مستعد ابتلا به گودال است.
د. هدایت الکتریکی
ناله:هدایت الکتریکی کم، که یک ویژگی طراحی اصلی نیست. خصوصیات الکتریکی آن به صفات مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی ثانویه است.
سنگ: عمداً برای آن مهندسی شده استمقاومت الکتریکی بالا(≈1.0-1.5 میکروگرم · متر در 20 درجه) و ضریب مقاومت در برابر دمای پایدار. این امر آن را برای عناصر گرمایش ایده آل می کند ، زیرا انرژی الکتریکی را به صورت کارآمد به گرما تبدیل می کند.
3. برنامه ها
هوا و فضا: اجزای موتور جت (تیغه های توربین ، دیسک) ، سیستم های اگزوز و قطعات پیشراننده موشک (در برابر دما و اکسیداسیون مقاومت می کند).
نفت و گاز: ابزار Downhole ، تجهیزات چاه و خطوط لوله (در برابر خوردگی از هیدروکربن ها ، آبسرها و سولفیدها مقاومت می کند).
پردازش شیمیایی: راکتورها ، دریچه ها و پمپ ها (اسیدهای خورنده ، حلالها و محیط های فشار قوی را کنترل می کنند).
مهندسی هسته ای: اجزای اصلی (در برابر تابش و خوردگی خنک کننده با دمای بالا).
عناصر گرمایشی: اجاق گازهای برقی ، اجاق گاز ، توستر ، سشوار و کوره های صنعتی (برق را به صورت قابل اطمینان تبدیل می کند).
مقاومت: مدارهای الکتریکی که نیاز به مقاومت پایدار و بالا دارند (به عنوان مثال ، مقاومت های محدود کننده جریان).
مشبک: صفحه های کوره و شبکه های گرمایش (در برابر اکسیداسیون در دمای زیاد مقاومت می کند).
4. هزینه
ناله: به طور کلی به دلیل محتوای نیکل بالاتر و عناصر آلیاژ پر هزینه (به عنوان مثال ، NB ، MO ، TI) و فرآیندهای تولید پیچیده گران تر است.
سنگ: به طور معمول ارزان تر ، زیرا از آلیاژ ساده تر (NI و CR) استفاده می کند و تولید آن در مقادیر زیاد آسان تر است.
