لوله بدون درز Inconel 625 ASTM B444یک محصول لولهای آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم است که به عنوانUNS N06625(W.Nr.2.4856)، ساخته شده بر اساس ASTM B444 برای لوله و لوله بدون درز مورد استفاده در انتقال سیالات هوافضا، کانال کشی ساختاری و سیستم های جانبی موتور. حداقل 58٪ ماتریس نیکل را با 20-23٪ کروم، 8-10٪ مولیبدن، و 3.15-4.15٪ نیوبیم ترکیب می کند، مقاومت حفره ای کلرید (PREN ~ 47.5)، مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 980 درجه، و استحکام کششی 7 MPa در شرایط سرد تا 8 را ارائه می دهد. این راهنما انتخاب درجه 1 در مقابل درجه 2، در دسترس بودن ابعاد، الزامات بازرسی NDT، روش های جوشکاری، و چک لیست های صدور گواهینامه را پوشش می دهد تا به مهندسان تدارکات هوافضا در تصمیم گیری آگاهانه منبع کمک کند.
درخواست ASTM B444 Aerospace Tube و بسته گزارش NDT
لوله بدون درز Inconel 625 ASTM B444 چیست؟
ASTM B444مشخصات استاندارد برای آلیاژ لوله و لوله بدون درز نیکل-کروم-مولیبدن-کلمبیوم (Ni-Cr{{4}Mo-Cb) بدون درز است که UNS N06625 را در دو درجه پوشش میدهد.اینکونل 625نام تجاری Special Metals Corporation برای این آلیاژ است. نام عمومی UNS N06625 است. مسیر تولید بدون درز (اکستروژن + پیجر سرد / کشش سرد، بدون درز جوش طولی) برای کاربردهای هوافضا که در آن جوش-درز-یکپارچگی ساختاری آزاد و ساختار دانه یکنواخت الزامی است، حیاتی است.
این آلیاژ یک جامد-محلول تقویتشده درجه - است و نیازی به عملیات حرارتی سخت شدنی-رسوبی ندارد. در حالت بازپخت شده (1093 درجه / 2000 درجه فارنهایت) یا در حالت سرد-و آماده برای ساخت عرضه می شود.آیا اینکونل یک آلیاژ نیکل است؟
بله - با محتوای نیکل بیشتر یا مساوی 58 درصد، Inconel 625 یک سوپرآلیاژ{3}} بر پایه نیکل واقعی است. قدرت آن ناشی از ماتریس Ni-Cr-Mo-Nb و بارش کاربید در مرزهای دانه است، نه از فازهای اولیه گاما-پرایم یا گاما-دو{10}}. این باعث میشود ساخت آن سادهتر از نمرات سختشده بارشی مانند Inconel 718 باشد.
Inconel 625 ASTM B444: درجه 1 در مقابل انتخاب درجه 2
ASTM B444 دو شرط تحویل را مشخص می کند. انتخاب بین درجه 1 و درجه 2 اولین تصمیمی است که یک مهندس تدارکات هوافضا باید اتخاذ کند، زیرا مستقیماً بر درجه فشار، شکل پذیری و مسیر صدور گواهینامه تأثیر می گذارد:
| پارامتر | درجه 1 (سرد-کارکرده) | درجه 2 (راه حل آنیل شده) |
|---|---|---|
| وضعیت | کرنش-سخت شده (سرد-کاهش یافته) | محلول آنیل شده در 1093 درجه، هوا/آب خنک |
| مقاومت کششی، حداقل | 827 مگا پاسکال (120 ksi) | 655 مگاپاسکال (95 ksi) |
| قدرت تسلیم (0.2٪)، حداقل | 415 مگاپاسکال (60 ksi) | 310 مگاپاسکال (45 ksi) |
| کشیدگی در 50 میلی متر، حداقل | 30% | 30% |
| سختی (معمولی) | 25-35 HRC | کمتر یا مساوی 20 HRC (~95 HRB) |
| بهترین برای | خطوط انتقال سیال با فشار بالا- | شکل دهی، خمش، جوش-قطعات فشرده |
| مورد استفاده هوافضا | خطوط سوخت موتور و هیدرولیک، کانالهای فشار قوی{{0} | پوشش های اگزوز، کانال های ساختاری، براکت ها |
| ارسال{0}}درمان حرارتی جوش | لازم نیست | لازم نیست |
قانون انتخاب:اگر لوله در طول ساخت خم شده، گشاد یا به طور گسترده جوش داده می شود، درجه 2 (آنیل) را برای حداکثر شکل پذیری مشخص کنید. اگر از لوله به عنوان-برای اجرای مستقیم فشار بالا استفاده میشود، درجه 1 (سرد-کار شده) را برای استحکام و فشار بالاتر مشخص کنید. هر دو گرید به طور یکسان الزامات ترکیب شیمیایی ASTM B444 را برآورده می کنند.
نمودار انتخاب درجه 1 / درجه 2 و مقایسه قیمت را دریافت کنید
اینکونل 625 ASTM B444 ترکیب شیمیایی
راترکیب شیمیایی Inconel 625در هر ASTM B444 برای هر دو درجه 1 و درجه 2 یکسان است. مشخصات سطوح ناخالصی (P, S) را تا کمتر یا مساوی 0.015٪ هر کدام کنترل می کند تا از کوتاهی داغ در حین اکستروژن و جوشکاری جلوگیری کند:
| عنصر | محدوده ASTM B444 (%) | عملکرد متالورژیکی |
|---|---|---|
| نیکل (Ni) | بزرگتر یا مساوی 58.0 | ماتریس FCC؛ ایمنی SCC |
| کروم (کروم) | 20.0–23.0 | غیرفعال Cr&sub2;O&sub3; فیلم; مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 980 درجه |
| مولیبدن (Mo) | 8.0–10.0 | مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف؛ تقویت PREN |
| Niobium+Ta (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | تثبیت کاربید MC؛ پیشگیری از ایجاد حساسیت |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی با 5.0 | باقیمانده کنترل شده؛ پایداری فاز |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.10 | کربن کم برای جوش پذیری |
| منگنز (Mn) | کمتر یا مساوی 0.50 | دی اکسید کننده؛ کارایی- داغ |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | دی اکسید کننده؛ محدود به جلوگیری از شکنندگی |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.015 | ناخالصی شدید؛ از ترک خوردگی داغ جلوگیری می کند |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.015 | ناخالصی شدید؛ از کوتاهی گرم جلوگیری می کند |
| آلومینیوم (Al) | کمتر یا مساوی 0.40 | کمک اکسیداسیون |
| تیتانیوم (Ti) | کمتر یا مساوی 0.40 | جزئی؛ کربن گیرنده |
فرآیند ساخت لوله بدون درز Inconel 625 برای توربین گازی هوافضا
برای خدمات توربین گازی هوافضا، لوله بدون درز Inconel 625 از یک گردش کار دقیق چند مرحلهای پیروی میکند-که ذوب خلاء دوگانه برای برآوردن الزامات AMS و ASTM B444 است.
- VIM+VAR ذوب خلاء دوگانه و ریختهگری شمشمواد اولیه نیکل، کروم، مولیبدن و نیوبیم با خلوص بالا- توسط ذوب القایی خلاء (VIM) ذوب میشوند، سپس از طریق ذوب مجدد قوس خلاء (VAR) ذوب میشوند. این روش ذوب دوگانه، ناخالصیها و تفکیکهای گاز را به حداقل میرساند و ریزساختار یکنواختی را برای سرویسدهی با دمای بالا-توربین گاز بسیار مهم میسازد. آلیاژ مذاب به شمش های متراکم تبدیل می شود.
- آماده سازی بیلتشمش ها از طریق آهنگری، لایه برداری سطحی، برش اره و سوراخکاری مرکزی انجام می شوند. تمام عیوب سطحی به طور کامل برطرف میشوند و شمشهای توخالی قبل از شکلدهی گرم با تحمل ابعادی دقیق ماشینکاری میشوند.
- اکستروژن داغشمش های توخالی از قبل گرم شده از طریق قالب های دقیق اکسترود می شوند تا پوسته های لوله بدون درز مادر را تشکیل دهند. اکستروژن داغ یک جریان دانه پیوسته در اطراف محیط لوله ایجاد می کند و ضعف درز جوش مورد نیاز برای مدارهای توربین گازی با فشار بالا را از بین می برد.
- سرکوب و سایزبندی سردچند{0}}پیلجرینگ سرد قطر بیرونی و ضخامت دیوار را تا ابعاد نهایی کاهش میدهد و به تحمل دیوار محکم میرسد. این مرحله ساختار دانه را اصلاح می کند و دقت ابعادی را برای لوله های دقیق هوافضا افزایش می دهد.
- بازپخت و صاف کردن محلول کنترل شدهلوله ها تحت بازپخت محلول (درجه 1 / عملیات حرارتی درجه 2 به ازای ASTM B444) برای کاهش تنش شکل گیری و تنظیم عملکرد خزش در دمای بالا-. صاف کردن چرخشی صافی لوله را برای مطابقت با مشخصات هوافضا کنترل می کند.
- بازرسی کامل NDT و پایان نهاییهر لوله 100٪ آزمایش غیر مخرب دریافت می کند: آزمایش اولتراسونیک، بازرسی جریان گردابی و شناسایی مواد PMI مثبت. ترشی سطح، پرداخت و تأیید ابعاد قبل از صدور گواهینامه آزمایش مواد و بسته بندی تکمیل می شود.
لوله بدون درز Inconel 625 ASTM B444 در دسترس بودن و تحمل ابعاد هوافضا
لوله های ASTM B444 با تلورانس های ابعادی در ASTM B829 (الزامات عمومی) و ASME B36.19M تولید می شوند. برای کاربردهای هوافضا، تلورانس های سخت تری ممکن است بر اساس نقشه خریدار مشخص شود (به عنوان مثال، WT ± 10٪ در مقابل استاندارد ± 12.5٪). اندازه های معمول تولید هوافضا عبارتند از:
| محدوده OD | محدوده ضخامت دیوار | کاربرد معمولی هوافضا |
|---|---|---|
| 6.35 میلی متر (1/4 اینچ) | 0.5-1.65 میلی متر | خطوط ابزار دقیق، لوله های سنسور |
| 12.7 میلی متر (1/2 اینچ) | 0.89-2.77 میلی متر | خطوط انتقال مایعات هیدرولیک |
| 19.05 میلی متر (3/4 اینچ) | 1.24-3.96 میلی متر | خطوط تامین سوخت، مجرای هوای تخلیه |
| 25.4 میلی متر (1 اینچ) | 1.65-5.54 میلی متر | خطوط روانکاری، حلقه های خنک کننده |
| 38.1-60.3 میلی متر (1.5-2 اینچ) | 2.77-8.74 میلی متر | کانال های خنک کننده محیطی موتور |
| 76.2-168.3 میلی متر (3-6 اینچ) | 3.96-15.09 میلی متر | پوشش های اگزوز، مجرای معکوس تراست |
طول:طول تصادفی 4-7 متر؛ طول های ثابت و برش-به-اندازه موجود است.پایان پایان:برای جوشکاری، برش مربع، خراشیده یا اریب شده است.سطح:OD کشیده شده سرد ممکن است به Ra کمتر یا مساوی 1.6 میکرومتر مشخص شود. برای تمیزی{3}درجه دارویی در صورت لزوم، به Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر پرداخت شده است.
درخواست بسته گزارش کامل NDT و نمونه MTC
خوردگی کلید لوله هوافضای Inconel 625 و عملکرد دمای بالا-
در خدمات هوافضا، لوله Inconel 625 باید در برابر چرخه حرارتی، قرار گرفتن در معرض گاز احتراق و محیطهای حاوی کلرید (نمکهای یخزدایی، جو دریایی) مقاومت کند. جدول زیر عملکرد را با رتبه بندی ستاره ها رتبه بندی می کند:
| محیط زیست | رتبه بندی | یادداشت ها |
|---|---|---|
| حفره کلرید (اتمسفر دریایی) | ★★★★★ | CPT >90 درجه؛ ایمنی در محیط |
| ترک خوردگی تنشی (Cl− + H&sub2;O) | ★★★★★ | در تمام دماهای عملی ایمن هستند |
| اکسیداسیون (هوا، پیوسته) | ★★★★★ | محدودیت مقیاس 980 درجه; سرویس سازه ایمن کمتر یا مساوی 650 درجه |
| گاز احتراق (اگزوز سوخت جت) | ★★★★☆ | خوب تا 650 درجه؛ خطر سولفید شدن در صورت-سوخت گوگرد بالا |
| خستگی حرارتی (دوره ای 200-650 درجه) | ★★★★☆ | عالی؛ ماتریس FCC در برابر ترک مقاومت می کند |
| سازگاری مایع هیدرولیک / سوخت | ★★★★★ | بی اثر بدون تخریب در روغن های MIL-PRF-7808/23699 |
زمان استفاده از لوله Inconel 625 B444 در هوافضا:خطوط سوخت و سیالات هیدرولیک در -50 درجه تا 650 درجه کار می کنند. مجرای گازهای خروجی که در آن اکسیداسیون و چرخه حرارتی همزمان وجود دارند. اجزای{3}}در معرض محیط زیست دریایی در هواپیماهای حامل. لوله های خنک کننده محیطی موتور در پوشش بیرونی بخش داغ.
زمانی که از Inconel 625 در هوافضا استفاده نکنید:کاربردهای تیغه یا دیسک توربین که نیاز به بار دارند-قدرت باربری بالای 650 درجه - از Inconel 718 (بارش-سخت شده، خزش-در حد 700 درجه پارگی) یا Inconel 617 (محلول{8}}حجم{8}}95 درجه) استفاده میکنند. برای اجزای چرخشی که نیاز به استحکام فوق العاده{11}بالا دارند، سوپرآلیاژهای متالورژی فرفورژه یا پودر{12} (Rene 95، U720Li) انتخاب صحیحی هستند.
دستورالعمل های جوشکاری و ساخت لوله هوافضای Inconel 625
لوله Inconel 625 ASTM B444 جوش پذیری عالی را نشان می دهد - بدون پیش گرم کردن، بدون{3}}عملیات حرارتی پس از جوشکاری، و بدون بارش{4}}سیکل سخت شدن مورد نیاز است. این یک مزیت قابل توجه نسبت به Inconel 718 در کارایی ساخت است. دستورالعمل های کلیدی برای ساخت هوافضا:
- فرآیند جوشکاری:GTAW (TIG) برای اتصالات لوله هوافضا ترجیح داده می شود. از DCEN پالسی با الکترود تنگستن 2% توریدار یا لانتاناته استفاده کنید. GMAW برای مفاصل غیر بحرانی قابل قبول است.
- فلز پرکننده: ERNiCrMo-3سیم پرکننده منطبق (AWS A5.14)، قطر 0.8–1.6 میلی متر. برای اتصالات غیرمشابه با فولاد 316L یا کربن، ERNiCrMo{6}}3 پرکننده بیش از حد آلیاژی ترجیح داده میشود.
- بدون پیش گرم کردن:از قبل گرم نکنید. دمای بینگذر باید زیر 150 درجه باقی بماند. از تأیید ترموکوپل تماس بین پاس ها استفاده کنید.
- آماده سازی مشترک:شیار 60 تا 70 درجه V-، سطح ریشه ۱ تا ۲ میلیمتر، شکاف ریشه ۲ تا ۳ میلیمتر برای جوشهای یک طرفه کامل-نفوذ-.
- پاکسازی:پاکسازی شناسه آرگون خالص (O&sub2;<0.03%) during root welding. Flow rate 5–10 L/min until root pass reaches 3 mm minimum thickness.
- خم شدن:حداقل شعاع خمش سرد 3×OD برای درجه 2 (پخت شده). 5×OD برای درجه 1 (سرد-کارکرده) بدون کاهش استرس متوسط.
- ماشینکاری:کار سریع{0}}سخت شدن به ابزار کاربید تیغهای مثبت، سرعت سطح پایین (30 تا 45 متر در دقیقه) و روانکاری سخاوتمندانه برای جلوگیری از گند زدگی نیاز دارد.
- ترشی و غیرفعال سازی:حذف رنگ حرارتی جوش با 20-25% HNO&sub3; + 3-5% HF در 40 درجه برای 15-30 دقیقه. خنثی کنید و کاملا بشویید.
برای لیست کامل قیمت Inconel 625 ASTM B444، فهرست سهام یا برگه اطلاعات فنی، همین امروز با ما تماس بگیرید. قیمتگذاری مستقیم کارخانه، بدون نشانهگذاری واسطه، گواهینامه کامل EN 10204، و ارسال به سراسر جهان.
چرا ما را به عنوان شریک تامین کننده خود انتخاب کنید؟
به عنوان یک متخصصآلیاژ مبتنی بر نیکلتولید کننده و صادرکننده با تجربه گسترده در صنعت و سابقه صادرات ثابت شده به بیش از 40 کشور جهان، قابلیت تامین لوله بدون درز Inconel 625 ASTM B444 ما شامل موارد زیر است:
- موجودی انبار:لوله بدون درز Inconel 625 B444 در اندازه های استاندارد هوافضا آماده ارسال فوری از انبارهای ما.
- قابلیت NDT کامل:در تأسیسات طیفسنجی ET، UT، هیدرواستاتیک، PMI و OES در خانه-. هر لوله با گزارش کامل NDT به ازای ASTM B444 / B829 ارسال می شود.
- گواهی مواد:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC با-بازرسی شخص ثالث توسط SGS، BV، یا TÜV در صورت درخواست موجود است. اندازه دانه و گزارشهای گنجاندن برای برنامههای{4} حیاتی هوافضا.
- پردازش سفارشی:برش به طول ثابت، اریب، خمش سرد، شعله ور شدن، پولیش الکتریکی، و خمش U{{0} برای بسته های مبدل حرارتی.
- بسته بندی صادراتی:جعبه های چوبی قابل دریا با کلاهک های انتهایی پلاستیکی، کاغذ VCI بازدارنده زنگ-و ماده خشک کن. حمل و نقل FCL یا LCL از طریق دریایی، هوایی یا هوایی{1}}به ازای فوریت مشتری.
- پشتیبانی فنی 24 ساعته:مهندسین متالورژی ما راهنمایی انتخاب مواد، مشاوره درجه 1 در مقابل درجه 2، مشخصات روش جوشکاری (WPS) و خوردگی{2}}در مدت 24 ساعت پس از پرس و جو ارائه می کنند.
تجهیزات خط تولید و تست محصول
سوالات متداول:
س: تفاوت بین ASTM B444 و ASTM B704/B705 چیست؟
A: پوشش های ASTM B444بدون درزلوله و لوله UNS N06625، ساخته شده به روش اکستروژن و کشش سرد بدون درز جوش طولی. کاورهای ASTM B704جوش داده شدهلوله و ASTM B705 لوله های جوش داده شده را پوشش می دهد. برای کاربردهای هوافضا، بدون درز (B444) تقریباً به طور انحصاری مشخص شده است، زیرا خطرات خرابی مربوط به جوش-درز- را حذف میکند و ساختار دانهها و خواص مکانیکی یکنواخت را در همه جهات ارائه میکند.
س: لوله Inconel 625 B444 در خدمات هوافضا چه دمایی را می تواند تحمل کند؟
پاسخ: لوله Inconel 625 B444 برای خدمات ساختاری پیوسته از -196 درجه تا 650 درجه درجه بندی شده است. در برابر اکسیداسیون در هوا تا 980 درجه مقاومت می کند، اما-ظرفیت باربری و خزش{10}}قدرت گسیختگی بالای 650 درجه کاهش می یابد. برای سرویس سازه ای بالاتر از این حد، باید بارش{12}}اینکونل 718 سخت شده یا اینکونل 617 محلول جامد در نظر گرفته شود.
س: کدام درجه ASTM B444 را باید برای خطوط سوخت هوافضا مشخص کنم؟
A: برای خطوط انتقال سوخت هوافضا و مایعات هیدرولیک،درجه 1 (سرد-کارکرده)معمولاً به این دلیل مشخص می شود که استحکام کششی بالاتری (827 مگاپاسکال در دقیقه) و استحکام تسلیم (415 مگاپاسکال در دقیقه) را فراهم می کند و اجازه می دهد دیواره های نازک تر و وزن سبک تر در همان رتبه فشار وجود داشته باشد. اگر لوله در حین نصب نیاز به خم شدن یا شعله ور شدن قابل توجهی داشته باشد، ممکن است درجه 2 (آنیل شده) برای شکل پذیری ترجیح داده شود و درجه فشار برای استحکام تسلیم کمتر مجدداً محاسبه شود.
س: آیا لوله Inconel 625 B444 بدون عملیات حرارتی پس از جوشکاری قابل جوش است؟
ج: بله. Inconel 625 یک آلیاژ جامد با محلول تقویت شده با کربن کم (کمتر یا مساوی 0.10٪) و تثبیت نیوبیم (3.15-4.15٪) است. این امر از ایجاد حساسیت و خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری جلوگیری می کند. نیازی به پیش گرم کردن و بدون{8}}تحلیل محلول جوشکاری نیست. از فلز پرکننده ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) استفاده کنید. دمای بین پاس باید زیر 150 درجه نگه داشته شود.
س: چه نوع NDT برای لوله -گرید B444 هوافضا اجباری است؟
پاسخ: تست جریان گردابی (ET) در ASTM E426 و تست اولتراسونیک (UT) در ASTM E213 برای کاربردهای هوافضا اجباری است. PMI (ASTM E1621) و طیف سنجی OES (ASTM E3047) ترکیب شیمیایی را تأیید می کنند. آزمایش هیدرواستاتیک (ASTM E1003) برای لولههای سرویس تحت فشار لازم است. گزارش اندازه دانه (ASTM E112) و گنجاندن غیرفلزی (ASTM E45) ممکن است برای برنامه های حیاتی مورد نیاز باشد.
س: Inconel 625 چگونه با Inconel 718 برای لوله هوافضا مقایسه می شود؟
پاسخ: اینکونل 625 محلول جامد-تقویت شده (بدون نیاز به پیری) است، مقاومت در برابر خوردگی عالی (محتوای Mo بیشتر، PREN 47.5) و ساخت سادهتر (بدون عملیات حرارتی پس از جوشکاری) ارائه میدهد. اینکونل 718 در اثر بارش{6}}سخت میشود، استحکام کششی بالاتری ارائه میکند (1240+ مگاپاسکال قدیمی در مقابل 827 مگاپاسکال سرد-625 کارکرده) و خزش{11}}تر از 650 درجه بهتر است. برای انتقال سیال و کانال کشی در دمای کمتر یا مساوی 650 درجه، Inconel 625 ترجیح داده می شود. برای چرخش یا بارگیری قطعات{17}بالای 650 درجه، Inconel 718 انتخاب صحیحی است. راتفاوت بین Inconel و Incoloyهمچنین مرتبط است: Inconel 625 یک ماتریس مبتنی بر نیکل است (بیشتر یا مساوی با 58٪ Ni)، در حالی که گریدهای Incoloy مانند 825 بر پایه آهن- با محتوای نیکل کمتر هستند.
س: چه اندازه و MOQ برای لوله B444 هوافضا موجود است؟
A: اندازه استاندارد هوافضا از 6.35 میلی متر (1/4 اینچ) تا 168.3 میلی متر (6 اینچ) OD، با ضخامت دیواره از 0.5 میلی متر تا 15 میلی متر است. طول ها به صورت تصادفی (4 تا 7 متر) یا طول ثابت در دسترس هستند. اندازههای غیر استاندارد و برشهای سخت{12}}تلرانس را میتوان به سفارش تولید کرد. با ما در مورد نیازهای ابعادی و مقدار برنامه خود برای قیمت مناسب با ما تماس بگیرید.
