1. مقاومت در برابر خوردگی عمومی: تفاوت های کلیدی
محتوای کروم بالا (30-30 ٪) ، که یک لایه محافظ اکسید کروم (CR₂O₃) را تشکیل می دهد.
نیکل (بیشتر از یا برابر با 50 ٪) ، که ثبات در کاهش محیط ها و مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید (SCC) در برخی از آلیاژها را فراهم می کند (به عنوان مثال ، 625).
موارد اضافی مانند مولیبدن (MO) و نیوبیوم (NB) در آلیاژهای مانند 625 باعث تقویت مقاومت در برابر گودال و خوردگی در محلول های غنی از کلرید می شوند.
محیط های اکسید کننده (به عنوان مثال ، اسید نیتریک ، آب دریا).
محلول های غنی از کلرید (مقاوم در برابر خوردگی/خوردگی در بیشتر موارد).
درجه حرارت متوسط (حداکثر 315 درجه /600 درجه فارنهایت ، که فراتر از آن لایه اکسید ممکن است تخریب شود).
2. مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خاص
الف آب دریا و کلرید
تیتانیوم: برتر. لایه Tio₂ آن در آب دریا بسیار پایدار است ، در برابر گودال ، خوردگی شکاف و خوردگی حتی با سرعت زیاد جریان مقاومت می کند. این ماده به طور گسترده در کاربردهای دریایی استفاده می شود (به عنوان مثال ، بدنه کشتی ، گیاهان نمک زدایی).
INCONEL: بیشتر نمرات (به عنوان مثال ، 625 ، 718) مقاومت در برابر آب دریا را ارائه می دهند ، اما برخی (به عنوان مثال ، 600) مستعد SCC ناشی از کلرید هستند. در حالی که 625 با تیتانیوم در بسیاری از سناریوهای کلرید مطابقت دارد ، تیتانیوم به دلیل خطر کمتری از خوردگی موضعی ، از غوطه وری طولانی مدت خارج می شود.
ب. محیط اسیدی
اسید سولفوریک: تیتانیوم فقط در برابر رقیق شدن اسید سولفوریک سرد مقاوم است. محلول های متمرکز یا گرم باعث خوردگی سریع می شوند. با این حال ، Inconel 625 ، در برابر اسید سولفوریک در طیف وسیعی از غلظت ها و درجه حرارت مقاومت می کند.
هیدروکلریک اسید: هیچ یک از مواد کاملاً مصون نیستند ، اما Inconel 625 (با MO و NB) در غلظت های متوسط عملکرد بهتری نسبت به تیتانیوم دارد.
اسید نیتریک: تیتانیوم در اینجا برتری دارد ، زیرا اسید نیتریک (اکسید کننده قوی) لایه Tio₂ خود را تقویت می کند. Inconel همچنین در برابر اسید نیتریک مقاومت می کند اما ممکن است در محلول های با سرعت بالا و با درجه حرارت بالا از خوردگی بین دانه ای رنج ببرد.
ج. خوردگی درجه حرارت بالا
INCONEL: بسیار برتر. بیشتر نمرات اینتا مقاومت در برابر خوردگی در دمای تا 1000 درجه (1832 درجه فارنهایت) یا بالاتر را حفظ می کنند ، و آنها را برای محیط های اکسید کننده ، کارگروه یا سولفیداسیون با دمای بالا (به عنوان مثال ، توربین های گازی ، اجزای کوره) ایده آل می کند. محتوای کروم و آلومینیوم آنها لایه های اکسید پایدار را حتی در گرمای شدید تشکیل می دهد.
تیتانیوم: لایه Tio₂ بالاتر از 315 درجه (600 درجه فارنهایت) در محیط های اکسید کننده و حتی پایین تر در کاهش جوی ها تجزیه می شود و منجر به اکسیداسیون سریع و آغوش می شود. برای مقاومت در برابر خوردگی دمای بالا نامناسب است.
د. محیط قلیایی
تیتانیوم: مقاوم در برابر بیشترین قلیایی رقیق اما در قلیایی های غلیظ ، داغ (به عنوان مثال ، هیدروکسید سدیم مذاب) به دلیل انحلال لایه اکسید.
INCONEL: در قلیایی های متمرکز و با درجه حرارت بالا بهتر عمل می کند. به عنوان مثال ، Inconel 600 به طور گسترده ای در تولید سودا سوزاننده استفاده می شود ، جایی که تیتانیوم شکست می خورد.
ه. ترک خوردگی استرس (SCC)
تیتانیوم: در بیشتر محیط ها در برابر SCC مقاوم است اما می تواند از آغوش هیدروژن در اسیدهای کاهش دهنده قوی (به عنوان مثال ، اسید هیدروکلریک) یا در معرض سطح هیدروژن بالا رنج ببرد.
INCONEL: آلیاژهای مانند 600 در آب با دمای بالا (به عنوان مثال ، راکتورهای هسته ای) مستعد ابتلا به SCC هستند ، اما نمرات اصلاح شده (به عنوان مثال ، 690) با محتوای کروم بالاتر این را کاهش می دهند. INCONEL 625 در محیط های کلرید نسبت به SCC بسیار مقاوم است.
3. خلاصه: کدام یک مقاوم در برابر خوردگی بیشتر است؟
محیط های درجه حرارت بالا (بالاتر از 315 درجه /600 درجه F).
اسید سولفوریک غلیظ ، اسید هیدروکلریک و قلیایی داغ.
جوی سولفید یا کاربریزاسیون.
دمای محیط تا متوسط (زیر 315 درجه /600 درجه فارنهایت).
محلول های آب دریا و غنی از کلرید (خطر کمتری از خوردگی/Crevice).
اسید نیتریک و سایر محیطهای اکسید کننده قوی در دمای متوسط.
