در محیط خشن انتهای داغ یک توربین گاز، اجزاء باید تا درجه حرارت را تحمل کنند1800 درجه فارنهایت (982 درجه)در حالی که با سرعت بسیار بالا می چرخد. برای تولید پره های توربین مرحله اول و دوم،Inconel 713C (UNS N07713)همچنان قابل اعتمادترین ابر آلیاژ سختکننده رسوب-صنعت است.
آلیاژ Gnee، یک صادر کننده حرفه ای آلیاژ نیکل، آلیاژهای اصلی هوافضا-در درجه خلوص را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که تیغه های ریخته گری شما با استانداردهای دقیق ایمنی و عملکرد صنایع هوافضا و تولید برق مدرن مطابقت دارند.
برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با متخصصان ما تماس بگیرید
میله های آلیاژی Inconel 713C UNS N07713 برای پره های توربین گاز: راهنمای استفاده
میله های آلیاژی Inconel 713C UNS N07713 برای پره های توربین گاز: راهنمای استفاده
Inconel 713C (UNS N07713) یک میله آلیاژی با دمای بالا-ریختهگری نیکل است که دارای مقاومت خزشی عالی، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است که آن را به ویژه برای دماهای تا 1700{7}1800-1800 درجه فارنهایت (90) مناسب میسازد. به طور گسترده ای در اجزای دمای بالا توربین های گازی، به ویژه تیغه های موتور جت، پره های راهنما و پروانه های توربوشارژر استفاده می شود.
Inconel 713C چیست؟
Inconel 713C یک آلیاژ ریخته گری نیکل-کروم است که استحکام شکست عالی را در 1700 درجه فارنهایت (927 درجه) نشان میدهد، در حالی که دارای مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و خواص ریختهگری خوب است. این دیتا شیت اطلاعاتی در مورد ترکیب، خواص فیزیکی، سختی، خواص کششی و خواص خزش و خستگی ارائه می دهد.
1. مشخصات فنی میله آلیاژی Inconel 713C
| صفت | مورد نیاز صنعت (AMS 5391) | استاندارد درجه هوافضای ما |
| کروم (کروم) | 12.0 - 14.0% | بهینه شده برای مقاومت در برابر خوردگی داغ |
| آلومینیوم (Al) | 5.5 - 6.5% | کنترل دقیق برای ′ ′ ثبات |
| روش ذوب | ذوب القایی خلاء (VIM) | VIM سهگانه-تصفیهشده |
| عناصر کمیاب | کنترل سطح ppb | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| محتوای گاز | O، N < 20ppm | O، N < 10ppm |
2. ترکیب شیمیایی میله آلیاژی Inconel 713C (وزنی درصد)
| عنصر | محتوا (AMS 5391) |
|---|---|
| کروم (کروم) | 12.00 – 14.00 |
| مولیبدن (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| نیوبیم + تانتالم (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| آلومینیوم (Al) | 5.50 – 6.50 |
| تیتانیوم (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| کربن (C) | 0.08 – 0.20 |
| بور (B) | 0.005 – 0.015 |
| زیرکونیوم (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.25 |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 2.50 |
| مس (مس) | کمتر یا مساوی 0.50 |
| نیکل (Ni) | تعادل |
3. مشخصات محصول میله آلیاژی Inconel 713C (فیزیکی و مکانیکی)
| اموال | ارزش |
|---|---|
| تراکم | 7.91 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1260 - 1288 درجه |
| ضریب انبساط حرارتی | 5.92 - 9.48 × 10-6 / درجه فارنهایت (70-2000 درجه فارنهایت) |
| هدایت حرارتی | 146 – 334 BTU·in/hr·ft²· درجه فارنهایت |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 760 مگاپاسکال (110 ksi) |
| قدرت تسلیم (0.2%) | بزرگتر یا مساوی 690 مگاپاسکال (100 ksi) |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 3 درصد |
| سختی | HRC 30 - 42 |
| قدرت پارگی خزشی (980 درجه / 30 ساعت) | 152 مگاپاسکال |
| حداکثر دمای سرویس | کمتر یا مساوی 900 درجه |
برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 713C هم اکنون کلیک کنید
4. استفاده در پره های توربین گاز اینکونل 713C (پردازش)
بازیگران: Inconel 713Cاساساً یک آلیاژ ریختگی است و معمولاً آهنگری نمی شود. ریخته گری سرمایه گذاری در خلاء روش ترجیحی برای تولید{1}}قطعات توربین با قدرت بالا است.
عملیات حرارتی:هر چنداینکونل 713Cبه طور کلی در حالت "ریخته گری" استفاده می شود، عملیات حرارتی می تواند خواص آن را بهینه کند.
راه حل درمان:نگه دارید2150 درجه فارنهایت (1175 درجه)به مدت 2 ساعت، سپس هوا خنک شود.
درمان تثبیت کننده:نگه دارید1700 درجه فارنهایت (925 درجه)به مدت 16 ساعت، سپس هوا خنک شود تا در دماهای متوسط، شکل پذیری آن بازگردد.
ماشینکاری: ماشین کاری این آلیاژ به دلیل سختی کاری بالا دشوار است.
ابزار:از ابزارهای تنگستن{0}}کبالت یا تنگستن{1}}تانتالوم-کاربید سیمانی استفاده کنید.
خنک کننده:روغن های معدنی چرب کلر یا سولفید توصیه می شود.
فرآیند:خنککنندههای فشار بالا-برای تکمیل سوراخهای خنککننده تیغه توربین مؤثر هستند.
برای سفارشی سازی محصولات Inconel 713C متناسب با ابعاد پروژه با ما تماس بگیرید
5. برنامه های کاربردی نوار آلیاژی Inconel 713C
مامیله آلیاژی Inconel 713Cبه طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
پره های توربین گازی: مواد اولیه برای قطعاتی که در معرض دما و تنش های شدید قرار دارند.
پره های توربین و اجزای راهنما: برای کنترل جریان هوا در سیستم های توربین.
اجزای موتور هوافضا:قطعات{0}در دمای بالا مناسب برای موتورهای هواپیما.
توربین های گاز صنعتی:کاربرد در تولید برق و صنایع نفت و گاز.
اجزای ساختاری مقاوم در برابر حرارت-: برای محیط هایی که آلیاژهای معمولی خراب می شوند.
6. جدول خلاصه Inconel 713C
| ویژگی | توصیه |
|---|---|
| کاربرد اولیه | -پرههای توربین مرحله اول، پرههای توربین، توربوشارژرها |
| مقاومت دما | تا 1800 درجه فارنهایت (980 درجه) |
| روش ساخت | ریخته گری سرمایه گذاری خلاء (معادل) |
| عملیات حرارتی | 2150 درجه فارنهایت سل + 1700 درجه فارنهایت ضربه |
| سختی ماشینکاری | بالا (نیاز به راه اندازی سفت و سخت / ابزار تیز) |
7. مزایای انتخاب میله های آلیاژ Gnee Inconel 713C
به عنوان یک تامین کننده حرفه ای،آلیاژ Gneeمی داند که سودآوری شما به میزان موفقیت در انتخاب بازیگر بستگی دارد.
✅️جریان پذیری پایدار:مواد اولیه ما، تولید شده با استفاده ازذوب القایی خلاء (VIM)تکنولوژی، جریان پذیری مذاب پایدار را نشان می دهد و از پر شدن کامل حتی پیچیده ترین کانال های خنک کننده در طرح های تیغه مدرن اطمینان می دهد.
✅️انطباق با AMS 5391:هر نواری که تحویل می دهیم کاملاً مطابقت داردAMS 5391و مشخصات GE/P&W، اطمینان حاصل میکند که تیغههای شما بازرسیهای FPI و اشعه ایکس- را با حداقل نرخ ضایعات انجام میدهند.
✅مزیت رقابتی:از شما دعوت می کنیم کیفیت برتر ما را تجربه کنید. تیم فروش فنی ما درخواست های مقایسه ای قیمت (RFQs) را برای نشان دادن مزایای کارخانه-مستقیم و سطوح خلوص برتر در مقایسه با سایر جهانی ارائه می دهد.تامین کنندگان ردیف 1.
گواهی آلیاژ Gnee Steel 713C
📦 بسته بندی و ارسال
همهآلیاژ مبتنی بر نیکلبسته بندی محصولات به روش های زیر انجام می شود:
پالت چوبی یا جعبه
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
بسته بندی محصول Gnee Steel inconel 713C
برای دریافت آخرین قیمت صادراتی آلیاژ 713C با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: چرا 713C برای پره های توربین بر 718 ترجیح داده می شود؟
A:Inconel 718 یک آلیاژ فرفورژه است که یکپارچگی ساختاری را در دمای بالای 1200 درجه فارنهایت از دست می دهد.توربین گاز داغ-پایان، جایی که دما از 1500 درجه فارنهایت تجاوز می کندگاما-تقویت اصلیریختگی Inconel 713C برای مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون ضروری است.
س: آیا می توانید قطر نوار سفارشی را برای کوره القایی ما ارائه دهید؟
A:بله. ما چوبهای استاندارد Φ75 و Φ80 میلیمتری، و همچنین طولهای برش سفارشی-را برای تناسب با بوتههای ریختهگری سرمایهگذاری خلاء خاص شما، ارائه میدهیم که حداکثر راندمان ذوب را تضمین میکند.
س: حمل و نقل آلیاژهای هوافضا با ارزش- را چگونه انجام می دهید؟
A:ما از a استفاده می کنیمشبکه لجستیک جهانیبا بیمه کامل وقابلیت ردیابی MTC 3.1. هر محموله ای با بسته بندی با استحکام بالا محافظت می شود تا از آلودگی سطح در طول حمل و نقل جلوگیری شود.
