Jun 09, 2025 پیام بگذارید

inconel 690 و 625 آلیاژ

از نظر ترکیب شیمیایی ، Inconel 690 دارای محتوای کروم بالاتری است ، به طور معمول در اطراف {1}}} ٪ ، در حالی که اینک 625 معمولاً حاوی کروم {3}}} است. علاوه بر این ، Inconel 690 در مقایسه با Inconel 625 (حداکثر 5 ٪) از آهن پایین تر (در حدود {5}} ٪) برخوردار است. INCONEL 625 به دلیل مولیبدن قابل توجه ({9}}} ٪) و niobium (3 {11 {} 15 ٪) قابل توجه است ، که در مقادیر بسیار کمتری وجود دارند یا در این کانون 690 وجود ندارند.
با توجه به خواص مکانیکی ، Inconel 625 به دلیل تقویت محلول جامد از مولیبدن و نیوبیوم ، مقاومت بسیار بالا و مقاومت در برابر خستگی را ارائه می دهد. این انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی را در محدوده دمای گسترده حفظ می کند. Inconel 690 در دمای بالا از قدرت خوبی برخوردار است اما به طور کلی به اندازه Inconel 625 در کاربردهای استرس بالا قوی نیست. خصوصیات مکانیکی آن بیشتر بر مقاومت در برابر خوردگی متمرکز است تا استحکام شدید.
info-447-448info-447-443
info-447-443info-434-445
از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، Inconel 690 به دلیل مقاومت برجسته آن در برابر ترک خوردگی استرس در محیط های کلرید و مقاومت در برابر خوردگی عالی در کاربردهای مرتبط با هسته ای ، مانند لوله های تولید کننده بخار در راکتورهای آب تحت فشار مشهور است. INCONEL 625 همچنین از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است ، از جمله در برابر گودال ، خوردگی Crevice و رسانه های مختلف تهاجمی مانند آب دریا و محلول های اسیدی. ترکیبی از مولیبدن و کروم در Inconel 625 محافظت از خوردگی با طیف گسترده را فراهم می کند ، و آن را برای برنامه هایی که در آن هر دو خوردگی و قدرت درجه حرارت بالا مورد نیاز است ، مناسب می کند.
از نظر کاربردی ، از Inconel 690 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برتر در آب خلوص بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید ، عمدتاً در اجزای صنعت هسته ای مانند لوله های تولید کننده بخار استفاده می شود. INCONEL 625 به طور گسترده در اجزای هوافضا ، مهندسی دریایی ، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات صنعت نفت و گاز مانند تیغه های توربین ، اتصال دهنده ها و خطوط لوله زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که نیاز به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، فشارهای زیاد و محیط های خورنده به طور همزمان دارد.
به طور خلاصه ، تفاوت بین این دو آلیاژ در ترکیبات شیمیایی آنها وجود دارد ، که منجر به تغییر در خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی می شود و بنابراین سناریوهای کاربردی متمایز آنها را تعیین می کنند.
 
 
 
 
 
 
 

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو