Inconel 600 vs Inconel 625 Round Bars
میله گرد Inconel 600 چیست؟
میله‌های گرد اینکونل 600 میله‌های آلیاژی-نیکل بالا هستند که از نیکل، کروم و آهن ساخته شده‌اند. ترکیب این آلیاژ به آنها استحکام بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط‌های مختلف می‌دهد و آنها را برای کاربردهای دماهای شدید مانند مهندسی هوافضا یا عملیات انرژی هسته‌ای ایده‌آل می‌کند. علاوه بر این، این میله‌های گرد در مقایسه با اکثر آلیاژهای موجود در بازار، استحکام کششی و مقاومت بالاتری در برابر اکسیداسیون دارند. آنها همچنین شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و ماشینکاری عالی را بدون کاهش استحکام از خود نشان می‌دهند. بنابراین، آنها یک انتخاب ایده آل برای پروژه هایی هستند که هم هزینه-اثربخشی و هم نتایج با کیفیت بالا- را می طلبند.
میله گرد Inconel 625 چیست؟
نوار گرد Inconel 625 یک جزء مهم در بسیاری از برنامه‌های{1}}در دمای بالا است. این آلیاژ، ساخته شده از یک سوپرآلیاژ بر پایه نیکل-کروم-، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد و آن را برای محیط های شدید ایده آل می کند. اینکونل 625 همچنین دارای استحکام خستگی عالی و خواص مکانیکی عالی است و حتی در سخت‌ترین شرایط نیز پایدار می‌ماند. علاوه بر این، جوش پذیری عالی آن، میله گرد Inconel 625 را به گزینه ای ایده آل برای صنایع متعدد از جمله هوا فضا، استخراج نفت و گاز و تجهیزات شیمیایی تبدیل می کند.
میله گرد ASME SB166 Inconel 600/625، درجات معادل سیم
| استاندارد | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| اینکونل 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| اینکونل 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
مشخصات میله گرد Inconel 600/625
مشخصات:ASTM B166، A479 / ASME SB166، SA479
استاندارد ابعاد:EN، DIN، JIS، ASTM، BS، ASME، AISI
میله های گرد اینکونل:قطر بیرونی در محدوده 4 میلی متر تا 500 میلی متر
میله های روشن اینکونل:قطر بیرونی در محدوده 4 میلی متر تا 200 میلی متر
میله های شش گوش اینکونل:4 میلی متر - 101.6 میلی متر
میله های مربع اینکونل:3 تا 100 میلی متر
میله های تخت اینکونل:1/2 اینچ تا 10 اینچ در محدوده ضخامت 1.6 میلی متر تا 150 میلی متر، تخت فولاد ضد زنگ با اندازه سفارشی موجود است
پایان:مشکی، صیقلی روشن، روکش خشن، فینیش NO.4، فینیش مات، فینیش BA
طول:1 تا 6 متر، طول برش سفارشی
فرم:گرد، مربع، شش گوش (A/F)، مستطیل، سیم (شکل سیم پیچ)، سیم-شبکه، بیلت، شمش، آهنگری و غیره.
ترکیب شیمیایی میله های Inconel 600/625
| درجه | C | منگنز | سی | S | مس | Fe | نی | Cr |
| اینکونل 600 | حداکثر 0.15 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.50 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.50 | 6.00 – 10.00 | 72.00 دقیقه | 14.00 – 17.00 |
| اینکونل 625 | حداکثر 0.10 | حداکثر 0.50 | حداکثر 0.50 | حداکثر 0.015 | - | 5.0 | 58.0 دقیقه | 20.0 – 23.0 |
خواص مکانیکی میله های گرد آلیاژ 600/625
| عنصر | تراکم | نقطه ذوب | استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | ازدیاد طول |
| اینکونل 600 | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 1413 درجه (2580 درجه فارنهایت) | 655 مگاپاسکال، 95000 psi | 310 مگاپاسکال، 45000 psi | 45 % |
| اینکونل 625 | 8.4 گرم بر سانتی متر مکعب | 1350 درجه (2460 درجه فارنهایت) | Psi – 135000 مگاپاسکال – 930 | Psi – 75000، مگاپاسکال – 705 | 42.5 % |
میله گرد Inconel 600/625 انواع دیگر
میله مربعی 600/625 آلیاژ اینکونل
Inconel 600 Square Bar, UNS N06600 / N06625 Square Bar, DIN 2.4856 Square Rod, ASME SB 166 Inconel Alloy 600 Square Bar, Inconel 600 Polish Square, Alloy 600/625 Square Rod
آلیاژ Inconel 600/625 Hex Bar
ASME SB166 Inconel Alloy 600 / 625 Hex Bar, DIN 2.4668 Hex Bar, UNS N06600 Hex Bar, Inconel Alloy 600 Hex Rod, Inconel Alloy 600 Polish Hex Bar, Inconel Alloy 600/625 Hex Rod
میله مستطیلی آلیاژ 600 اینکونل
Inconel ASTM B{0}} Rectangular Bar, ASME SB166 Inconel Alloy 625 Rectangular Rod, Alloy 600 Rectangle Bar, Polish Inconel Alloy 625 Rectangular Bar
میله تخت آلیاژ اینکونل 600/625
DIN 2.4851 Flat Bar, UNS N06601 Flat Bar, ASME SB 166 Inconel 600 Flat Bar, ASTM B166 625 Inconel Flat Rod, Inconel Alloy 600/625 Flat Bar
میله روشن آلیاژ اینکونل 600/625
ASTM B166 625 Inconel Bright Bar, Inconel Alloy UNS N06600/ N06625 Bright Bar, Alloy 600 Bright Rod, Inconel Alloy 600/625 Polish Bright Bar
میله فورجد آلیاژ اینکونل 600/625
میله فورج UNS N06600، میله آهنگری Inconel 600، میله آهنگری ASTM B166 600 میله آهنگری لهستانی Inconel، میله آهنگری ASME SB166 Inconel Alloy 625
مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون
Inconel 600 در دماهای بالا مقاومت خوبی در برابر خوردگی نشان می دهد، اما در محیط های با{2}کلرید بالا از Inconel 625 بهتر عمل می کند. اینکونل 625 تحت تأثیر ترک خوردگی تنش کلرید و حفره قرار نمی گیرد و آن را برای کاربردهای سخت دریایی ایده آل می کند.
از نظر مقاومت در برابر اکسیداسیون، Inconel 625 به دلیل محتوای کروم و مولیبدن بالاتر، نسبت به Inconel 600 برتری دارد و در نتیجه عملکرد بهتری را حتی در دماهای شدید دارد.
قابلیت جوشکاری و ماشینکاری
اینکونل 625 نسبت به اینکونل 600 ساده تر از اینکونل 600 جوش و ماشین کاری می شود. مورد دوم به تکنیک ها و مواد جوشکاری تخصصی برای جلوگیری از ترک خوردن و تغییر شکل در حین جوشکاری نیاز دارد. اینکونل 625 جوش پذیری خوبی دارد و با استفاده از روش های مختلفی مانند GTAW، GMAW و PAW قابل جوش است.
صنایع شیمیایی
صنعت پتروشیمی
کشتی سازی و صنعت انتقال نیرو
نیروگاه ها
صنعت انرژی
صنعت فرآوری دارو
پروژه های تصفیه فاضلاب
الیاف مصنوعی
مبدل های حرارتی
لوله کشی سیالات
لبنیات و فرآوری مواد غذایی
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت یا جعبه های چوبی
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی میله اینکونل 600 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: تفاوت بین Inconel 625 و Inconel 600 چیست؟
پاسخ: اینکونل 625 تحت تأثیر ترک خوردگی تنش کلرید و حفره قرار نمی گیرد و آن را برای محیط های خشن دریایی ایده آل می کند. از نظر مقاومت در برابر اکسیداسیون، Inconel 625 به دلیل محتوای کروم و مولیبدن بالاتر، نسبت به Inconel 600 برتری دارد و عملکرد بهتری را حتی در دماهای شدید نشان می دهد.
س: معایب Inconel 625 چیست؟
پاسخ: معایب: هزینه بالا: اینکونل 625 به دلیل ترکیب پیچیده و هزینه های تولید بالا به طور قابل توجهی گرانتر از بسیاری از مواد دیگر است. پردازش دشوار است: سختی Inconel 625 پردازش را دشوارتر می کند و به ابزارها و فرآیندهای تخصصی نیاز دارد.
س: آیا Inconel 625 می تواند اسید هیدروکلریک را تحمل کند؟
پاسخ: بله، اینکونل 625 می تواند غلظت اسید کلریدریک را تا حدود 20 درصد در دمای اتاق و اسید کلریدریک رقیق را در دمای بالا تحمل کند. با این حال، برای اسید هیدروکلریک غلیظ در دمای بالا، انتخاب بهینه نیست. برای اسید کلریدریک با غلظت‌های مختلف، آلیاژهای نیکل-مولیبدن (استاندارد ASTM B622) توصیه می‌شود زیرا حاوی 28 درصد مولیبدن و تقریباً بدون کروم هستند.
س: آیا آلیاژ 600 و اینکونل 600 یک ماده هستند؟
پاسخ: آلیاژ نیکل 600 که با نام تجاری Inconel 600 نیز فروخته می شود، یک آلیاژ نیکل-کروم منحصر به فرد است که به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا شناخته شده است. این دارای طیف گسترده ای از کاربردها، مناسب برای دما از درجه حرارت پایین تا درجه حرارت بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه).
س: آیا Inconel 600 زنگ می زند؟
پاسخ: مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ناشی از{0}آب با خلوص بالا از خود نشان می‌دهد و هیچ نشانه‌ای از ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی در سیستم‌های آب راکتور شناسایی نشده است.
س: آیا Inconel 600 مغناطیسی است؟
پاسخ: Inconel 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی است، ترکیبی از استحکام بالا با ماشینکاری خوب و جوشکاری آسان است. آلیاژ 600 ویژگی‌های شکل‌گیری سرد-معمولاً با فولاد ضد زنگ کروم- نیکل را نشان می‌دهد.
س: اینکونل 600 چقدر درجه حرارت را می تواند تحمل کند؟
A: محدوده دمای کار گرم برای آلیاژ Inconel 600 1600 - 2250 درجه فارنهایت (870 - 1230 درجه) است. پرداخت سنگین باید بین 1900 تا 2250 درجه فارنهایت (1040 تا 1230 درجه) انجام شود، در حالی که تکمیل سبک می تواند در دماهای پایین 1600 درجه فارنهایت (870 درجه) انجام شود.
